本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理反应器。
背景技术：
厌氧内循环反应器是一种高效的厌氧反应器，可用于处理啤酒厂废水、造纸厂废水等工业废水的处理。较之UASB反应器，IC厌氧反应器具有容积负荷大、反应器体积小、水力停留时间段、系统抗冲击负荷能力强、出水水质稳定的优点。IC厌氧反应器内部产生的沼气沿提升管上升时，同时会把发酵液提升至气液分离器。进入气液分离器的发酵液，在重力的作用下，通过回流管自上而下再次返回到下反应室，形成内循环。内循环可以增加IC厌氧反应器下反应室的水力负荷，能提高有机物与污泥之间的传质速率，使IC厌氧反应器具有较高的容积负荷。
然而，当进过处理后、从出水管中流出的液体含泥量或含有机质过量时，流出的液体进一步处理不便。尤其是在反应器刚刚启动，还没有在反应器中形成内循环时，从出水管中流出的液体中通常含有过量未分解的有机质，这些液体若不经过再次处理，是不能达到排放标准的。
现有的公开文件中，有公告号为CN 202099166 U、公告日为2012.01.04的中国专利文献，公开了一种IC厌氧反应器属于水处理设备，其特征是：壳体内自下而上依次装有布水器、进水管，一级三相分离器、二级三相分离器、出水口、旋流气液分离器，旋流气液分离器上部上装有沼气出口，布水器与一级三相分离器之间为流化床反应室，一级三相分离器上盖上装有通往气液分离器的上升管，一级三相分离器至二级三相分离器之间为深度净化反应室，壳体中心设有自气液分离器通往布水器的泥水下降管。该技术方案的不足之处在于，当进过处理后、从出水管中流出的液体含泥量或含有机质过量时，流出的液体进一步处理不便。
技术实现要素：
为解决现有的污水处理反应器出水管出水水质不达标时无法继续进行处理的问题，本实用新型提供一种污水处理反应器出水管出水水质不达标时能够方便地继续进行处理的污水处理反应器。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种污水处理反应器，包括反应罐、进水管和出水管，反应罐顶部设有气液分离器，气液分离器上连接有出气管，反应罐内部从下到上依次设有与进水管连通的布水器、一级三相分离器和二级三相分离器，出水管位于二级三相分离器的上方，二级三相分离器与出水管之间设有过滤板；过滤板倾斜设置，出水管上连接有回流管，回流管一端连接在出水管上，另一端连通反应罐中一级三相分离器和二级三相分离器之间的位置，回流管上设有单向阀，单向阀从出水管向一级三相分离器和二级三相分离器之间的位置导通；出水管和回流管上均设有开关阀。过滤板可以过滤反应罐下部的液体中的污泥杂质，使流入出水管的液体中含有较少的污泥杂质，达到排放的标准；回流管的设置，可以在出水含污泥量不达标时，将液体再次导入反应器中，进行再一次的分解和过滤，使出水水质最终能够达标。
作为优选，出水管上设有水质监测计。通过水质监测计可以方便地观察出水管出水的水质，当出水水质还淤泥量不达标时，可以通过控制开关阀的开合，来使出水管流出的液体再次流入反应罐中进行分解和沉淀，直到出水口的水质达标。
本实用新型的有益效果是：污水处理反应器出水管出水水质不达标时能够方便地继续进行处理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.反应罐，2.进水管，3.出水管，4.气液分离器，41.出气管，5.布水器，6.一级三相分离器，7.二级三相分离器，8.过滤板，9.回流管，91.单向阀，10.开关阀，11.水质监测计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种污水处理反应器，包括反应罐1、进水管2和出水管3，反应罐1顶部设有气液分离器4，气液分离器4上连接有出气管41，反应罐1内部从下到上依次设有与进水管2连通的布水器5、一级三相分离器6和二级三相分离器7，出水管3位于二级三相分离器7的上方，二级三相分离器7与出水管3之间设有过滤板8；过滤板8倾斜设置，出水管3上连接有回流管9，回流管9一端连接在出水管3上，另一端连通反应罐1中一级三相分离器6和二级三相分离器7之间的位置，回流管9上设有单向阀91，单向阀91从出水管3向一级三相分离器6和二级三相分离器7之间的位置导通；不会出现反应罐1中的液体直接通过回流管9流入出水管3的现象，出水管3和回流管9上均设有开关阀10；出水管上设有水质监测计11。
本实用新型工作时，从进水管2通入待处理的污水，污水经过布水器5布水后，经过一级三相分离器6和二级三相分离器7的分解，并通过过滤板8过滤后，从出水管41流出；当流出的液体不达排放标准时，关闭出水管41上的开关阀10，打开回流管9上的开关阀10，使流出的液体重新进入反应罐1中进行分解和过滤，直到流出的液体达标即可。