一种原竹表面清洗及研磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洗及研磨设备，具体涉及一种原竹表面清洗及研磨设备。

背景技术：

在全球节能环保的大趋势下，竹子由于具有繁殖容易、生长快、成材早及产量高等特点，已经大量应用于建筑结构中，尤其是在一些多地震地区或旅游观光区，然而在进行竹建筑的建设过程中，通常需要对原竹的表面进行清洗及研磨，现有技术中没有类似的公开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种原竹表面清洗及研磨设备，该设备能够实现原竹表面的清洗及研磨。

为达到上述目的，本实用新型所述的原竹表面清洗及研磨设备包括内转筒、外筒、台座以及用于驱动内转筒转动的动力装置；

内转筒及外筒均为中空结构，内转筒内设置有若干呈螺旋式分布的钢丝刷，外筒空套于内转筒外，且外筒两端的内壁与内转筒外壁之间均设置有水封密封圈，其中，外筒固定于台座上，内转筒与台座之间设置有轴承，内转筒的下端穿过台座后与动力装置相连接，外筒的侧面设置有注水孔，内转筒的侧壁上设置有若干进水孔。

各进水孔分布于各钢丝刷之间。

动力装置的输出轴通过皮带与内转筒端部的侧壁相连接。

位于相邻两根钢丝刷之间的各进水孔呈螺旋式分布。

内转筒横向分布或者竖向分布。

内转筒的横截面及外筒的横截面均为圆形。

还包括用于带动原竹移动的原竹输送装置。

还包括水箱及水泵，其中，水箱的出水口通过水泵与注水孔相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的原竹表面清洗及研磨设备在具体工作时，将原竹插入于内转筒中，同时通过注水孔向外筒与内转筒之间的空间注水，内转筒与外筒之间空间内的水经进水孔进入到内转筒中，以实现对原竹表面的冲洗，同时通过动力装置带动内转筒转动，内转筒内设置有呈螺旋式分布的钢丝刷，内转筒带动钢丝刷刷磨原竹的表面，以实现原竹表面的清洗及研磨，结构简单，操作方便，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的示意图。

其中，1为内转筒、2为外筒、3为注水孔、4为水封密封圈、5为进水孔、6为钢丝刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型所述的原竹表面清洗及研磨设备包括内转筒1、外筒2、台座以及用于驱动内转筒1转动的动力装置；内转筒1及外筒2均为中空结构，内转筒1内设置有若干呈螺旋式分布的钢丝刷6，外筒2空套于内转筒1外，且外筒2两端的内壁与内转筒1外壁之间均设置有水封密封圈4，其中，外筒2固定于台座上，内转筒1与台座之间设置有轴承，内转筒1的下端穿过台座后与动力装置相连接，外筒2的侧面设置有注水孔3，内转筒1的侧壁上设置有若干进水孔5，其中，内转筒1横向分布或者竖向分布。

各进水孔5分布于各钢丝刷6之间，其中，位于相邻两根钢丝刷6之间的各进水孔5呈螺旋式分布。

动力装置的输出轴通过皮带与内转筒1端部的侧壁相连接；内转筒1的横截面及外筒2的横截面均为圆形。

另外，本实用新型还包括水箱、水泵及用于带动原竹移动的原竹输送装置，水箱的出水口通过水泵与注水孔3相连通。

本实用新型的具体工作过程为：水箱中的水经水泵进入到内转筒1、外筒2及水封密封圈4围成的空间内，然后经进水孔5进入到内转筒1内，原竹经原竹输送装置运输进入到内转筒1内，动力装置通过皮带带动内转筒1转动，内转筒1内的钢丝刷6刷磨原竹的表面，同时通过水的清洗，实现原竹表面的清洗及研磨，由于各钢丝刷6呈螺旋式分布，因此钢丝刷6在刷磨的同时刷动原竹向前移动，使得原竹通过内转筒1。