一种烧结炉模具的装卸载装置及装卸载方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烧结技术领域，特别涉及一种烧结炉模具的装卸载装置及装卸载方法。
【背景技术】
[0002]烧结是普遍应用的一种材料制备和工件制造方法。但是，在烧结大型工件时，模具本身存在尺寸大、重量大，散热慢等特点，尤其烧结工艺结束后需要及时在高温时拖出以缩短工艺周期，人员在装卸载时往往面临装料费力、装卸载费力、操作不方便等问题，甚至由于造作不当被烫伤或者造成模具和烧结炉发热体损坏的问题。因此有必要借助模具装卸载装置实现模具和工件的安全装卸，并且保障操作人员的人身安全。烧结炉的模具装卸载装置要求能将大质量、大尺寸的阳模、阴模和样品一起缓慢安全地送入烧结炉并放置在合适的位置，烧结完成后将高温、大尺寸、大质量的阳模、阴模和样品一起缓慢安全地从烧结炉中取出并卸载到装脱模装置，所以根据市场需求，结合实际应用情况，烧结炉的模具装卸载装置既应具备能承重、耐高温，可调整上下及水平角度等特点，最好还能作为水平台方便填料，同时能与装脱模机搭配使用，方便装脱模，从而使得整套装卸载过程操作简单、方便、安全、省力。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种烧结炉模具的装卸载装置以及基于该装卸载装置的烧结炉模具装卸载方法，解决了现有技术中烧结炉模具装卸载困难的问题。
[0004]在介绍本申请的技术方案之前，需要说明的是，本申请中的方位是按照以下方式进行定义的:左右方向的规定以操作人员面对烧结炉为基准，前后方向的规定以靠近操作人员一端为前方，远离操作人员一端为后方。该方位的定义只是方便对本申请技术方案的介绍，而不是对技术方案和保护范围的限定。
[0005]本申请具体采用以下技术方案:
[0006]—种烧结炉模具的装卸载装置，其特征在于:
[0007]所述装卸载装置包括:端叉1、悬臂杆2、螺纹轴3、螺纹孔4、水平轴5、竖轴6、旋转架7、上固定座8、下固定座9 ;其中，
[0008]其中，所述悬臂杆2包括水平块10、左竖直端11、右竖直端12，所述水平块10前端与左、右竖直端11，12的顶部呈90度焊接成一体，所述水平块10后端通过竖轴6与旋转架7前端相连，所述端叉1后端底部通过水平轴5与左、右竖直端11，12的底部相连；所述悬臂杆2可通过竖轴6绕旋转架7水平转动从而带动所述端叉1水平转动，所述端叉1可通过水平轴5绕悬臂杆2上下转动；
[0009]所述螺纹孔4开设在所述水平块10中心，所述螺纹轴3穿过所述螺纹孔4并可沿螺纹孔4向下或向上移动来压紧或松开端叉1后端，同时在水平轴5杠杆作用下使得端叉1前端向上或向下移动从而托起或放下模具；
[0010]所述旋转架7包括承压横梁13、支撑斜臂14、下卡套15、上卡套16、下轴瓦17、上轴瓦18，所述下轴瓦17和上轴瓦18分别位于所述下卡套15和上卡套16内部，所述下卡套15与上卡套16分别与所述承压横梁13、支撑斜臂14连接为一体，所述旋转架7可通过所述下轴瓦17和上轴瓦18绕烧结炉外部的立柱转动；
[0011]所述上固定卡座8、下固定卡座9分别位于上轴瓦18和下轴瓦17正下方并固定在烧结炉外部的立柱上，且分别与上轴瓦18、下轴瓦17相接触，用于定位并支撑旋转架7。
[0012]本申请还公开了一种基于所述装卸载装置的烧结炉模具装卸载方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤:
