陶瓷砖生产线余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷砖设备制造技术领域，尤其是一种用于烧制陶瓷砖生产线的热回收装置。
【背景技术】
[0002]经压机压制出来的陶瓷砖坯需经辊道式干燥窑干燥后，才能进行淋釉和印花，在辊道式干燥窑中，需要通过热风炉将空气加热，对进入辊道式干燥窑中的陶瓷砖坯进行干燥，通过热风炉将空气加热每天的能耗成本大约在2万元左右，能耗高。而干燥后的陶瓷砖坯在淋釉和印花后还要经过烧制才能成为成品的陶瓷砖；陶瓷砖坯在辊道式烧制窑烧制过程中，其烧制温度在1200°C，然后在辊道式烧制窑的急冷带对陶瓷砖进行冷却，而辊道式烧制窑这一段的温度需控制在一定的范围内，常规的方法是迅速把辊道式烧制窑的急冷带的余热通过排气管直接向外排放，因此，不仅造成能源的浪费，还污染了环境。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能将陶瓷砖生产线中辊道式烧制窑的余热在辊道式干燥窑中回用的陶瓷砖生产线余热回收装置，以解决现有陶瓷砖生产线能耗高的问题。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种陶瓷砖生产线余热回收装置包括辊道式干燥窑和辊道式烧制窑，所述辊道式烧制窑设有排气管，所述排气管与干燥塔连通，所述干燥塔通过干燥塔出气管与所述辊道式干燥窑连通。
[0005]上述陶瓷砖生产线余热回收装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述辊道式干燥窑设有排烟管，在所述排烟管上设有烟气过滤器。
[0006]由于辊道式烧制窑采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于从辊道式烧制窑的急冷带处排气管排出的高温热气进入干燥塔，在干燥塔干燥后通过热风进气管进入辊道式干燥窑，对辊道式干燥窑里的陶瓷砖坯进行干燥，节省了能源，减少了废气的排放。
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0008]图2是图1的K向视图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1和图2所示的陶瓷砖生产线余热回收装置包括输送带连接的辊道式干燥窑I和辊道式烧制窑3，在辊道式干燥窑I与辊道式烧制窑3之间装有淋釉机、丝网印刷机和喷墨打印机；辊道式烧制窑3的急冷带处装有排气管3-1，该排气管3-1通过干燥塔进气管2-2与干燥塔2连通，干燥塔2通过干燥塔出气管2-1与辊道式干燥窑I的热风进气管1-3连通；辊道式干燥窑I装有排烟管1-1，在排烟管1-1的管道上装有烟气过滤器1-2，使排烟管
1-1通过烟气过滤器1-2过滤后再向外排放，减少废气的排放。
[0010]工作时，从辊道式烧制窑3的急冷带处排气管3-1排出的高温热气进入干燥塔2，在干燥塔2干燥后通过热风进气管1-3进入辊道式干燥窑1，对辊道式干燥窑I里的陶瓷砖坯进行干燥，节省了能源，减少了废气的排放。
【主权项】
1.一种陶瓷砖生产线余热回收装置，包括辊道式干燥窑(I)和辊道式烧制窑(3)，其特征在于:所述辊道式烧制窑(3)设有排气管(3-1)，所述排气管(3-1)与干燥塔(2)连通，所述干燥塔(2 )通过干燥塔出气管(2-1)与所述辊道式干燥窑(I)连通。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖生产线余热回收装置，其特征在于:所述辊道式干燥窑(I)设有排烟管(1-1 )，在所述排烟管(1-1)上设有烟气过滤器(1-2 )。
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷砖生产线余热回收装置，涉及陶瓷砖设备制造技术领域，包括辊道式干燥窑和辊道式烧制窑，所述辊道式烧制窑设有排气管，所述排气管与干燥塔连通，所述干燥塔通过干燥塔出气管与所述辊道式干燥窑连通。较之现有技术，本发明可以解决现有陶瓷砖生产线能耗高的问题。
【IPC分类】F26B21-14, F27D17-00
【公开号】CN104792187
【申请号】CN201510174403
【发明人】华家信
【申请人】岑溪市新鸿基陶瓷有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月14日