一种工业设备用冷却装置的制作方法

本发明涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种工业设备用冷却装置。

背景技术：

冷却装置，属于生产流水线辅助的工业设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，冷却装置的使用大大提高了工业化的生产速度。

然而传统的工业设备用冷却装置在使用过程电能消耗大，在冷却过程中水流冷却面积小，散热性能低，冷却效果差。

因此，有必要提供一种新的工业设备用冷却装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种散热性能好、冷却效果好的工业设备用冷却装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的工业设备用冷却装置，包括：冷凝管；进水结构，所述进水结构固定于所述冷凝管；水泵，所述水泵与所述冷凝管导通；固定结构，所述冷凝管缠绕于所述固定结构，所述固定结构包括固定板和支撑结构，所述固定板固定于所述冷凝管的底端，所述支撑结构固定于所述固定板，所述支撑结构包括固定筒，所述冷凝管缠绕于所述固定筒；第一冷却结构，所述第一冷却结构固定于所述固定筒，所述第一冷却结构包括密封塞、第一复位弹簧、第二固定架和第一冷却筒，所述第一冷却筒固定于所述固定筒，所述第二固定架固定于所述第一冷却筒，所述第一复位弹簧连接于所述第二固定架延伸至所述第一冷却筒，所述第一复位弹簧背离所述第二固定架的一端设有所述密封塞，所述密封塞与所述第二固定架对称设于所述第一冷却筒的两端；第二冷却结构，所述第二冷却结构固定于所述固定筒，所述第二冷却结构包括第二冷却筒，所述第二冷却筒固定于所述固定筒，所述冷凝管与所述第二冷却筒导通；排水口，所述排水口设于所述冷凝管背离所述第二冷却筒的一端。

优选的，所述进水结构包括第一固定架和进水接头，所述第一固定架固定于所述冷凝管，所述进水接头固定于所述第一固定架。

优选的，所述固定结构还包括四个固定座，四个所述固定座固定于所述固定板的底端四角处。

优选的，所述第一冷却结构还包括滚轮和扇叶，所述滚轮与所述第一冷却筒转动连接，所述扇叶与所述密封塞转动连接。

优选的，第二冷却结构还包括第二复位弹簧，所述第二冷却筒与所述滚轮之间设有所述第二复位弹簧，且所述第二复位弹簧与所述第一冷却筒转动连接。

优选的，所述支撑结构包括滚珠和驱动槽，所述驱动槽螺旋式固定于所述第一冷却筒，所述第一冷却筒的内部设有所述滚珠。

优选的，所述第一冷却筒与所述固定筒之间的所述驱动槽的内部设有所述滚珠，且所述第一冷却筒与所述固定筒转动连接。

优选的，所述冷凝管靠近所述排水口的一端设有预警结构，所述预警结构包括温控结构、刻度条和预警灯，所述温控结构贯穿于所述冷凝管，所述刻度条固定于所述冷凝管，所述预警灯固定于冷凝管。

优选的，所述温控结构与所述冷凝管螺纹连接，且所述预警灯与所述温控结构电性连接。

优选的，所述温控结构包括接线端子、第三复位弹簧、滑杆、活塞、水银、第一套筒、第二套筒和弹簧触片，所述第一套筒与所述冷凝管螺纹连接，所述第二套筒与所述第一套筒螺纹连接，所述第二套筒的顶端设有所述接线端子，从所述接线端子至所述第一套筒的内部依次设有所述弹簧触片、所述滑杆、所述第三复位弹簧、所述活塞和所述水银，所述活塞与所述第一套筒滑动连接，所述滑杆与所述第二套筒滑动连接，且所述接线端子与所述预警灯电性连接。

与相关技术相比较，本发明提供的工业设备用冷却装置具有如下有益效果：

本发明提供一种工业设备用冷却装置，工业热水从所述进水结构流入到所述第一冷却结构的所述第一冷却筒中，热水从所述进水结构流入到所述第一冷却筒与空气接触，与室外空气进行热量交换，增大了热水与空气的接触面积，当所述第一冷却筒中的水量过多时，所述第一复位弹簧在水流的压力下伸长，所述密封塞与所述第一冷却筒分离，水流从所述第一冷却筒流入所述第二冷却筒，进一步的冷却降温，然后水流经过所述水泵吸附作用下从所述冷凝管经过所述排水口排出，通过增大水流与空气的接触面积的方法提高散热性能及其冷却效果，同时节约了电能。

