本实用新型涉及饲养技术领域，尤其涉及一种固液分离装置。
背景技术：
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养殖业是农业生产的一个重要组成部分，特别是养猪业，既能够增加收益，又能够为人们提供肉类食品，同时为食品工业提供原料。养猪业是一个非常重要的产业，尤其是在中国，养猪业在国民经济中已经占到一个不可忽略的地位。
我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原科，卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、生、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒精、药流、淀粉渣、酱液、居空厂等活浓度有机污水的流液分离。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种固液分离装置，利用固液分离箱将猪粪和尿液过滤开来，便于后期进行分类处理。
一种固液分离装置，包括：固液分离箱、安装支架、进料口和双压紧轴组，所述的固液分离箱内部设有双压紧轴组，双压紧轴组一端通过驱动链轮连接于驱动电机，双压紧轴组另一端设有出料口，固液分离箱固定在安装支架上，固液分离箱顶部设有进料口，出水口设置在固液分离箱底部。
进一步的， 所述的双压紧轴组主要由压紧辊、推压叶片和传动轴组成，压紧辊内部设有传动轴，驱动电机通过传动轴带动压紧辊转动，转动的同时，通过推压叶片将其猪粪向前运输 。
进一步的，所述的压紧辊外表设有若干圈螺旋的推压叶片，压紧辊直径从一端向另一端逐渐增大，从而对猪粪进一步挤压，将其中的液体挤压出来。
进一步的，所述的安装支架主要由前支架和后支架组合，后支架位于固液分离箱一端，前支架位于固液分离箱另一端，后支架设置在进料口下方，所述的后支架的水平高度不高于前支架，其前高后低设计，在重力的作用下，粪便中的液体也会向低处流，有助于固液分离。
进一步的，所述的固液分离箱内部设有筛网，筛网位于出水口上方，出水口由两个倾斜面组成，其倾斜面起到一定导流作用。
本实用新型的有益效果为：
固液分离装置通过双压紧轴组对猪粪和尿液进行有效地分离，便于后序的处理，解决猪粪的沼气池的沉淀问题，极大沼气池的处理能力；而且双压紧轴组设计，能够提高设备的运作效率，极快地将大量粪尿进行分离，而且压紧辊直径与安装支架的设计能更有效地对其进行固液分离，其分离程度极高，大大提高工作效率。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1示，系为本实用新型的结构示意图，一种固液分离装置，包括：固液分离箱1、安装支架2、进料口3和双压紧轴组4，所述的固液分离箱1内部设有双压紧轴组4，双压紧轴组4一端通过驱动链轮5连接于驱动电机7，双压紧轴组4另一端设有出料口8，固液分离箱1固定在安装支架2上，固液分离箱1顶部设有进料口3，出水口6设置在固液分离箱1底部。
上述方案，所述的双压紧轴组4主要由压紧辊41、推压叶片42和传动轴43组成，压紧辊41内部设有传动轴43，驱动电机7通过传动轴43带动压紧辊41转动。所述的压紧辊41外表设有若干圈螺旋的推压叶片42，压紧辊41直径从一端向另一端逐渐增大。
上述方案，所述的安装支架2主要由前支架和后支架组合，后支架位于固液分离箱1一端，前支架位于固液分离箱1另一端，后支架设置在进料口3下方，后支架的水平高度不高于前支架，在重力的作用下，更有利于将液体分离出来。所述的固液分离箱1内部设有筛网11，筛网11位于出水口6上方，出水口6由两个倾斜面组成，两个倾斜面便于对液体进行集中排放。
实施时，首先将未处理的猪粪和尿液从进料口3倒入，启动驱动电机7并通过传动轴43带动压紧辊41转动，压紧辊41外围的推压叶片42将猪粪和尿液向前挤压；然后猪粪中的液体和尿液通过固液分离箱1底部的筛网11流入出水口6，其出水口6将其液体汇集排至指定位置，而猪粪在推压叶片42的作用下，持续向前从出料口8挤压排出，便于后续处理，显著提高了工作效率、减少了对环境的污染。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。