一种絮凝沉降装置的制作方法

本实用新型涉及一种沉降装置，具体涉及一种絮凝沉降装置，其应用于芬顿反应后出水絮凝沉降过程中所，属于废水处理设备技术领域。

背景技术：

目前，芬顿反应是在pH为2.5～3.0的条件下发生的，由于反酸作用，反应后的出水pH在1.5～2.0左右，需要投加碱性物质来回调pH到7.0～9.0之间。

氧化钙作为一种常用来回调pH的碱性物质，不仅会在投料过程中产生大量的粉尘，对人体健康及大气环境质量造成一定的影响，而且回调后的废水中污泥含量较多，在一定程度上又增加了污泥的处理成本，还会使得废水中的总盐含量升高，增大后续生化处理的负荷，作业量大，能源消耗多，存在一定的弊端。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的絮凝沉降装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种絮凝沉降装置，其使得芬顿反应后出水在采用氢氧化钠作为碱液来回调pH后，投加絮凝剂来有效的对废水中的COD及总盐进行进一步的去除，同时使得絮凝沉降后的污泥更易固液分离，降低出水浊度，减少污泥处理量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种絮凝沉降装置，其包括芬顿反应釜、进水中转槽、絮凝沉降池、出水槽、污泥中转槽以及隔膜板框；其中，所述芬顿反应釜、进水中转槽和絮凝沉降池依次通过碳钢管连接；所述芬顿反应釜上连接有一废水管和一氢氧化钠加药装置；所述进水中转槽和絮凝沉降池之间碳钢管上连接一絮凝剂加药装置；所述絮凝沉降池的顶部部通过碳钢管连接至出水槽；所述絮凝沉降池的底部通过碳钢管连接污泥中转槽；所述污泥中转槽连接至隔膜板框。

本实用新型的絮凝沉降装置进一步设置为：所述絮凝沉降池中填充有蜂窝填料层；所述絮凝沉降池的顶部设有溢流堰，溢流堰上设有一出水口；所述絮凝沉降池的底部设有排泥口；所述絮凝沉降池中还设有搅拌装置。

本实用新型的絮凝沉降装置还设置为：所述隔膜板框和出水槽之间连接有一隔膜板框废水管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的絮凝沉降装置提高了工作效率，降低了废水的处理成本和能源消耗，避免了粉尘对大气环境质量的污染，减少了污泥量，增大了废水的可生化性，降低了对后续生化系统的负荷。絮凝沉降后的废水再集中处理，更符合环保要求。

【附图说明】

图1是本实用新型的絮凝沉降装置的原理图。

图2是图1中的絮凝沉降池的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种絮凝沉降装置，其由芬顿反应釜1、进水中转槽2、絮凝沉降池3、出水槽4、污泥中转槽5以及隔膜板框6等几部分组成。

其中，所述芬顿反应釜1、进水中转槽2和絮凝沉降池3依次通过碳钢管7连接。所述芬顿反应釜1上连接有一用于排入废水的废水管11和一用于添加氢氧化钠的氢氧化钠加药装置12，采用氢氧化钠替代以前的氧化钙来在芬顿反应釜1中对进水进行pH回调，回调后pH在7.0～8.5之间，不仅避免了氧化钙投加过程中产生的粉尘，也使得污泥量大大减少，降低了处理成本，减少了能耗。

所述进水中转槽2为芬顿反应出水储槽，其和絮凝沉降池3之间碳钢管7上连接一用于添加絮凝剂的絮凝剂加药装置8，各絮凝剂在絮凝剂加药装置8中形成一定浓度的溶液，通过相应的计量泵提升至絮凝沉降池3，在此发生絮凝沉降反应。

所述絮凝沉降池3的顶部部通过碳钢管7连接至出水槽4；所述絮凝沉降池3的底部通过碳钢管7连接污泥中转槽5。

具体的说，所述絮凝沉降池3中填充有蜂窝填料层31，其利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力，缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间，而且增加了沉淀面积，提高了处理效率。所述絮凝沉降池3的顶部设有溢流堰32，溢流堰32上设有一出水口33。所述出水口33与碳钢管7连接，并将上清液排入出水槽4。所述絮凝沉降池3的底部设有排泥口34。所述絮凝沉降池3中还设有搅拌装置35。

所述污泥中转槽5连接至隔膜板框6，污泥中转槽5中的污泥通过活塞泵打入隔膜板框6，进行压干处理后外运。所述隔膜板框6和出水槽4之间连接有一隔膜板框废水管9。

本实用新型的絮凝沉降装置的工作原理如下：芬顿反应后出水在芬顿反应釜1中实现氢氧化钠对进水的pH回调，回调pH到7.0～8.5之间的废水进入到进水中转槽2，再通过中转槽2进入絮凝沉降池3，絮凝剂通过絮凝剂加药装置8进入到絮凝沉降池3中，通过搅拌装置34充分搅拌，发生絮凝沉降反应，在其过程中，絮凝剂吸附废水中的污染物形成大量的矾花，并通过重力作用在絮凝沉降池3底部沉降下来，定期排泥到污泥中转槽5，确保出水清澈。分离后的上清液则通过絮凝沉降池3顶部的溢流到出水槽4进行暂存，合格后即进入下一处理过程。污泥中转槽5污泥进入污泥处理间，通过隔膜板框6脱水压干处理后外运。

本实用新型的絮凝沉降装置的解决了芬顿反应出水通过氢氧化钠回调pH后出水进一步处理问题。回调pH后的废水进入絮凝沉降池3，通过絮凝沉降反应可进行COD及总盐的进一步去除，同时还使污泥固液分离，降低出水色度；不仅避免了氧化钙投加过程中产生的粉尘污染，还减少了污泥量，节约处理成本，降低了出水中的总盐含量，增强了废水的可生化性，后续废水生化系统处理的负荷。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。