1.一种生态池，所述生态池设置有进水口，在所述生态池的底部设置有曝气装置；
其特征在于，在所述生态池内设置有纳滤膜装置，所述纳滤膜装置靠近所述曝气装置的出气孔设置；与所述纳滤膜装置的膜出水侧连通设置有出水口；
在所述生态池的水面上放置有生态浮床，在所述生态浮床上种植有植物。
2.根据权利要求1所述的生态池，其特征在于，所述植物为香根草、蜈蚣草、鳞苔草、紫叶花苕、油菜、水葫芦、凤眼莲中的一种或者多种。
3.一种用于高效处理煤化工废水的组合系统，其特征在于，包括依次连接设置的：
调节池，所述煤化工废水进入所述调节池，在所述调节池内调节所述煤化工废水的pH值并投加絮凝剂进行处理；
厌氧处理装置，与所述调节池连接设置；
全程自养脱氮反应器，与所述厌氧处理装置连接设置；
生态池，所述生态池的进水口与所述全程自养脱氮反应器的出水口连通设置，在所述生态池的底部设置有曝气装置；在所述生态池内设置有纳滤膜装置，所述纳滤膜装置靠近所述曝气装置的出气孔设置；与所述纳滤膜装置的膜出水侧连通设置有出水口；
旋转蒸发装置，与所述纳滤膜装置的出水口连通设置。
4.根据3所述的高效处理煤化工废水的系统，其特征在于，所述全程自养脱氮反应器包括：反应器筒体，在所述反应器筒体的底部设置有进水口，顶部设置有排气口；亚硝化-厌氧氨氧化区，设置在所述反应器筒体的上部，在所述亚硝化-厌氧氨氧化区内设置有第一填料组件；反硝化区，设置在所述反应器筒体的下部，在所述反硝化区设置有第二填料组件；膜组件，位于所述亚硝化-厌氧氨氧化区的顶端，与所述膜组件的出水侧连通设置有出水口；曝气头，设置在所述亚硝化-厌氧氨氧化区内且位于所述第一填料组件的下方；在所述第一填料组件上设置有曝气通道，所述曝气通道沿竖直方向设置；在所述第一填料组件和所述膜组件之间还设置有第一三相分离器。
5.根据权利要求4所述的高效处理煤化工废水的系统，其特征在于，所述第一三相分离器包括分离板，每组分离板设置有导向板和挡流板；其中，所述导向板和挡流板均倾斜设置，在所述导向板和挡流板之间形成流体通道，所述流体通道沿竖直方向由下向上逐渐收缩，且所述挡流板的上端所在的反应器筒体横截面位于所述导向板上端所在的反应器筒体横截面的上方；所述分离板与所述曝气通道对应设置，所述分离板的导向板设置在所述曝气通道的正上方。
6.根据权利要求5所述的高效处理煤化工废水的系统，其特征在于，所述曝气通道设置有多个，所述曝气头也设置有多个，所述多个曝气头分别位于所述多个曝气通道的下方；所述第一三相分离器包括多组分离板，所述多组分离板与所述多个曝气通道一一对应设置，每组所述分离板的导向板均设置在对应的所述曝气通道的正上方。
7.根据权利要求5或6所述的高效处理煤化工废水的系统，其特征在于，所述曝气通道靠近所述反应器筒体的内壁面设置，在所述曝气通道的内侧设置有回流通道，所述分离板的挡流板设置在所述回流通道的正上方。
8.根据权利要求5-7任一所述的高效处理煤化工废水的系统，其特征在于，所述导向板与水平方向的夹角为30-40度；所述挡流板与水平方向的夹角为40-50度。
9.根据权利要求4-8任一所述的高效处理煤化工废水的系统，其特征在于，在所述反硝化区和所述亚硝化-厌氧氨氧化区之间设置有第二三相分离器；所述第二三相分离器包括：第一挡板，呈圆台形且沿所述反应器筒体的圆周方向设置，所述第一挡板沿竖直方向由上到下逐渐收缩，在所述第一挡板的中心位置设置有水流通孔；
第二挡板，位于所述第一挡板上方；所述第二挡板呈尖端朝向所述反应器筒体下方设置的圆锥形，所述第二挡板的上端与所述反应器筒体的内壁面之间设置有水流间隙；所述第一挡板和第二挡板之间形成连通所述水流通孔和所述水流间隙的通道；所述曝气头设置在所述第二挡板的上端边缘上。
10.一种高效处理煤化工废水的组合工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将所述煤化工废水送入调节池，将pH值调节至7-7.5，向所述调节池内的煤化工废水中投加絮凝剂进行絮凝沉降处理；
(2)对完成絮凝沉降处理后的所述煤化工废水进行厌氧处理；
(3)将经厌氧处理后的废水送入全程自养脱氮反应器进行全程自养脱氮处理；
(4)将完成全程自养脱氮处理的废水送入附有纳滤膜装置的生态池进行处理，所述生态池的进水口与所述全程自养脱氮反应器的出水口连通设置，在所述生态池的底部设置有曝气装置；在所述生态池内设置有纳滤膜装置，所述纳滤膜装置靠近所述曝气装置设置；与所述纳滤膜装置的膜出水侧连通设置有出水口；在所述生态池的水面上放置有生态浮床，在所述生态浮床上种植有植物；
(5)对所述纳滤膜装置出水口的出水进行旋转蒸发操作。