附图说明

图1为本发明提供的工业设备用冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑结构的内部结构示意图；

图3为图2所示的温控结构的结构示意图；

图4为本发明提供的工业设备用冷却装置的控制方法的工作流程图。

图中标号：1、固定结构，11、固定座，12、固定板，13、支撑结构，131、滚珠，132、驱动槽，133、固定筒，2、水泵，3、冷凝管，4、排水口，5、进水结构，51、第一固定架，52、进水接头，6、预警结构，61、温控结构，611、接线端子，612、第三复位弹簧，613、滑杆，614、活塞，615、水银，616、第一套筒，617、第二套筒，618、弹簧触片，62、刻度条，63、预警灯，7、第一冷却结构，71、滚轮，72、扇叶，73、密封塞，74、第一复位弹簧，75、第二固定架，76、第一冷却筒，8、第二冷却结构，81、第二复位弹簧，82、第二冷却筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的工业设备用冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑结构的内部结构示意图；图3为图2所示的温控结构的结构示意图。工业设备用冷却装置包括：冷凝管3；进水结构5，所述进水结构5固定于所述冷凝管3；水泵2，所述水泵2与所述冷凝管3导通；固定结构1，所述冷凝管3缠绕于所述固定结构1，所述固定结构1包括固定板12和支撑结构13，所述固定板12固定于所述冷凝管3的底端，所述支撑结构13固定于所述固定板12，所述支撑结构13包括固定筒133，所述冷凝管3缠绕于所述固定筒133；第一冷却结构7，所述第一冷却结构7固定于所述固定筒133，所述第一冷却结构7包括密封塞73、第一复位弹簧74、第二固定架75和第一冷却筒76，所述第一冷却筒76固定于所述固定筒133，所述第二固定架75固定于所述第一冷却筒76，所述第一复位弹簧74连接于所述第二固定架75延伸至所述第一冷却筒76，所述第一复位弹簧74背离所述第二固定架75的一端设有所述密封塞73，所述密封塞73与所述第二固定架75对称设于所述第一冷却筒76的两端；第二冷却结构8，所述第二冷却结构8固定于所述固定筒133，所述第二冷却结构8包括第二冷却筒82，所述第二冷却筒82固定于所述固定筒133，所述冷凝管3与所述第二冷却筒82导通；排水口4，所述排水口4设于所述冷凝管3背离所述第二冷却筒82的一端。

为了便于固定装置，便于调节装置至水平，所述进水结构5包括第一固定架51和进水接头52，所述第一固定架51固定于所述冷凝管3，所述进水接头52固定于所述第一固定架51，所述固定结构1还包括四个固定座11，四个所述固定座11固定于所述固定板12的底端四角处。

为了提高装置的散热性能，实现空气的对流，促进空气流通，所述第一冷却结构7还包括滚轮71和扇叶72，所述滚轮71与所述第一冷却筒76转动连接，所述扇叶72与所述密封塞73转动连接，第二冷却结构8还包括第二复位弹簧81，所述第二冷却筒82与所述滚轮71之间设有所述第二复位弹簧81，且所述第二复位弹簧81与所述第一冷却筒76转动连接，所述支撑结构13包括滚珠131和驱动槽132，所述驱动槽132螺旋式固定于所述第一冷却筒76，所述第一冷却筒76的内部设有所述滚珠131，所述第一冷却筒76与所述固定筒133之间的所述驱动槽132的内部设有所述滚珠131，且所述第一冷却筒76与所述固定筒133转动连接。

所述冷凝管3靠近所述排水口4的一端设有预警结构6，所述预警结构6包括温控结构61、刻度条62和预警灯63，所述温控结构61贯穿于所述冷凝管3，所述刻度条62固定于所述冷凝管3，所述预警灯3固定于冷凝管3；所述温控结构61与所述冷凝管3螺纹连接，且所述预警灯63与所述温控结构61电性连接。

