本实用新型涉及一种除尘降尘装置，特别是对管道内部灰尘进行清理的管道内除尘降尘装置。
背景技术：
工业介质输送管道在工作过程中会产生粉尘滞留现象，如果管道内积尘过多，会严重影响管道的输送性能，严重时管道堵塞，使生产过程不能正常进行。在一些行业管道内积存的灰尘还有可能导致安全问题。输送管道内积灰的清除麻烦且费力，通常需要人工拆卸管道对积灰严重的部位进行清理，有些带有粘附性的灰尘很难清除干净，是一项耗工费时的操作。针对解决此问题，有人设计在管道内设置机械清扫装置，通过动力源带动清扫头清扫管道内壁处的积灰，这种装置在一定程度上可以降低灰尘的积存，但机械清扫装置存有安装维修麻烦，使用故障率高等问题
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种利用水雾清除积灰的管道内除尘降尘装置。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
一种管道内除尘降尘装置，包括管道连接管和除尘金属管，所述管道连接管连通并垂直于管道，管道连接管上设有法兰盘，除尘金属管包括管外部分和管内部分，管外部分与法兰盘连接，管内部分探入管道连接管和管道内，管内部分的出口端设有雾化喷嘴。
上述管道内除尘降尘装置，除尘金属管的管内部分由依次连接的直管、弯头、变径管、第一快换接头和雾化喷嘴构成，雾化喷嘴的雾液喷出方向与介质流向相反，变径管由入口端向出口端直径逐渐减小。
上述管道内除尘降尘装置，所述管外部分由依次连接的水管连接法兰、金属软管和第二快换接头组成，第二快接头的下部与法兰盘焊合。
上述管道内除尘降尘装置，所述雾化喷嘴、变径管的轴线与管道的轴线重合。
上述管道内除尘降尘装置，所述直管，弯头、变径管均为不锈钢管。
本实用新型针对解决清除管道内灰尘问题设计了一种除尘降尘装置，所述装置在管道上设置管道连接管，通过管道连接管安装除尘金属管，除尘金属管的端部设置雾化喷嘴，水流经除尘金属管由雾化喷嘴沿介质流向的逆向喷出，将管道内的灰尘清除，起到除尘、降尘作用。本实用新型除尘效果好，结构简单，易于实现，工作可靠性高，可以有效解决管道内积尘问题，保证管道介质的正常输送。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号清单为：1、连接水管法兰，2、金属软管，3、第二快换接头，4、法兰盘，5、直管，6、弯头，7、变径管，8、第一快换接头，9、雾化喷嘴，10、管道连接管，11、管道。
具体实施方式
参看图1，本实用新型安装在管道11易聚集灰尘的部位。所述装置包括管道连接管10和除尘金属管，其中管道连接管垂直连通管道11，管道连接管的上部设有法兰盘4。除尘金属管包括位于管道和管道连接管外部的管外部分、位于管道和管道连接管内部的管内部分。管外部分由上至下由依次连接的水管连接法兰1、金属软管2和第二快换接头3组成，第二快换接头的下部与法兰盘焊合。水管连接法兰便于与水管连接，金属软管可适应现场工作状态的弯曲和减震，第二快换接头便于金属软管的更换。除尘金属管的管内部分由依次连接的直管5，弯头6、变径管7、第一快换接头8和雾化喷嘴9构成，直管5、弯头6、变径管7均为不锈钢材质。直管的上部与法兰盘焊合；变径管由入口端向出口端直径逐渐减小，以便于对水流加速；第一快换接头便于更换雾化喷嘴，雾化喷嘴的前端有数个喷雾口，可以根据管道内积灰的程度和管道内介质的特性预先调节好雾化喷嘴开口的大小及喷射远近，雾液喷出方向与介质流向相反，雾化喷嘴、变径管的轴线与管道的轴线重合。
本实用新型工作时开启与连接水管法兰相连的水管阀门，水流经除尘金属管由雾化喷嘴处呈水雾状态喷出，使灰尘无法滞留在管道内，起到对管道内部灰尘除尘、降尘的作用。