用于永磁体粉末的立式加热制冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及永磁体粉末制备领域，特别是涉及一种用于永磁体粉末的立式加热制冷装置。
【背景技术】
[0002]由于烧结稀土永磁体具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积的特点，广泛应用于电力电子、通讯、信息、电机、交通运输、办公自动化、医疗器械、军事等领域。我国的烧结稀土永久磁体从1985年开始量产，发展至今，其产量已稳居世界之首。预计到2020年，中国将成为世界磁性材料产业中心。
[0003]目前，针对永磁体粉末先加热后制冷的工艺步骤，大多采用分开的设备，即分别设置加热装置和制冷装置，该装置占地面积大，工艺繁琐，工作任务量大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于永磁体粉末加热、制冷一体化的立式加热制冷装置，该装置占地面积小且可使永磁体粉末加热和制冷工艺步骤的连续化。
[0005]因此，本实用新型的技术方案为如下:
[0006]—种用于永磁体粉末的立式加热制冷装置，包括:内炉管、保温材料、电机、加热层、第一闭合盖、第二闭合盖、热电偶、抽真空口、螺旋送料器、气阀和冷凝水箱；
[0007]所述立式加热制冷装置为一个竖直放置且具有两个夹套的环形套筒，第一夹套为由第一外层筒和第一内层筒围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层；所述热电偶穿过第一夹套和内炉管且探测端定位于内炉管内，用于探测内炉管内的温度；
[0008]第二夹套为由第二外层筒和第二内层筒围成的密闭腔体，所述第二夹套靠近第一夹套的一侧设有循环进水口，另一端的另一侧设有循环出水口 ；
[0009]所述第一夹套的底端紧贴第二夹套的顶端；
[0010]所述内炉管为顶面封闭的单层圆筒，所述内炉管的顶面设有一孔，所述螺旋送料器的一端通过所述孔竖直穿入所述内炉管内，另一端与电机相连，所述电机用于驱动螺旋送料器旋转；第一内层筒和第二内层筒的内壁与内炉管外壁紧密相接，内炉管从第一内层筒的上方伸出，从所述第一内层筒上方伸出的内炉管的一侧设有一孔且该孔上装有第一闭合盖，所述第一闭合盖的中心位置设有一抽真空口，用于对所述内炉管进行抽真空；
[0011 ] 所述内炉管的底面设有第二闭合盖且第二闭合盖上设有一进气口，所述进气口上设有一气阀。
[0012]优选的是，所述加热层包括:电炉丝槽和电炉丝，所述电炉丝螺旋缠绕在所述电炉丝槽内。
[0013]优选的是，所述冷凝水箱分别与循环进水口和循环出水口管路相连。
[0014]优选的是，所述第一夹套的底端通过焊接紧贴第二夹套的顶端。
[0015]该装置产品致密性好，将永磁体粉末的升温和降温步骤组合到一体，避免转移物料的繁琐。该装置工艺简单，保证生产的连续性和高效性。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立式加热制冷装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的立式加热制冷装置的保温材料和加热层的放大结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的立式加热制冷装置的内炉管、第一内层筒和第二内层筒的放大结构示意图。
[0019]其中，1为第一外层筒，2为内炉管，3为第一内层筒，4为循环进水口，5为第二外层筒，6为第二内层筒，7为第二闭合盖，8为气阀，9为循环出水口，10为电机，11为第一闭合盖，12为抽真空口，13为热电偶，14为冷凝水箱，15为螺旋送料器，16电炉丝槽，17电炉丝，18为保温材料。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的用于永磁体粉末的立式加热制冷装置进行详细说明。
[0021]如图1-3，立式加热制冷装置为一个竖直放置且具有两个夹套的环形套筒，第一夹套为由第一外层筒1和第一内层筒3围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料18和加热层，所述加热层包括:电炉丝槽16和电炉丝17，电炉丝17螺旋缠绕在所述电炉丝槽16内。其中，电炉丝17加热的温度为500°C。所述热电偶13穿过第一夹套和内炉管2且探测端定位于内炉管2内，用于探测内炉管2内的温度，另一端连接温度记录仪(图中未标出)。
