钢管内壁自动预热除湿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到机电一体化领域，特别涉及到一种钢管内壁自动预热除湿装置。
【背景技术】
[0002]钢管内壁清理前必须将钢管预热至露点温度以上3摄氏度，同时彻底清除钢管表面凝聚的水分，以提高钢管表面处理质量。
[0003]目前，钢管防腐普遍采用先外后内的工艺，进行管内表面清理前都是利用钢管外防腐产生的预热将钢管管内水分去除，遇生产停顿或湿冷天气时，钢管内壁仍然会残留大量水份；而在采用热风机干燥时，操作人员无法监测钢管内的水分是否清除，并且热风机处于常开状态，浪费能源。
【发明内容】
[0004]本实用新型涉及到一种利用监测小车、温敏元件、湿敏元件和红外传感器来监测钢管内水分情况，并能自动对钢管内壁进行预热的钢管内壁自动预热除湿装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0006]一种钢管内壁自动预热除湿装置，包括热风机组、控制台、I号监测小车、I号红外传感器、轨道、2号温敏元件、温度探头、2号红外传感器、I号温敏元件、I号支架、2号监测小车、2号支架、3号红外传感器、I号湿敏元件和2号湿敏元件，所述装置在钢管放置架两侧的地面装有轨道，轨道上分别装有I号监测小车和2号监测小车，I号监测小车的一侧装有热风机组，I号监测小车的另一侧装有I号红外传感器，热风机组、I号监测小车、2号监测小车和I号红外传感器分别用导线与控制台相连接。
[0007]所述I号监测小车上装有I号支架，I号支架的副杆端部装有3号红外传感器，I号支架的主杆端部并排装有I号温敏元件和I号湿敏元件，3号红外传感器、I号湿敏元件和I号湿敏元件分别用导线与I号监测小车和控制台相连接。
[0008]所述2号监测小车上装有2号支架，2号支架的副杆端部装有2号红外传感器，2号支架的主杆端部并排装有2号温敏元件和2号湿敏元件，2号支架的竖杆端部装有温度探头，2号红外传感器、2号温敏元件、2号湿敏元件和温度探头分别用导线与2号监测小车和控制台相连接。
[0009]本实用新型的积极效果为:
[0010]1、该装置解决了现有钢管内预热残留水分除湿问题，并用湿敏元件对钢管的热风进口和出口进行监控；
[0011]2、该装置解决了设备运转效率低下的问题，使热风机组需要时开启，不需要时关闭，使热风机组不处于常开状态，节约了能源；
[0012]3、该装置自动化程度强、操作简单、大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]图1、钢管内壁自动预热除湿装置结构示意图；
[0014]图2、钢管探头左视结构不意图；
[0015]图3、钢管探头右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1-3进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]参见图1-3，操作前，将所设定好的钢管进、出口的温度和湿度值输入控制台2中，钢管14由输送机构送至放置架上，当I号红外传感器4感应到钢管14运行至预热位置时，发出信号输入控制台2中，控制台2发出指令启动I号监测小车3和2号监测小车11在轨道5上运行，此时I号监测小车3的I号支架10上主杆端部的I号温敏元件9和I号湿敏元件16伸入钢管14内，而I号支架10上副杆端部的3号红外感应器13位于钢管14下部，同时2号监测小车11的2号支架12上的主杆端部的2号温敏元件6和2号湿敏元件17伸入钢管14内，并且竖杆18端部的温度探头7靠近钢管14的内壁，2号支架12上副杆端部的2号红外传感器8位于钢管14的下部，此时I号监测小车3和2号监测小车11停止运行。控制台2自动开启热风机组I预热，同时旋转棍15带动钢管14旋转。I号温敏元件9和I号湿敏元件16用于监测钢管14入口处的温湿度，2号温敏元件6和2号湿敏元件16用于测量钢管14入口处的温湿度，并将数据输入控制台2中进行判断钢管14内水汽清除情况。温度探头7用于测量钢管14内壁温度，并将数据输入控制台2中，当内壁温度高于环境温度时，控制台2停止热风机组I的工作，同时I号监测小车3和2号监测小车11退回起始位置，此管的预热除湿工作完成。
【主权项】
1.一种钢管内壁自动预热除湿装置，包括热风机组(1)、控制台(2)、1号监测小车(3)、I号红外传感器(4)、轨道(5)、2号温敏元件(6)、温度探头(7)、2号红外传感器(8)、1号温敏元件(9)、1号支架(10)、2号监测小车(11)、2号支架(12)、3号红外传感器(13)、1号湿敏元件(16)和2号湿敏元件(17)，其特征在于:所述钢管放置架两侧的地面装有轨道(5)，轨道(5)上分别装有I号监测小车(3)和2号监测小车(11)，I号监测小车(3)的一侧装有热风机组(1)，I号监测小车(3)的另一侧装有I号红外传感器(4)，热风机组(1)、1号监测小车(3)、2号监测小车(11)和I号红外传感器(4)分别用导线与控制台(2)相连接。2.根据权利要求1所述的钢管内壁自动预热除湿装置，其特征在于:所述I号监测小车(3)上装有I号支架(10)，I号支架(10)的副杆端部装有3号红外传感器(13)，I号支架(10)的主杆端部并排装有I号温敏元件(9)和I号湿敏元件(16)，3号红外传感器(13)、1号湿敏元件(9)和I号湿敏元件(16)分别用导线与I号监测小车(3)和控制台(2)相连接。3.根据权利要求1所述的钢管内壁自动预热除湿装置，其特征在于:所述2号监测小车(11)上装有2号支架(12)，2号支架(12)的副杆端部装有2号红外传感器(8)，2号支架(12)的主杆端部并排装有2号温敏元件(6)和2号湿敏元件(17)，2号支架(12)的竖杆(18)端部装有温度探头(7)，2号红外传感器(8)、2号温敏元件(6)、2号湿敏元件(17)和温度探头(7)分别用导线与2号监测小车(11)和控制台(2)相连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢管内壁自动预热除湿装置。所述装置在钢管放置架两侧的地面装有轨道，轨道上分别装有1号监测小车和2号监测小车，1号监测小车的一侧装有热风机组，1号监测小车的另一侧装有1号红外传感器，所述两部监测小车上装有支架，支架的副杆端部装有红外传感器，支架的主杆端部并排装有温敏元件和湿敏元件，红外传感器、湿敏元件和湿敏元件分别用导线与监测小车和控制台相连接。该装置解决了现有钢管内预热残留水分除湿问题，并用湿敏元件对钢管的热风进口和出口进行监控，且自动化程度强、操作简单、大大提高了工作效率。
【IPC分类】F26B25/22, F26B25/00, F26B11/00
【公开号】CN204630284
【申请号】CN201520237275
【发明人】石振聪, 徐腊梅, 冯鹏霄
【申请人】中石化石油工程机械有限公司沙市钢管厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月20日