污泥干燥机构的制作方法

文档序号:11974140阅读:423来源:国知局
污泥干燥机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,尤其涉及污泥干燥机构。



背景技术:

随着中国城镇化水平提高,城镇污水处理量加大,需安全处理的污泥量日益增大。截至2014年3月底,我国城镇累计建成污水处理厂3622座,污水处理能力约1.53亿m3/d,80%含水率的污泥产量已超过3000万t;2015年,我国年产污泥(80%含水率)总量达到3359万t;预计到2018年,80%含水率的污泥产量将进一步突破4000万t。

污泥作为污水处理的后续产物,其实是污水中污染物的浓缩,具有含水率高、成分复杂、含有大量致命微生物等特点,且容易造成二次污染的特点,因此如果不能把污泥彻底处置,就失去了污水处理的意义,污泥的含水率大约在80%左右,只有把污泥中的水分降到30%-16%以下后,污泥才能得到进一步的有效利用,如焚烧发电或制肥。

传统污泥处理包括焚烧、填埋、堆肥等方式,焚烧因污泥含水率高经济性不好且容易产生二恶英等物质,填埋占用土地且容易造成二次污染,污泥中含有重金属不宜直接用于堆肥。

因此现有技术中一般通过干燥设备干燥以去除污泥中的水分, 具体为,通过干燥的风吹至污泥表面,加速污泥表面的空气流动,使得污泥水分得以蒸发,但一方面,在干燥风产生过程中,室内空气质量较低,排出的干燥风中杂质含量较高,垂直污泥表面,会向污泥中引入新的杂质,造成二次污染,第二方面,单纯依靠加速污泥表面空气流动这种办法对污泥进行干燥,干燥效率较低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用新风加回风提高室内空气质量、避免二次污染、且通过干燥热风对污泥进行处理、干燥效率高的污泥干燥机构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

污泥干燥机构,包括工作室、设置于工作室顶部用于引入外界空气至工作室内的新风口、设置于工作室侧壁用于工作室内空气排出的出风口、设置于工作室顶部用于与工作室内空气交换的回风口、设置于工作室内且与回风口相连通的空气交换器;所述工作室内还设有用于对工作室内的新风和回风进行干燥加热的干燥加热设备,所述出风口连通干燥加热设备以将经干燥加热后的干燥热风排出至工作室外。

对上述技术方案的进一步改进为,所述新风口和回风口均设置有用于对进入工作室内的空气进行过滤的过滤网。

对上述技术方案的进一步改进为,还包括设置于工作室内用于通过新风口引入新风的引风机和用于通过出风口排出干燥热风的鼓风机。

对上述技术方案的进一步改进为,所述空气交换器包括位于工作室内的室内机、位于工作室外的室外机、连通室内机和室外机的去水管。

对上述技术方案的进一步改进为,所述干燥加热设备包括依次相连的第一干燥组件、第二干燥组件和加热组件,还包括位于第一干燥组件一侧的压缩机,所述压缩机先将工作室内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风,所述第一干燥组件和第二干燥组件依次对经的空气压缩机处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风,所述加热组件对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风。

对上述技术方案的进一步改进为,所述压缩机内设有环保冷媒。本实用新型的有益效果为:

1、一方面,本实用新型通过新风口引入新风,通过回风口和空气交换器实现工作室内外的气体进行交换,采用新风加回风模式,有利于提高工作室内的空气质量,避免对污泥进行干燥时引入新的杂质,无二次污染;第二方面,通过干燥加热设备对工作室内的湿润冷风进行处理,使得经出风口排出的空气为干燥热风,当干燥热风吹至污泥表面时,迅速与污泥发生热交换,同时加速污泥表面空气流动,有利于提高污泥干燥效率。

2、新风口和回风口均设置有用于对进入工作室内的空气进行过滤的过滤网,通过过滤网滤去空气中的杂质,保证进入工作室内的新风和回风的洁净度,防止二次污染,使得本实用新型更加环保。

3、还包括设置于工作室内用于通过新风口引入新风的引风机和用于通过出风口排出干燥热风的鼓风机,通过引风机加速新风进入,通过鼓风机加速干燥热风的排出,使得工作室内空气流动快,有利于提高污泥干燥效率。

4、空气交换器包括位于工作室内的室内机、位于工作室外的室外机、连通室内机和室外机的去水管,室内机除去室内空气中的水分,通过去水管经室外机排出,起到初步干燥的作用,降低空气含水率,有利于提高污泥干燥效率。

