一种换热器翅片及换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及微通道换热器技术领域，具体涉及一种换热器翅片及采用该翅片的换热器。
【背景技术】
[0002]微通道换热器是一种新型高效换热器，具有传热效率高、体积小、重量轻、充注量少等优点。微通道换热器翅片是通过辊乳机辊成波浪形状，然后放在上下两根扁管之间钎焊。位于扁管之间的位置处是连续的波纹翅片结构，凝露水容易滞留在换热器的翅片缝隙内，空气侧流道被堵塞，造成空气风阻增加，进而导致凝露水容易积聚在扁管的上表面和V字形翅片的根部。
[0003]为了降低风阻、改善凝露水结霜的问题，现有一种卡槽式翅片在其两端冲出拱桥形式的支撑件，安装后相邻两片翅片互相对顶、从而实现了翅片间距可控。但由于在翅片两端均开了拱桥形的支撑件，造成翅片强度较弱，在翅片冲压的过程中容易发生变形扭曲的现象，难以实现连续冲制的要求，同时在翅片背风侧由于拱桥形的支撑件导致排水较为困难。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种强度高、便于排水的换热器翅片。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种换热器翅片，包括相连接的翅片主体和翅片边，所述翅片主体上开设有用于穿扁管的扁管槽，在所述翅片主体上设置有支撑件，所述翅片边呈弯折状或弯曲状结构。
[0007]优选的，所述翅片边的截面呈三角形、圆弧形、梯形、弯折线形或波浪线形。
[0008]优选的，所述弯折状或弯曲状结构沿所述翅片边的长度方向延伸。
[0009]优选的，在所述弯折状或弯曲状结构的两侧面上设置有开口结构。
[0010]优选的，所述支撑件呈拱桥状，在所述支撑件的两侧面上设置有开口结构，所述开口结构形成沿所述翅片主体表面的过风通道。
[0011]优选的，所述翅片主体上设置有拱形的翅片桥；
[0012]在所述翅片桥的两侧面上设置有开口结构，所述开口结构形成沿所述翅片主体表面的过风通道。
[0013]优选的，所述翅片主体上设置有波纹突起部。
[0014]优选的，所述翅片主体和/或所述翅片边上设置有加强筋。
[0015]优选的，所述翅片主体与所述翅片边的交界处形成排水通道。
[0016]另一方面，本发明还提供了一种强度高、便于排水的换热器。
[0017]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0018]一种换热器，包括扁管以及如上所述的换热器翅片。
[0019]优选的，所述换热器包括层叠设置的多片所述翅片，相邻两片所述翅片上的所述支撑件的凸出方向相同或相反。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021]本发明提供的换热器翅片将其一端的翅片边设置呈弯折状或弯曲状结构，能够有效加强翅片的强度，且由于取消了翅片边上的支撑件结构，更有利于翅片的排水。
[0022]本发明提供的换热器由于采用了上述翅片，强度高，排水顺畅。
【附图说明】
[0023]通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0024]图1是本发明提供的换热器翅片的结构示意图。
[0025]图中，11、翅片主体；111、翅片单元；112、支撑件；113、开口结构；114、翅片桥；115、波纹突起部；116、翅片主体加强筋；117、扁管槽；118、翻边；12、翅片边；13、排水通道。
【具体实施方式】
[0026]以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0027]下面参照图1说明本发明的换热器翅片的实施例。
[0028]如图所示，该换热器翅片包括相连接的翅片主体11和翅片边12，在翅片主体11上开设有用于穿扁管的扁管槽117，从而将翅片主体11分隔为多个翅片单元111。在翅片主体11上设置有支撑件112，通过支撑件112来保证翅片之间的距离，提高通风效果。翅片边12呈弯折状或弯曲状结构，能够有效加强翅片的强度，且由于取消了翅片边12上的支撑件结构，更有利于翅片的排水。
[0029]在一个优选实施例中，翅片边12呈弯折状结构且截面呈三角形，其弯折线沿翅片边12的长度方向延伸，通过这种结构设置来提高翅片的强度。另外，翅片边12向翅片的背风一侧凸出，对冷凝水起到引流和导向作用，进一步提高排水的顺畅性。
[0030]进一步的，翅片边12可以为平面结构，也可以在翅片边12弯折状结构的两侧面上设置开口结构，起到降低风阻的效果。
[0031]支撑件112呈拱桥状，在支撑件112的两侧面上设置有开口结构113，开口结构113形成沿翅片主体11表面的过风通道。支撑件112与翅片主体11表面之间形成的过风通道有利于减小翅片风阻，翅片的综合性能进一步提高，同时减小了风流过翅片时产生的噪音。支撑件112的数量和设置位置不限，于本实施例中，支撑件112优选设置于每个翅片单元111的两端位置。
[0032]在翅片主体11上设置有多个拱形的翅片桥114。在翅片桥114的两侧面上也设置有开口结构113，开口结构113形成沿翅片主体11表面的过风通道。翅片桥114的数量和设置位置不限，于本实施例中，每个翅片单元111设置两个翅片桥114，设置于两支撑件112之间。
[0033]在翅片主体11上设置有多个波纹突起部115。波纹突起部115能够对流经翅片的风进行扰流破坏边界层，强化换热效果。波纹突起部115的两侧也可以设置开口结构以降低风阻。于本实施例中，波纹突起部115设置于翅片桥114与自由端的支撑件112之间。
[0034]扁管槽117的边缘向外翻折形成翻边118，保证翅片和扁管之间有足够用于焊接的接触面积，焊接后整体结构更加牢固。
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