瓶装饮用纯净水生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶装饮用纯净水生产装置，包括依次经管路连通的原水泵、超滤装置、中间水箱、增压泵、活性炭过滤器、精密过滤器、一级高压泵、一级RO装置、缓冲水箱、二级高压泵、二级RO装置、纯水箱、纯水泵和紫外线杀菌器，所述的紫外线杀菌器出水接灌装管网。本实用新型采用两个并联设置的超滤装置替代常规的石英砂过滤器、袋式过滤器等过滤设备，其不仅能够去除悬浮物、胶体、有机大分子物质，并且能够去除细菌、微生物等，可后续处理可降低微生物的处理；同时将活性炭装置设置在超滤装置之后，可在设计中提高活性炭装置的设计流速，减少设备的体积。
【专利说明】瓶装饮用纯净水生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水净化处理【技术领域】，特别是涉及一种瓶装饮用纯净水生产装置。
【背景技术】
[0002]目前在整个软饮料市场，瓶装饮用水产量排名均首位，销售额居第二位。由于瓶装饮用水市场空间较大，进入门槛，投资回收周期快，瓶装饮用水市场被不同投资者看好。瓶装饮用水可分为饮用天然矿泉水，饮用纯净水及其他饮用水；本套设备主要生产瓶装饮用纯净水。但是常规的饮用纯净水处理系统的前级过滤系统均包括石英砂过滤器、袋式过滤器等多种不同类型的过滤器，这就导致系统结构复杂，不能连续运转，同时，各级泵一般均采用变频控制，导致成本高，增加投入成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种瓶装饮用纯净水生产装置。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]一种瓶装饮用纯净水生产装置，包括依次经管路连通的原水泵、超滤装置、中间水箱、增压泵、活性炭过滤器、精密过滤器、一级高压泵、一级RO装置、缓冲水箱、二级高压泵、二级RO装置、纯水箱、纯水泵和紫外线杀菌器，所述的紫外线杀菌器出水接灌装管网，其中，所述的原水泵出水口的管路上旁接有连通至原水泵进水口的原水泄压管，在所述的原水泄压管上设置有原水泄压阀，所述的纯水泵出水口的管路上旁接有连通至纯水箱的纯水泄压管，在所述的纯水泄压管上设置有纯水泄压阀。
[0006]所述的纯水泄压阀为双片式不锈钢球阀。
[0007]还包括反洗水泵，所述的反洗水泵进水口接中间水箱，出水接入超滤装置的出水□。
[0008]所述的一级RO装置包括三组RO膜组，所述的三组RO膜组的浓水侧依次串联，所述的三组RO膜组的产水侧并接入缓冲水箱。
[0009]所述的超滤装置为并联设置的两个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型采用两个并联设置的超滤装置替代常规的石英砂过滤器、袋式过滤器等过滤设备,其不仅能够去除悬浮物、胶体、有机大分子物质，并且能够去除细菌、微生物等，可后续处理可降低微生物的处理；同时将活性炭装置设置在超滤装置之后，可在设计中提高活性炭装置的设计流速，减少设备的体积、填料量等设备本体成本。进一步地，原水泵及纯水泵均未采用变频控制，而是采用出水口设回流旁路，也能实现当水泵的出水口非正常状况关闭时，保护水泵。这样的设计能够保证设备在低投入的情况下，能够长期稳定运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型的瓶装饮用纯净水生产装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，本实用新型的瓶装饮用纯净水生产装置包括依次经管路连通的Y形过滤器1，原水泵2、两个并联设置的超滤装置3、中间水箱4、增压泵5、活性炭过滤器6、精密过滤器7、一级高压泵8、一级RO装置9、缓冲水箱10、二级高压泵11、二级RO装置12、纯水箱13、纯水泵14和紫外线杀菌器15，所述的紫外线杀菌器出水接灌装管网，其中，所述的原水泵出水口的管路上旁接有连通至原水泵进水口的原水泄压管16，在所述的原水泄压管上设置有原水泄压阀，所述的纯水泵出水口的管路上旁接有连通至纯水箱的纯水泄压管17，在所述的纯水泄压管上设置有纯水泄压阀，优选地，所述的纯水泄压阀为双片式不锈钢球阀以避免阀体对水质的影响。