5、干燥加热设备包括依次相连的第一干燥组件、第二干燥组件和加热组件,还包括位于第一干燥组件一侧的压缩机,所述压缩机先将工作室内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风,所述第一干燥组件和第二干燥组件依次对经的空气压缩机处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风,所述加热组件对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风。压缩机在对空气进行压缩的过程中,放出热量使得空气温度升高,同时,空气在压缩机和第一干燥组件之间进行循环,空气在压缩机和第二干燥组件之间实现气体循环,在提高干燥加热效率的同时,实现能量的循环供应,有利于节能环保。气体经第一干燥组件和第二干燥组件进行两次干燥,含水率低,有利于提高干燥效率。

6、压缩机内设有环保冷媒,通过环保冷媒提高压缩效率,同时不会对空气造成污染,进一步提高了本实用新型的节能环保性。

附图说明

附图1为本实用新型的正视图;

附图2为本实用新型的后视图;

附图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如附图1~3所示,分别为本实用新型不同视角的结构示意图。

污泥干燥机构100,包括工作室110、设置于工作室110顶部用于引入外界空气至工作室110内的新风口120、设置于工作室110侧壁用于工作室110内空气排出的出风口130、设置于工作室110顶部用于与工作室110内空气交换的回风口140、设置于工作室110内且与回风口140相连通的空气交换器150;工作室110内还设有用于对工作室110内的新风和回风进行干燥加热的干燥加热设备160,出风口130连通干燥加热设备160以将经干燥加热后的干燥热风排出至工作室110外。

新风口120和回风口140均设置有用于对进入工作室110内的空气进行过滤的过滤网170,通过过滤网170滤去空气中的杂质,保证进入工作室110内的新风和回风的洁净度,防止二次污染,使得本实用新型更加环保。

还包括设置于工作室110内用于通过新风口120引入新风的引风机180和用于通过出风口130排出干燥热风的鼓风机190,通过引 风机180加速新风进入,通过鼓风机190加速干燥热风的排出,使得工作室110内空气流动快,有利于提高污泥干燥效率。

空气交换器150包括位于工作室110内的室内机151、位于工作室110外的室外机、连通室内机151和室外机的去水管152,室内机151除去室内空气中的水分,通过去水管152经室外机排出,起到初步干燥的作用,降低空气含水率,有利于提高污泥干燥效率。

干燥加热设备160包括依次相连的第一干燥组件161、第二干燥组件162和加热组件163,还包括位于第一干燥组件161一侧的压缩机164,压缩机164先将工作室110内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风,第一干燥组件161和第二干燥组件162依次对经的空气压缩机164处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风,加热组件163对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风。压缩机164在对空气进行压缩的过程中,放出热量使得空气温度升高,同时,空气在压缩机164和第一干燥组件161之间进行循环,空气在压缩机164和第二干燥组件162之间实现气体循环,在提高干燥加热效率的同时,实现能量的循环供应,有利于节能环保,气体经第一干燥组件161和第二干燥组件162进行两次干燥,含水率低,有利于提高干燥效率。

压缩机164内设有环保冷媒,通过环保冷媒提高压缩效率,同时不会对空气造成污染,进一步提高了本实用新型的节能环保性。

一方面,本实用新型通过新风口120引入新风,通过回风口140和空气交换器150实现工作室110内外的气体进行交换,采用新风 加回风模式,有利于提高工作室110内的空气质量,避免对污泥进行干燥时引入新的杂质,无二次污染;第二方面,通过干燥加热设备160对工作室110内的湿润冷风进行处理,使得经出风口130排出的空气为干燥热风,当干燥热风吹至污泥表面时,迅速与污泥发生热交换,同时加速污泥表面空气流动,有利于提高污泥干燥效率。

本实用新型的工作原理为:

首先,外界空气中的湿润冷风在引风机180的作用下通过新风口120经过滤网170后进入工作室110内,同时工作室110内的空气在空气交换器150的作用下通过回风口140与外界空气交换,提高工作室110内的空气质量,工作室110外较洁净的空气通过回风口140经过滤网170后进入工作室110内;然后,湿润冷却的空气进入干燥加热设备160被处理为干燥热风;最后,在鼓风机190的作用下,工作室110内的干燥热风经出风口130排出至工作室110外部。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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