为了便于观察冷却温度，便于调节不同的预警温度，所述温控结构61包括接线端子611、第三复位弹簧612、滑杆613、活塞614、水银615、第一套筒616、第二套筒617和弹簧触片618，所述第一套筒616与所述冷凝管3螺纹连接，所述第二套筒617与所述第一套筒616螺纹连接，所述第二套筒617的顶端设有所述接线端子611，从所述接线端子611至所述第一套筒616的内部依次设有所述弹簧触片618、所述滑杆613、所述第三复位弹簧612、所述活塞614和所述水银615，所述活塞614与所述第一套筒616滑动连接，所述滑杆613与所述第二套筒617滑动连接，且所述接线端子611与所述预警灯63电性连接。

请参阅4，图4为本发明提供的工业设备用冷却装置的控制方法的工作流程图；所述工业设备用冷却装置的控制方法包括如下步骤：

s1：安装设备；

s11：接通水管；

具体的，将装置的所述进水接头52与工业设备的排水端连接，所述排水口4与工业设备的进水端连接；

s12：接通电源；

具体的，将所述接线端子611与所述水泵2分别与电源连接。

s2：一次冷却；

s21：所述第一冷却筒76冷却；

具体的，工业热水从所述进水接头52流入到所述第一冷却结构7的所述第一冷却筒76中，热水从所述进水结构5流入到所述第一冷却筒76与空气接触。

s22：一次所述扇叶72冷却；

具体的，所述第一冷却筒76在水流的重力作用下沿所述驱动槽132滑动，同时带动所述扇叶72转动，实现空气的对流。

s23：二次所述扇叶72冷却；

具体的，当所述第一冷却筒76中的水量过多时，所述第一复位弹簧74在水流的压力下伸长，所述密封塞73与所述第一冷却筒76分离，所述第一冷却筒76在所述第二复位弹簧81的作用下沿所述驱动槽132滑动，同时带动所述扇叶72转动，实现空气的对流。

s3：二次冷却；

具体的，当所述第一冷却筒76中的水量过多时，所述第一复位弹簧74在水流的压力下伸长，所述密封塞73与所述第一冷却筒76分离，水流从所述第一冷却筒76流入所述第二冷却筒82，进一步的冷却降温。

s4：三次冷却；

具体的，水流经过所述水泵2吸附作用下从所述冷凝管3经过所述排水口4排出，进一步的冷却降温。

s5：温度预警；

s51：调节预警温度；

具体的，转动所述第二套筒617，使所述第二套筒617的底端与所述刻度条62上的预警刻度对齐。

s52：预警工作；

具体的，所述第一套筒616内部的所述水银615在所述冷凝管3的水流温度的影响下，所述水银615膨胀推动所述活塞614在所述第一套筒616的内部滑动，所述活塞614带动所述滑杆613及所述弹簧触片618沿所述第二套筒617滑动，当所述弹簧触片618与所述接线端子611接触时，所述预警灯63闪烁。

s53：预警复位；

具体的，当预警温度降低时，在所述第三复位弹簧612的弹力作用下，所述弹簧触片618与所述接线端子611分离，报警结束。

与相关技术相比较，本发明提供的工业设备用冷却装置具有如下有益效果：

本发明提供一种工业设备用冷却装置，工业热水从所述进水结构5流入到所述第一冷却结构7的所述第一冷却筒76中，热水从所述进水结构5流入到所述第一冷却筒76与空气接触，与室外空气进行热量交换，增大了热水与空气的接触面积，当所述第一冷却筒76中的水量过多时，所述第一复位弹簧74在水流的压力下伸长，所述密封塞73与所述第一冷却筒76分离，水流从所述第一冷却筒76流入所述第二冷却筒82，进一步的冷却降温，然后水流经过所述水泵2吸附作用下从所述冷凝管3经过所述排水口4排出，通过增大水流与空气的接触面积的方法提高散热性能及其冷却效果，同时节约了电能，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。