一种电镀冲洗槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种电镀冲洗槽。


背景技术：

2.从电镀槽中镀出的合格产品，若不清洗掉零件夹帯的镀液，有时会使镀层泛色或出现锈点、白点，最后仍不能得到满意的产品。特别是镀锌、镀镉及它们的合金，若镀后清洗不彻底，不把渗入基体或镀层中的溶液洗诤，那么在产品贮存期间会产生泛点(或渗点)。如果加强镀后清洗，用冷水、热水交替处理，就可以防止产生这类故障。
3.然而目前，在电镀行业，许多产品在电镀完成后使用人工清洗，这种操作不仅增加劳动强度，而且效率低下，还容易对工人造成伤害；此外，有的电镀件由于结构复杂，如其上有孔、狭缝，在清洗这种件时，则需要进行多方位多角度的进行冲洗，才能将工件清洗干净。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀冲洗槽，能有效的将电镀件冲洗干净。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电镀冲洗槽，包括：
6.冲洗槽本体；
7.冲洗组件，包括水管和高压喷头，所述高压喷头设置在所述水管上，所述高压喷头能对准所述冲洗槽本体的内腔的中部喷水；及
8.夹持装置，包括摆动驱动组件和夹子，所述摆动驱动组件设置在所述冲洗槽本体上，所述夹子设置在所述摆动驱动组件靠近所述冲洗槽本体一端，并位于所述冲洗槽本体的中部，所述摆动驱动组件能驱动所述夹子在所述冲洗槽本体的内腔内上下左右摆动。
9.进一步地，所述摆动驱动组件包括旋转动力源、固定筒、伸缩动力源、摇杆、摆臂和连接臂；所述旋转动力源设置在所述冲洗槽本体上，所述旋转动力源的旋转输出轴水平的位于所述冲洗槽本体的正上方；所述旋转输出轴上设置有第一安装臂，且所述安装臂与所述旋转输出轴之间的夹角大于90度而小于 180度；所述固定筒水平的设置在所述冲洗槽本体上，并与所述旋转动力源相向设置；所述固定筒面向所述旋转输出轴的端面上设置有能转动的安装轴，且所述安装轴与所述旋转输出轴同轴设置；所述安装轴的端部设置有第二安装臂，且所述第二安装臂与所述第一安装臂间隔且平行设置；所述连接臂垂直并能将转动的与所述第一安装臂和所述第二安装臂连接；所述固定筒沿着其轴线开设有安装孔；所述伸缩动力源设置在所述安装孔内；所述摇杆铰接在所述伸缩动力源的伸缩轴上；所述摆臂一端与所述摇杆铰接，另外一端与所述连接臂连接；所述夹子设置在所述摆臂远离所述摇杆的一端，所述夹子能夹持镀件。
10.进一步地，所述夹子的夹持面设置有保护垫。
11.进一步地，所述水管围绕所述冲洗槽本体的周向设置，所述高压喷头有多个，多个
高压喷头间隔均匀的设置在所述水管上。
12.进一步地，所述连接臂两端设置有轴承，所述连接臂的两端分别通过两个轴承与所述第一安装臂和所述第二安装臂连接。
13.进一步地，所述冲洗槽本体的底部设置有水管。
14.本实用新型的有益效果：
15.上述电镀冲洗槽，包括冲洗槽本体、冲洗组件和夹持装置，夹持装置包括摆动驱动组件和夹子，摆动驱动组件设置在冲洗槽本体上，夹子设置在摆动驱动组件上，并位于冲洗槽本体的中部，摆动驱动组件能驱动夹子在冲洗槽本体的内腔内上下左右摆动。使用时，将镀件夹持在夹头上，则可使喷头对镀件的不同的位置、缝隙和孔洞进行冲洗，从而能有效的将电镀件冲洗干净。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电镀冲洗槽的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种电镀冲洗槽中夹持装置的结构示意图；
18.附图标记：100
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冲洗槽本体、200
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冲洗组件、210
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水管、220
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高压喷头、 300
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夹持装置、310
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驱动组件、320
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夹子、311
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旋转动力源、312
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固定筒、313
‑ꢀ
伸缩动力源、314
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摇杆、315