[0022]第二夹套为由第二外层筒5和第二内层筒6围成第二密闭腔体，所述第二夹套靠近第一夹套端的一侧设有循环进水口 4，另一端的另一侧设有循环出水口 9，所述冷凝水箱14分别与循环进水口 4和循环出水口 9管路相连；常温水可通过循环进水口 4进入，在第二密闭腔体内流动用于降温，并于循环出水口 9流出。被冷凝水箱14降温后的水再重新通过循环进水口 4进入第二夹套内，如此反复循环，对永磁体粉末进行降温。其中，将永磁体粉末的温度降为室温。
[0023]所述第一夹套的底端与第二夹套的顶端焊接相连；
[0024]所述内炉管2为顶面封闭的单层圆筒，所述内炉管2的顶面设有一孔，所述螺旋送料器15的一端通过所述孔竖直穿入所述内炉管2内，另一端与电机10相连，所述电机10用于驱动螺旋送料器15旋转；第一内层筒3和第二内层筒6的内壁与内炉管2外壁紧密相接，内炉管2从第一内层筒3的上方伸出，从所述第一内层筒3上方伸出的内炉管的一侧设有一孔且该孔上装有第一闭合盖11，所述第一闭合盖11的中心位置设有一抽真空口 12，用于对内炉管2进行抽真空，防止永磁体粉末氧化。
[0025]所述内炉管的底面设有第二闭合盖7且第二闭合盖7上设有一进气口，所述进气口上设有一气阀8，气阀8可使真空状态下的内炉管2内的气压恢复为标准气压。
[0026]永磁体粉末从第一闭合盖11放入该加热制冷装置内，关闭第一闭合盖11和第二闭合盖7，通过第一闭合盖11上的抽真空口 12对内炉管2进行抽真空。电机10驱动螺旋送料器15转动，永磁体粉末随着螺旋送料器15的转动通过内炉管2，实现对永磁体粉末的先加热后快速降温。当永磁体粉降温完毕后，打开进气口上的气阀8，内炉管2内的气压恢复为标准大气压，打开第二闭合盖7，永磁体粉末从第二闭合盖7中排出。
【主权项】
1.一种用于永磁体粉末的立式加热制冷装置，其特征在于，包括:内炉管、电机、加热层、第一闭合盖、第二闭合盖、热电偶、抽真空口、螺旋送料器、气阀和冷凝水箱； 所述立式加热制冷装置为一个竖直放置且具有两个夹套的环形套筒，第一夹套为由第一外层筒和第一内层筒围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层；所述热电偶穿过第一夹套和内炉管且探测端定位于内炉管内，用于探测内炉管内的温度； 第二夹套为由第二外层筒和第二内层筒围成的密闭腔体，所述第二夹套靠近第一夹套的一侧设有循环进水口，另一端的另一侧设有循环出水口； 所述第一夹套的底端紧贴第二夹套的顶端； 所述内炉管为顶面封闭的单层圆筒，所述内炉管的顶面设有一孔，所述螺旋送料器的一端通过所述孔竖直穿入所述内炉管内，另一端与电机相连，所述电机用于驱动螺旋送料器旋转；第一内层筒和第二内层筒的内壁与内炉管外壁紧密相接，内炉管从第一内层筒的上方伸出，从所述第一内层筒上方伸出的内炉管的一侧设有一孔且该孔上装有第一闭合盖，所述第一闭合盖的中心位置设有一抽真空口，用于对所述内炉管进行抽真空； 所述内炉管的底面设有第二闭合盖且第二闭合盖上设有一进气口，所述进气口上设有一气阀。2.根据权利要求1所述的立式加热制冷装置，其特征在于，所述加热层包括:电炉丝槽和电炉丝，所述电炉丝螺旋缠绕在所述电炉丝槽内。3.根据权利要求1所述的立式加热制冷装置，其特征在于，所述冷凝水箱分别与循环进水口和循环出水口管路相连。4.根据权利要求1所述的立式加热制冷装置，其特征在于，所述第一夹套的底端通过焊接紧贴第二夹套的顶端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于永磁体粉末的立式加热制冷装置，其特征在于，包括：内炉管、保温材料、电机、加热层、第一闭合盖、第二闭合盖、热电偶、抽真空口、螺旋送料器、气阀和冷凝水箱。该立式加热制冷装置为一个竖直放置且具有两个夹套的环形套筒，第一夹套使用电阻丝对粉末进行加热，第二夹套用于制冷。本实用新型的提供了一种用于永磁体粉末加热、制冷一体化的立式加热制冷装置，该装置占地面积小且可使永磁体粉末加热和制冷工艺步骤的连续化，装置致密性好，将永磁体粉末的升温和降温步骤组合到一体，避免多次加料的繁琐步骤，工艺简单，保证生产的连续性和高效性。
【IPC分类】F25D1/02, F27D11/02
【公开号】CN205079620
【申请号】CN201520729887
【发明人】王少新, 孙晓东, 张立军
【申请人】天津阜昭合金材料有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月18日