本实用新型涉及一种尾气接收装置，属于化工领域。
背景技术：
在2甲4氯苯氧乙酸制备过程中，会产生一定的尾气。常用的处理方法是将尾气先通入尾气接收装置中，然后尾气接收装置再与尾气处理装置连接进行处理。
由于尾气中含有反应时产生的副产品，因此接收罐里会积存大量的料渣，需要及时地清理出去。清理时工人需进入接收罐内将废渣一点点铲出，不仅工作环境恶劣，气味刺鼻，而且工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型针对上述缺点，提供了一种尾气接收装置，目的在于：加装自动卸料装置，避免恶劣工作环境给人体造成的伤害，同时提高工作效率。
本实用新型的技术解决方案：
一种尾气接收装置，其特征在于：所述装置包括卧式接收罐，接收罐顶部设置有进气口，一侧设置有出气口，下部一侧设置有出料口，另一侧设置有推料装置，所述推料装置包括推板、与推板连接的推杆以及推动推杆工作的油缸，所述推板和推杆为耐腐蚀材料，所述接收罐内上侧安装有红外传感器，所述红外传感器与油缸连通；所述出料口设置为斜面。
所述接收罐内部为搪瓷或玻璃钢。
优选地，所述红外传感器设置在距离接收罐顶部20-30cm处。
优选地，所述出料口与水平方面夹角为15°-30°。
优选地，所述推板宽度为接收罐宽度的0.8-0.9倍。
优选地，所述油缸通过法兰和密封圈固定于接收罐上，避免尾气泄露。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，通过增加推料装置及传感器，自动将料渣推送至出料口，并从出料口自动落下，有效节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细描述本实用新型。
如图1所示：本实用新型的一种尾气接收装置，包括卧式接收罐1，接收罐顶部设置有进气口2，一侧设置有出气口3。接收罐下部左侧设置有出料口4，出料口4设置为15°-30°斜面；右侧设置有推料装置，推料装置包括推板5、与推板连接的推杆6以及推动推杆工作的油缸7，推板5宽度为接收罐宽度的0.8-0.9倍。接收罐内上侧距离接收罐顶部20-30cm处安装有红外传感器8，红外传感器8与油缸7连通 。
当接收罐内料渣量积累到红外传感器位置时，红外传感器将信号传递给油缸，油缸工作，开始讲罐内料渣推送至出料口4。料渣经出料口4斜面自动滑出至接收罐外，实现料渣自动清理。
综上，本实用新型达到预期效果。