一种金属管内壁清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属管内壁清洁装置。

背景技术：

金属管在燃气和给水输配地上系统中被普遍使用，到一定的年限会出现锈蚀泄漏的现象。目前国内已研发出非开挖引入的方式来进行进行修复。在进行此修复前，对金属管内部的清理极为重要。

金属管内部的毛边、焊缝及管道运行过程中内壁形成的锈蚀及管道安装时期残留的泥沙、水等严重影响柔性管的插管操作且容易对柔性管形成刮伤的安全隐患，为此本实用新型提供一种金属管内壁清洁装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种金属管内壁清洁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属管内壁清洁装置，包括串行连接的若干呈圆盘状的盘状钢丝刷，相邻盘状钢丝刷之间通过第一柔性机构连接，边缘位置的两盘状钢丝刷分别与两第一动力弹簧连接。

本实用新型还包括至少一呈球形的球形钢丝刷，球形钢丝刷的两侧设置有第一连接环，第一连接环用于与第二动力弹簧连接、或用于两个球形钢丝刷之间连接。

本实用新型还包括采用磨头，该磨头包括成放射状排列的尼龙丝带，尼龙丝带的外端部设置有采用耐磨材料制作的磨料球，磨头的两端设置有第二连接环，第二连接环用于与第三动力弹簧连接、或用于两个磨头之间连接。

本实用新型还包括清洁导头，所述清洁导头包括一柔性主轴和若干刮片，刮片安装在柔性主轴上，柔性主轴两端设置有第三连接环。

所述盘状钢丝刷的直径略小于钢管内径。

所述球形钢丝刷的直径略大于钢管内径。

所述第一柔性机构包括中间环和设置在盘状钢丝刷两侧的第四连接环，中间环分别与相邻的盘状钢丝刷上的两第四连接环连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型可以对钢管内侧壁的毛边、锈蚀、泥沙及水进行清除，方便柔性管的插入，插入过程中不会对柔性管造成磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型中盘状钢丝刷的示意图；

图2是本实用新型中球形钢丝刷的示意图；

图3是本实用新型中磨头的示意图；

图4是本实用新型中清洁导头的示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型是一种金属管内壁清洁装置，包括串行连接的若干呈圆盘状的盘状钢丝刷1，相邻盘状钢丝刷1之间通过第一柔性机构连接，边缘位置的两盘状钢丝刷1分别与两第一动力弹簧2连接，盘状钢丝刷1的直径略小于钢管内径；本实用新型还包括至少一呈球形的球形钢丝刷3，球形钢丝刷3的两侧设置有第一连接环4，第一连接环4用于与第二动力弹簧5连接、或用于两个球形钢丝刷3之间连接，球形钢丝刷3的直径略大于钢管内径；本实用新型还包括采用磨头6，该磨头6包括成放射状排列的尼龙丝带7，尼龙丝带7的外端部设置有采用耐磨材料制作的磨料球8，磨头6的两端设置有第二连接环9，第二连接环9用于与第三动力弹簧10连接、或用于两个磨头6之间连接；本实用新型还包括清洁导头11，清洁导头11包括一柔性主轴和若干刮片12，刮片12安装在柔性主轴上，柔性主轴两端设置有第三连接环13；第一柔性机构包括中间环14和设置在盘状钢丝刷1两侧的第四连接环15，中间环14分别与相邻的盘状钢丝刷1上的两第四连接环连接。采用上述结构的本实用新型可以对钢管内侧壁的毛边、锈蚀、泥沙及水进行清除，方便柔性管的插入，插入过程中不会对柔性管造成磨损。具体工程如下，先通过盘状钢丝刷1对钢管内侧壁进行初步磨削，作为第一道工序，盘状钢丝刷1的阻力会较大，故将其直径设置成略小于钢管的内径，经过盘状钢丝刷1的磨削后，钢管内部的毛刺及锈蚀被初步磨削，再通过球形钢丝刷3对钢管内部的毛刺和锈蚀进行彻底的磨削，故球形钢丝刷3的直径略大于钢管的内径，经过球形钢丝刷3磨削后，钢管内部的毛刺及锈蚀基本被磨削掉，此时通过磨头6对钢管内部进行打磨处理，并将碎屑带出钢管外，再通过清洁导头11将钢管内的杂质彻底清理出来，完成对钢管内壁的清洁。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。