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摆臂、316
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第一安装臂、317
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安装轴、318
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第二安装臂、319
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连接臂。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.如图1至图2所示，本实施例提供了一种电镀冲洗槽，包括冲洗槽本体100、冲洗组件200和夹持装置300，用于对电镀件进行清洗。
21.具体的，冲洗槽本体100用于盛装冲洗后的冲洗液。冲洗槽本体100的底部设置有出水管210。当冲洗液蓄接到一定量时，可通过出水管210将冲洗槽本体100内的液体排出，防止液体外溢。冲洗组件200包括水管210和高压喷头220，高压喷头220设置在水管210上，高压喷头220能对准冲洗槽本体100 的内腔的中部喷水。在本实施例中，水管210围绕冲洗槽本体100的周向设置，高压喷头220有多个，并且多个高压喷头220间隔均匀的设置在水管210上。在冲洗时，从多个方向对镀件进行喷射冲洗，则可加快清洗效果。
22.夹持装置300用于夹持镀件。夹持装置300包括摆动驱动组件310和夹子 320。摆动驱动组件310设置在冲洗槽本体100上。夹子320设置在摆动驱动组件310上。并位于冲洗槽本体100的中部，摆动驱动组件310能驱动夹子320 在冲洗槽本体100的内腔内上下左右摆动。
23.在本实施例中，摆动驱动组件310包括旋转动力源311、固定筒312、伸缩动力源313、摇杆314、摆臂315和连接臂319。旋转动力源311设置在冲洗槽本体100上。旋转动力源311的旋转输出轴水平的位于冲洗槽本体100的正上方。旋转输出轴上设置有第一安装臂316，且安装臂与旋转输出轴之间的夹角大于90度而小于180度。固定筒312水平的设置在冲洗槽本体100上，并与旋转动力源相向设置。固定筒312面向旋转输出轴的端面上设置有能
转动的安装轴318，且安装轴318与旋转输出轴同轴设置。安装轴318的端部设置有第二安装臂317，且第二安装臂317与第一安装臂316间隔且平行设置。连接臂319 垂直并能将转动的与第一安装臂316和第二安装臂317连接。固定筒312沿着其轴线开设有安装孔。伸缩动力源313设置在安装孔内。摇杆314铰接在伸缩动力源313的伸缩轴上。摆臂315一端与摇杆314铰接，另外一端与连接臂319 连接。夹子320设置在摆臂315远离摇杆314的一端。夹子320能夹持镀件。在本实施例中，旋转动力源311可选用旋转电机，或采用收到旋转的方式。伸缩动力源313可选用液压伸缩气缸。
24.使用时，将镀件夹持在夹子320上，随后同时启动旋转动力源311和伸缩动力源313，旋转动力源311则带动第一安装臂316和第二安装臂317旋转，同时，伸缩动力源313带动伸缩轴伸缩，在旋转输出轴、伸缩轴、摇杆314和摆臂315的共同作用下，摆臂315旋转摆动，则可带动夹子320上下左右摆动，进而带动镀件摆动，则可使喷头220对部件不同的位置进行冲洗，并能对镀件的孔、缝隙从多个角度进行冲洗，从而提高冲洗效果。
25.作为优选实施方式，连接臂319两端设置有轴承，连接臂319的两端分别通过两个轴承与第一安装臂316和第二安装臂317连接。轴承可使连接臂319 灵和转动。
26.在本实施例中，夹子320的夹持面设置有保护垫。保护垫可防止夹子320 将镀件夹伤，影响镀件的质量。
27.上述电镀冲洗槽的具体使用方式：
28.使用时，先将需要冲洗的镀件夹持在夹子320上，随后同时启动旋转动力源311和伸缩动力源313，镀件随着夹子320上下左右摆动，接着，启动水管210的进水开关，高压喷头220冲水，则可进行镀件清洗。当冲洗完成后，关闭旋转动力源311和伸缩动力源313，将镀件取下，即可进行下一个镀件的冲洗。
29.上述电镀冲洗槽，包括冲洗槽本体100、冲洗组件200和夹持装置300，夹持装置300包括摆动驱动组件310和夹子320，摆动驱动组件310设置在冲洗槽本体100上，夹子320设置在摆动驱动组件310上，并位于冲洗槽本体100 的中心，摆动驱动组件310能驱动夹子320在冲洗槽本体100的内腔内上下左右摆动。当旋转动力源311和伸缩动力源313时，旋转动力源311则带动第一安装臂316和第二安装臂317旋转，同时，伸缩动力源313带动伸缩轴伸缩，在旋转输出轴、伸缩轴、摇杆314的共同作用下，摆臂315旋转摆动，则可带动夹子320上下左右摆动，进而带动镀件摆动，则可使喷头220对部件不同的位置进行冲洗，并能对镀件的孔、缝隙从多个角度进行冲洗，从而提高冲洗效果。
30.最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。