一种料风平稳少火星的生物质燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于固体燃料的燃烧炉，涉及一种燃料自上而下燃烧的全自动进料的生物质燃烧炉，尤其涉及一种料风平稳少火星的生物质燃烧炉。
【背景技术】
[0002]燃料采取自上而下的燃烧方式的燃烧装置经过不断发展，现有的进料装置如《密闭式生物质燃料进料装置》，专利号:CN200820185125.6，螺旋装置的上端设有连通该螺旋装置的翻板门装置，翻板门装置上设有燃料的进料口，螺旋装置的下端与一个计量料仓相互连通，计量料仓内设有检测燃料高低料位检测装置；又如申请人持有的《一种全自动进料的燃烧炉及炉头膛体燃料进料装置》CN201110072163.7，采用移动补给，推进式进料的方式，不断推进实现持续不间断添加燃料，能满足持续性长时间用火需求，由于上述进料装置无法除去燃料中的肩状物，使炉膛内燃料灰尘含量较大，出火口火星多，灰尘排放量也较大，对大气形成污染。
[0003]并且，现有生物质燃烧炉炉膛出风孔的出风方向均与出风管轴线方向一致，且只有一个出风口，致使氧化剂(空气)集中在燃料的局部燃烧，增大了燃料在燃烧过程中结渣的可能性，严重影响燃烧炉的工作性能。
[0004]同时，现有的自上而下燃烧的全自动进料的生物质燃烧炉都是采用平底炉膛，炉膛内燃料堆积形状为锥形，从而使炉膛内燃料堆积厚度不一致，炉膛内形成的高温层、还原层的各处燃料厚度也不一致，这些因素直接影响燃烧炉的工作性能和气化效率。
[0005]再则，炉膛内产生火焰的炉灶，其烟气排放方式都是在炉膛上部某位置开一个烟气出口，然后连接烟囱来排放烟气。由于烟气出口位置和数量的原因，使炉膛内各区域烟气压强相差较大，即炉膛内各区域烟气流动所受到的阻力相差较大，火焰会倾向于烟气出口，造成炊事锅受热不均匀。
[0006]因此，现有技术方案还需进一步完善。
【发明内容】
本发明目的在于提供一种料风平稳少火星的生物质燃烧炉。
[0007]技术方案
一种料风平稳少火星的生物质燃烧炉，它包括水平进料装置、垂直进料装置、炉膛进料管、排灰装置、炉膛、上炉膛和各种风道，炉膛的炉底、排灰装置的排灰齿轮轮廓、环形风道的环形风道分风管整体形状和振动筛为圆台形环状结构，从下往上依次为，炉底、排灰齿轮及环形风道分风管、振动筛。
[0008]进一步，直风管顶部管身同一圆周上均匀分布若干个直风管侧出风孔，直风管顶部端面有一较大的片状的直风管帽，弯风管顶部朝弯曲方向的管身同一半圆上均匀分布若干个弯风管侧出风孔。
[0009]进一步，垂直螺旋转轴上端侧面和端面均匀开有螺旋出风孔，螺旋出风孔与螺旋风道连通。
[0010]进一步，垂直螺旋的螺旋叶片的上叶面沿径向方向逐渐向下倾斜，叶片上均匀开有若干条排肩槽。
[0011]进一步，垂直螺旋的下端螺旋柱与排肩网板固定连接，排肩网板与垂直进料管的底端之间设有刮肩板，刮肩板与排肩网板连接，刮肩板直接固定在排肩网板底部。
[0012]进一步，垂直螺旋支座的底部设有螺旋风道，B排肩阀门的上端与垂直螺旋转轴的底端对应，其中之一或两者穿过螺旋风道，垂直螺旋的中空管孔与B排肩阀门连通形成螺旋风道。
[0013]进一步，炉膛的上炉膛为圆台形环状结构，炉膛上端口与上炉膛的下端口连接；优选:根据上炉膛开口形式分为灶口形的上炉膛和敞口形上炉膛，敞口形上炉膛的敞口为锅形。
[0014]进一步，敞口形上炉膛的敞口顶端设有炉檐，炉檐的横截面为弧形结构。
[0015]进一步，炉檐下方同一水平圆周上开有若干个环形烟气管接口，环形烟气管与环形烟气管接口连接，烟气出口与环形烟气管连接，且不能与环形烟气管接口对齐。