[0015]其中，超滤装置是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。活性炭过滤器作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI〈5，T0C<2.0ppm。精密过滤器可去除水中的微量悬浮颗粒杂质，从而满足反渗透膜系统对进水的要求。精密过滤器滤芯为聚丙烯熔喷材质，过滤精度为5 μ m,是介于粗滤与超滤之间的一种过滤，是原水在压力作用下通过滤芯，将原水中的杂质截留，精密过滤器可去除水中的微粒，达到净化效果。该滤芯对降低进水SDI是显著有效的。RO装置即反渗透装置是溶解固形物的浓缩排放和淡水利用的过程，能有效的去除水中绝大部分无机盐、小分子有机物(约200分子量以上的物质)、细菌等。优选地，所述的一级RO装置包括三组RO膜组，所述的三组RO膜组的浓水侧依次串联，所述的三组RO膜组的产水侧并接入缓冲水箱。同样，所述的二级RO装置也可采用串联设计的两组RO膜组。所述的紫外线杀菌器为筒状管道式结构，内部采用高强度无臭紫外线杀菌灯，筒体内壁为微碳奥氏不锈钢，使经过予以处理的水流过简体时受到波长253.7nm紫外线足够量的照射，具有良好的杀菌效果，且不改变水的物理、化学性质，本装置可采用立式、卧式、直入式等多种形式，具有杀菌速度快、效率高，效果好，按水处理要求照射10秒钟后，就可杀死大肠杆菌，效率大于99%。安装操作简单，使用方便，有不同流量的定型产品供用户选用，只需要定期更换紫外线杀菌灯和清洗石英套管即可。
[0016]本实用新型采用超滤装置替代常规的石英砂过滤器、袋式过滤器等过滤设备，其不仅能够去除悬浮物、胶体、有机大分子物质，并且能够去除细菌、微生物等，可后续处理可降低微生物的处理；同时将活性炭装置设置在超滤装置之后，可在设计中提高活性炭装置的设计流速，减少设备的体积、填料量等设备本体成本。进一步地，原水泵及纯水泵均未采用变频控制，而是采用出水口设回流旁路，也能实现当水泵的出水口非正常状况关闭时，保护水泵。这样的设计能够保证设备在低投入的情况下，能够长期稳定运行。
[0017]同时，为提高系统的整体性，还包括反洗水泵，所述的反洗水泵进水口接中间水箱，出水接入超滤装置的出水口。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种瓶装饮用纯净水生产装置，其特征在于，包括依次经管路连通的原水泵、超滤装置、中间水箱、增压泵、活性炭过滤器、精密过滤器、一级高压泵、一级RO装置、缓冲水箱、二级高压泵、二级RO装置、纯水箱、纯水泵和紫外线杀菌器，所述的紫外线杀菌器出水接灌装管网，其中，所述的原水泵出水口的管路上旁接有连通至原水泵进水口的原水泄压管，在所述的原水泄压管上设置有原水泄压阀，所述的纯水泵出水口的管路上旁接有连通至纯水箱的纯水泄压管，在所述的纯水泄压管上设置有纯水泄压阀。
2.如权利要求1所述的瓶装饮用纯净水生产装置，其特征在于，所述的纯水泄压阀为双片式不锈钢球阀。
3.如权利要求1所述的瓶装饮用纯净水生产装置，其特征在于，还包括反洗水泵，所述的反洗水泵进水口接中间水箱，出水接入超滤装置的出水口。
4.如权利要求1所述的瓶装饮用纯净水生产装置，其特征在于，所述的一级RO装置包括三组RO膜组，所述的三组RO膜组的浓水侧依次串联，所述的三组RO膜组的产水侧并接入缓冲水箱。
5.如权利要求1所述的瓶装饮用纯净水生产装置，其特征在于，所述的超滤装置为并联设置的两个。
【文档编号】C02F9/08GK203976554SQ201420333592
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】冀巍, 刘钰莹, 王婷 申请人:天津邦盛净化设备有限公司