[0013]装载:顺时针旋转螺纹轴3，使得端叉1开口端及载有的模具翘起，水平转动旋转架使载有模具的端叉1进入烧结炉内部的同时沿水平轴5水平转动端叉1防止模具或端叉1碰撞烧结炉内部的发热体，将载有模具的端叉1送到烧结基座上方当阴模顶紧挡板19、限位柱20顶紧烧结炉侧壁时，逆时针旋转螺纹轴3使其沿螺纹孔4向上移动来松开端叉1后端，端叉1开口端在重力的作用下沿水平轴5向下转动从而将模具放置在烧结基座上，再水平转动旋转架将端叉1转出烧结炉；
[0014]卸载:水平转动旋转架使端叉1进入烧结炉内部，同时沿水平轴5水平转动端叉1使端叉1进入模具下阳模的下方，当阴模顶紧挡板19、限位柱20顶紧烧结炉侧壁时顺时针旋转螺纹轴3使其沿螺纹孔4向下移动来压紧端叉1后端，端叉1开口端在水平轴5的杠杆作用下沿水平轴5向上转动从而将模具从烧结炉内部的基座上托起，此时再转动旋转架7将载有模具的端叉1转出烧结炉。
[0015]本申请具有以下有益的技术效果:
[0016]本申请能够简单安全地完成了高温，大质量、大尺寸模具从烧结炉内装卸载的过程，解决了现有技术中烧结炉模具装卸载困难的问题。
【附图说明】
[0017]图1是本发明一实施例所提供的一种烧结炉模具的装卸载装置的结构示意图；
[0018]图2是本发明一实施例所提供的一种烧结炉模具的装卸载装置的结构示意图；
[0019]图3是本发明一实施例所提供的一种烧结炉模具的装卸载装置的结构示意图；
[0020]图4是本发明一实施例所提供的一种烧结炉模具的装卸载装置的结构示意图；
[0021]图5是本发明一实施例所提供的一种烧结炉模具的装卸载方法的工作流程示意图；
[0022]图6是本发明一实施例所提供的一种烧结炉模具的装卸载方法的工作流程示意图。
[0023]图中符号说明如下:
[0024]端叉1、悬臂杆2、螺纹轴3、螺纹孔4、水平轴5、竖轴6、旋转架7、水平块10、左竖直端11、右竖直端12、承压横梁13、支撑斜臂14、上固定座8、下固定座9、下卡套15、上卡套16、下轴瓦17、上轴瓦18、挡板19、限位柱20、第一挂钩孔21、第二挂钩孔22。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
[0026]图1是本发明一实施例所提供的一种烧结炉模具的装卸载装置的结构示意图。
[0027]如图1所示，该烧结炉模具装卸载装置包括:端叉1、悬臂杆2、螺纹轴3、螺纹孔4、水平轴5、竖轴6、旋转架7、上固定座8、下固定座9 ;其中，
[0028]悬臂杆2包括水平块10、左竖直端11、右竖直端12，水平块10前端与所述左竖直端11、右竖直端12的顶部呈90度焊接成一体，水平块10后端通过竖轴6与旋转架7前端相连，端叉1底部通过水平轴5与左竖直端11、右竖直端12的底部相连；悬臂杆2可通过竖轴6绕旋转架7水平转动从而带动端叉1水平转动，端叉1可通过水平轴5绕悬臂杆2上下转动。
[0029]螺纹孔4开设在所述水平块10中心，螺纹轴3穿过螺纹孔4，顺时针旋动螺纹轴3，其可沿螺纹孔4向下移动来压紧端叉1后端，同时在水平轴5杠杆作用下使得端叉1前端向上移动从而托起模具；反之，逆时针旋动螺纹轴3，其可沿螺纹孔4向上移动来松开端叉1后端，同时端叉1前端在重力的作用下绕水平轴5向下转动从而放下模具。在本申请的实施例中，螺纹轴3为T型螺纹轴，也可以采用上方带固定螺母螺帽的方式，本领域技术人员清楚，凡是方便操作人员向下或向上拧动的螺纹轴均可以应用到本申请中。
[0030]旋转架7包括承压横梁13、支撑斜臂14、下卡套15、上卡套16、下轴瓦17、上轴瓦18，下轴瓦17和上轴瓦18分别位于下卡套15和上