[0016]进一步，敞口形上炉膛的底部设有点火风带；点火风带的上、下内圆与敞口形上炉膛的底部外壁连接，敞口形上炉膛的底部相对于点火风带位置在同一圆周上均匀开有点火风带出风孔。
[0017]进一步，水平进料管与垂直进料管连接，水平螺旋的螺旋体位于漏斗的漏斗口下方，水平螺旋通过A输出端与水平进料管转动连接，垂直螺旋设置在垂直进料管内，水平进料管的一端，水平螺旋顶端与垂直螺旋侧边设置有一燃料过渡空间。
[0018]本发明的有益效果:
1、本发明通过呈圆台形环状结构的炉底、排灰齿轮、外环形风道、内环形风道、环形风道分风管、振动筛组装在一起，炉底形成一个锥形面，使振动筛的上面所托承的燃料在送出炉膛进料管时堆积形状也是锥形，这样容易使燃料稳定向周边散开，容易使各处燃料形成一个稳定的燃烧平面。
[0019]2、本发明环形风道分风管整体也呈圆台形环状结构，通过直风管顶部管身同一圆周上均匀分布若干个直风管侧出风孔，直风管顶部端面有一较大的片状的直风管帽，直风管的这种结构能让风在炉膛内的同一水平面上分布更均匀；弯风管顶部朝弯曲方向的管身同一半圆上均匀分布若干个弯风管侧出风孔，弯风管的这种结构能让风均匀射向炉膛中心位置，使炉膛中部的风分布更均匀。
[0020]3、本发明通过在垂直螺旋的叶片上均匀开有排肩槽，垂直螺旋下端安装排肩网板，排肩网板下面安装刮肩板，垂直螺旋支座上安装A排肩口，使燃料中的肩状物被排出炉体外，使炉膛内燃料肩状物减少，从而减少肩状物燃烧产生的火星，灰尘排放量及污染物也相应减少；垂直螺旋中心设有螺旋风道，上端设有螺旋出风孔，使炉膛直径较大时也能均匀鼓风，该通道也有排灰作用，使燃烧炉工作更稳定、环保性能更好。
[0021]4、本发明敞口形上炉膛的敞口为锅形，敞口形上炉膛的敞口顶端设有环形炉檐，炉檐下方同一水平圆周上开有若干个环形烟气管接口，环形烟气管与环形烟气管接口连接，烟气出口与环形烟气管连接且没有与环形烟气管接口对齐，使烟气排放通道的烟气压强均衡，炉膛内火焰走向均匀。
【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0023]图2是本发明实施例的炉底结构示意图。
[0024]图3是本发明实施例的炉底结构分解示意图。
[0025]图4是本发明实施例的直风管结构示意图。
[0026]图5是本发明实施例的弯风管结构示意图。
[0027]图6是本发明实施例的垂直螺旋结构示意图。
[0028]图7是本发明实施例的垂直螺旋叶片示意简图。
[0029]图8是本发明实施例的垂直螺旋俯视结构示意图。
[0030]图9是本发明实施例2的结构示意图。
[0031]图10是本发明实施例2的敞口形上炉膛结构示意图。
图中:漏斗1，刮灰电机2，刮灰电机齿轮3，变速箱4，A输出端5，B输出端6，水平螺旋7，传动轴8，水平进料管9，下风带10，下风带出风孔11，排肩槽12，刮肩板13，锥形齿轮组14，B排肩口 15，B排肩阀门16，螺旋风道17，垂直螺旋支座18，螺旋风道阀门19，螺旋风道进风口 20，A排肩口 21，A排肩口阀门22，垂直进料管23，排肩网板24，排肩网孔25，垂直螺旋26，排灰管27，排灰阀门28，炉底29，下风带阀门30，下风带进风管31，排灰齿轮32，环形风道进风管33，环形风道阀门34，振动器35，环形风道分风管36，直风管37，直风管帽38，直风管侧出风孔39，外环形风道40内环形风道41，弯风管42，弯风管侧出风孔43，螺旋出风孔44，炉膛进料管45，振动筛46，振动筛孔47，炉膛48，