一种泥浆絮凝用浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及浓缩装置技术领域，具体为一种泥浆絮凝用浓缩装置。

背景技术：

在水处理领域，絮凝混合槽的主要功能是让物料和絮凝剂充分混合，形成絮团，然后通过自流的方式将絮团流入诸如叠螺脱水机等固液分离装置进行浓缩脱水，絮凝混合槽只是让絮团形成，然后没有经过任何的浓缩直接流入固液分离装置，因此固液分离的效率低，含水率偏高。

泥浆絮凝用浓缩装置是浓缩装置的一种，但是现有的泥浆絮凝用浓缩装置脱水效率低，易发生堵塞现象，降低了泥浆絮凝用浓缩装置的加工效率，降低了泥浆絮凝用浓缩装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泥浆絮凝用浓缩装置，具备脱水效率低和不易发生堵塞现象的优点，解决了现有的泥浆絮凝用浓缩装置脱水效率低，易发生堵塞现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆絮凝用浓缩装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部贯穿设置有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部连通有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动柱，所述传动柱的底部贯穿至搅拌箱的内部，所述传动柱的表面从上至下依次套接有刮水板、搅拌杆和推进轮，所述搅拌杆底部的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的表面开设有搅拌孔，所述搅拌箱的左侧连通有净水箱，所述净水箱内腔的右侧固定连接有过滤板，所述过滤板与搅拌箱配合使用，所述净水箱左侧的底部连通有出水管，所述支撑板顶部的左侧固定连接有污泥泵，所述污泥泵的输入端连通有连接管，所述连接管的右侧贯穿至固定架的内部并与沉淀箱的底部连通，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管。

优选的，所述搅拌孔的数量不少于三个，且多个搅拌孔呈均匀分布。

优选的，所述沉淀箱的底部为锥形设计。

优选的，所述搅拌箱内腔顶部固定连接有定位环，且定位环与传动柱配合使用。

优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部通过转轴活动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板、固定架、沉淀箱、搅拌箱、电机、传动柱、刮水板、搅拌杆、推进轮、净水箱、过滤板、出水管、污泥泵、连接管、进料管、搅拌叶、搅拌孔、定位环、支腿和滑轮的配合，解决了现有的泥浆絮凝用浓缩装置脱水效率低，易发生堵塞现象的问题，该泥浆絮凝用浓缩装置具备脱水效率低和不易发生堵塞现象的优点，增强了泥浆絮凝用浓缩装置的加工效率，增强了泥浆絮凝用浓缩装置的实用性。

2、本实用新型通过设置多个搅拌孔，能够加强搅拌箱内部的搅拌效率，通过沉淀箱的底部为锥形设计，能够加强物料的流动，通过定位环的设置，能够加强传动柱使用时的稳定性，避免传动柱使用时出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮水板的俯视图。

图中：1支撑板、2固定架、3沉淀箱、4搅拌箱、5电机、6传动柱、7刮水板、8搅拌杆、9推进轮、10净水箱、11过滤板、12出水管、13污泥泵、14连接管、15进料管、16搅拌叶、17搅拌孔、18定位环、19支腿、20滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种泥浆絮凝用浓缩装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均固定连接有支腿19，且支腿19的底部通过转轴活动连接有滑轮20，支撑板1顶部的右侧固定连接有固定架2，固定架2的顶部贯穿设置有沉淀箱3，沉淀箱3的底部为锥形设计，通过沉淀箱3的底部为锥形设计，能够加强物料的流动，沉淀箱3的顶部连通有搅拌箱4，搅拌箱4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有传动柱6，传动柱6的底部贯穿至搅拌箱4的内部，搅拌箱4内腔顶部固定连接有定位环18，且定位环18与传动柱6配合使用，通过定位环18的设置，能够加强传动柱6使用时的稳定性，避免传动柱6使用时出现晃动的现象，传动柱6的表面从上至下依次套接有刮水板7、搅拌杆8和推进轮9，搅拌杆8底部的两侧均固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16的表面开设有搅拌孔17，搅拌孔17的数量不少于三个，且多个搅拌孔17呈均匀分布，通过设置多个搅拌孔17，能够加强搅拌箱4内部的搅拌效率，搅拌箱4的左侧连通有净水箱10，净水箱10内腔的右侧固定连接有过滤板11，过滤板11与搅拌箱4配合使用，净水箱10左侧的底部连通有出水管12，支撑板1顶部的左侧固定连接有污泥泵13，污泥泵13的输入端连通有连接管14，连接管14的右侧贯穿至固定架2的内部并与沉淀箱3的底部连通，搅拌箱4顶部的右侧连通有进料管15，通过设置支撑板1、固定架2、沉淀箱3、搅拌箱4、电机5、传动柱6、刮水板7、搅拌杆8、推进轮9、净水箱10、过滤板11、出水管12、污泥泵13、连接管14、进料管15、搅拌叶16、搅拌孔17、定位环18、支腿19和滑轮20的配合，解决了现有的泥浆絮凝用浓缩装置脱水效率低，易发生堵塞现象的问题，该泥浆絮凝用浓缩装置具备脱水效率低和不易发生堵塞现象的优点，增强了泥浆絮凝用浓缩装置的加工效率，增强了泥浆絮凝用浓缩装置的实用性。

使用时，使用者讲物料从进料管15的倒入搅拌箱4的内部，同事启动电机5转动，电机5带动传动柱6转动，传动柱6带动刮水板7、搅拌杆8、推进轮9、搅拌叶16和搅拌孔17转动，通过搅拌杆8、搅拌叶16和搅拌孔17的配合将搅拌箱4内部的物料搅拌，同时经过刮水板7和过滤板11的配和使物料中的水分过滤，经过净水箱10和出水管12排出，同时推进轮9传动推动物料向下，然后启动污泥泵13将沉淀箱3内部的物料排出，避免堵料的现象发生。

综上所述：该泥浆絮凝用浓缩装置，通过设置支撑板1、固定架2、沉淀箱3、搅拌箱4、电机5、传动柱6、刮水板7、搅拌杆8、推进轮9、净水箱10、过滤板11、出水管12、污泥泵13、连接管14、进料管15、搅拌叶16、搅拌孔17、定位环18、支腿19和滑轮20的配合，解决了现有的泥浆絮凝用浓缩装置脱水效率低，易发生堵塞现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。