本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种热转印效果好且渗透性强的污泥风干机。
背景技术：
在工业生产过程中，经常会产生大量的污泥。为了避免环境的污染，上述污泥在排放之前，需要进行处理。在处理过程中，需要对污泥进行干化处理。目前，现有的污泥干化处理方式主要是将污泥直接进行露天晾晒，从而使污泥中含有的水分逐渐蒸发，实现污泥干化的目的。然而，上述污泥的干化处理方式需要设置专门的场地进行污泥晾晒，浪费了较多的土地资源。同时，上述污泥的干化处理方式过程中，污泥中的部分物质会在光照下发生分解，进而产生很多的有害气体，从而不符合环保的要求。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种污泥风干机，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种污泥风干机，其包括：破桥装置、成型装置、输送装置以及若干风干装置；
所述破桥装置位于所述成型装置的上方，所述破桥装置排出的污泥经所述成型装置的成型后掉落至所述输送装置上，所述破桥装置包括壳体以及位于所述壳体中的相对设置的破桥辊，所述壳体的底部设置有排出口，所述成型装置包括相对设置的成型辊，所述成型辊之间形成污泥成型空间，所述输送装置包括至少一条输送带，所述输送带具有进料端和出料端，所述进料端位于所述污泥成型空间的下方，所述若干风干装置分别位于所述输送装置的上方和下方。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，任一所述破桥辊包括辊体以及设置于所述辊体上的若干破桥杆，相对设置的破桥辊上的破桥杆错位设置。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，任一成型辊的表面设置有对污泥进行挤压的螺纹形凸起，相对设置的成型辊上的螺纹形凸起错位设置。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，所述成型辊由变频电机进行驱动。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，所述输送带为两条以上时，两条以上的输送带相互平行，且两条以上的输送带自上而下相对设置，相邻的输送带的输送方向相反。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，所述输送带为两条时，上方的输送带的末端设置有挡泥板，由上方的输送带输送的污泥经所述挡泥板落入下方的输送带。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，所述输送装置的上方设置有四个风干装置，下方设置有两个风干装置，上方的四个风干装置中，一侧的两个风干装置与另一侧的两个风干装置具有相反的送风方向。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，所述输送带包括钢丝网以及缠绕于所述钢丝网上的聚酯网，所述钢丝网的网孔大于所述聚酯网的网孔。
作为本实用新型的污泥风干机的改进，任一风干装置包括风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的污泥风干机克服了现有的污泥干化处理时存在的容易产生有毒有害气体、污染环境的弊端，其能够充分地实现污泥的干化，干化效果较好，且其可进行连续化作业，具有较高的效率，取得了较好的经济效益和环境效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的污泥风干机的一具体实施方式的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的污泥风干机包括：破桥装置4、成型装置1、输送装置2以及若干风干装置3。
所述破桥装置4用于在对污泥进行成型处理之前，对体积较大的污泥进行破碎，使之体积变小，进而避免污泥堆积形成桥形结构，方便污泥进入到成型装置1中。
具体地，所述破桥装置4位于所述成型装置1的上方，所述破桥装置4排出的污泥经所述成型装置1的成型后掉落至所述输送装置2上，所述破桥装置4包括壳体41以及位于所述壳体41中的相对设置的可进行旋转的破桥辊42，所述壳体41的底部设置有排出口，任一所述破桥辊42包括辊体以及设置于所述辊体上的对污泥施加破碎作用力的若干破桥杆，相对设置的破桥辊上的破桥杆错位设置。从而，进入到所述破桥装置4中的污泥经破桥辊42破碎后，经所述排出口进入到所述成型装置1中进行挤压成型。
所述成型装置1用于实现污泥的进料，所述成型装置1采用辊压进料的方式。具体地，所述成型装置1包括相对设置的成型辊11，所述成型辊11之间形成污泥污泥成型空间。当自所述排出口排出的污泥进料时，污泥自上方通过重力作用落入污泥成型空间中，经过成型辊11的挤压成型后，形成适于风干处理的形状，并自所述污泥成型空间的下方排出。如此设置，上述成型装置1能够适应大部分污泥的进料，不应出现因污泥质地较硬无法出料的问题。
在一个实施方式中，任一成型辊11的表面设置有对污泥进行挤压成型的螺纹形凸起，相对设置的成型辊11上的螺纹形凸起错位设置。从而，经过所述污泥成型空间的污泥与螺纹形凸起相互作用，并形成条形污泥以掉落的方式排出。进一步地，采用变频电机对所述成型辊11进行驱动，如此可根据实际需求对所述成型辊11的转速进行控制。
所述输送装置2用于接收所述成型装置1提供的污泥，并将实现污泥的输送。具体地，所述输送装置2包括至少一条输送带21，所述输送带21包括钢丝网以及缠绕于所述钢丝网上的聚酯网，所述钢丝网的网孔大于所述聚酯网的网孔。所述聚酯网能够对钢丝网进行保护，延长了钢丝网的使用寿命，且聚酯网的安装车拆卸较为方便，避免了频繁更换钢丝的弊端。
所述输送带21具有进料端和出料端。其中，所述破桥装置4和成型装置1靠近所述输送带21的进料端设置，所述进料端位于所述污泥成型空间的下方，并接收所述成型装置1提供的污泥。从而，所述成型装置1提供的污泥在所述输送带21的输送下，自进料端输送至出料端。在一个实施方式中，所述输送带21为两条以上时，两条以上的输送带相互平行，且两条以上的输送带自上而下相对设置，相邻的输送带的输送方向相反。
从而，最上方输送带首先接收成型装置1提供的污泥，随着最上方输送带的输送，污泥自进料端输送到最上方输送下的末端，并在重力作用下掉落至下方的输送带上，下方的输送带进一步输送污泥至其末端，并进一步掉落至第三条输送带上，直至污泥输送至最下方的输送带上，并由出料端排出。
优选地，所述输送带21为两条。此时，上方的输送带的末端设置有挡泥板22，由上方的输送带输送的污泥经所述挡泥板落入下方的输送带。从而，通过设置挡泥板可排出尺寸较大的泥块，而保留符合尺寸要求的污泥。
所述风干装置3用于实现污泥的风干处理。具体地，所述风干装置3为若干个，所述若干风干装置3分别位于所述输送装置的上方和下方。在一个实施方式中，所述输送装置2的上方设置有四个风干装置，下方设置有两个风干装置，上方的四个风干装置中，一侧的两个风干装置与另一侧的两个风干装置具有相反的送风方向，如此有利于在所述输送装置2的上方和下方分别形成空气循环，从而使污泥风干更加快速和均匀。
综上所述，本实用新型的污泥风干机克服了现有的污泥干化处理时存在的容易产生有毒有害气体、污染环境的弊端，其能够充分地实现污泥的干化，干化效果较好，且其可进行连续化作业，具有较高的效率，取得了较好的经济效益和环境效益。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。