一种磁瓦用双重清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁瓦用双重清洗装置。

背景技术：

磁瓦一般指锶铁氧体。锶铁氧体，是一种用作永磁电机的励磁，有刷直流电机中放置于定子，无刷电机中放置于转子。磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，磁瓦三种常用的充磁方式：磁瓦单独充磁，再装入机壳，然后装配整体；磁瓦装入机壳(粘好)再充磁，然后装配整体；磁瓦装入机壳(粘好)，再装配好成品，最后整体充磁。加工生产后的磁瓦为清除表面的浮尘通常需要清洗。

传统的磁瓦用清洗装置很少设置有两个清洗腔，无法对磁瓦表面的浮尘进行双重清洗，清洗的力度不够，磁瓦表面的浮尘无法完全去除，使得磁瓦的清洁度较低；无法根据磁瓦的尺寸不同对其分别限位固定，不仅磁瓦在冲洗过程中容易移位摔落，而且装置的适用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁瓦用双重清洗装置，以解决上述背景技术中提出的磁瓦用清洗装置很少设置有两个清洗腔，无法对磁瓦表面的浮尘进行双重清洗，清洗的力度不够，磁瓦表面的浮尘无法完全去除，使得磁瓦的清洁度较低；无法根据磁瓦的尺寸不同对其分别限位固定，不仅磁瓦在冲洗过程中容易移位摔落，而且装置的适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁瓦用双重清洗装置，包括底座，所述底座上从左至右分别设置有第一清洗腔、第二清洗腔和烘干腔，且第一清洗腔、第二清洗腔和烘干腔的左、右侧壁上均开设有腔门，所述底座上设置有一贯穿第一清洗腔、第二清洗腔和烘干腔的操作台，所述操作台内设置有导轨，且导轨内安装有螺纹杆，所述螺纹杆与导轨之间转动连接，且螺纹杆上至少安装有一个传动块，所述传动块的内壁上设置有与螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，所述传动块与导轨之间滑动连接，所述传动块的顶部伸出操作台连接有放置磁瓦本体的置物板；

所述第一清洗腔的顶部中心位置安装有毛刷，且第一清洗腔的顶部、位于毛刷的左右位置、与毛刷相间设置有多个喷头，所述第二清洗腔的内部组成结构与第一清洗腔相同，所述烘干腔的四周内壁上均通过支撑杆连接有烘干灯。

优选的，所述置物板上等间距设置有多个用于吸合磁瓦本体的支撑磁铁件。

优选的，所述支撑磁铁件的底面上设置有滑块，所述置物板的顶面内设置有与滑块相适配实现滑动的滑槽。

优选的，所述置物板上设置有限制固定滑块位置的限位销。

优选的，所述第一清洗腔的四周内壁上也均布有喷头。

优选的，所述支撑杆的外端设置有可水平和垂直方向调整烘干灯角度的安装夹码。

优选的，所述螺纹杆的一端通过联轴器连接有转动用手轮。

与现有技术相比，本实用新型设置有两道清洗装置，分别为第一清洗腔与第二清洗腔，通过喷头配合毛刷对磁瓦表面的浮尘进行两次刷洗、冲洗，能够更好、更快速的冲刷掉磁瓦表面的浮尘，加大磁瓦的清洁力度与，提高清洗质量；并且支撑磁铁件能够吸住磁瓦本体，防止磁瓦本体在冲刷清洗或者烘干过程中移位；设置有多个固定用支撑磁铁件，能够一次性对多个磁瓦本体进行批量冲洗烘干。

附图说明

图1为本实用新型整体透视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一清洗腔；3、第二清洗腔；4、烘干腔；5、操作台；6、导轨；7、螺纹杆；8、传动块；9、置物板；10、毛刷；11、喷头；12、手轮；13、支撑杆；14、烘干灯；15、安装夹码；16、支撑磁铁件；17、滑块；18、滑槽；19、限位销；20、磁瓦本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磁瓦用双重清洗装置，包括底座1，底座1上从左至右分别设置有第一清洗腔2、第二清洗腔3和烘干腔4，且第一清洗腔2、第二清洗腔3和烘干腔4的左、右侧壁上均开设有腔门，设置有两道清洗装置，分别为第一清洗腔2与第二清洗腔3，通过喷头11配合毛刷10对磁瓦表面的浮尘进行两次刷洗、冲洗，能够更好、更快速的冲刷掉磁瓦表面的浮尘，加大磁瓦的清洁力度与，提高清洗质量，底座1上设置有一贯穿第一清洗腔2、第二清洗腔3和烘干腔4的操作台5，操作台5内设置有导轨6，且导轨6内安装有螺纹杆7，螺纹杆7与导轨6之间转动连接，且螺纹杆7上至少安装有一个传动块8，传动块8的内壁上设置有与螺纹杆7外螺纹相适配的内螺纹，传动块8与导轨6之间滑动连接，传动块8的顶部伸出操作台5连接有放置磁瓦本体20的置物板9；

第一清洗腔2的顶部中心位置安装有毛刷10，且第一清洗腔2的顶部、位于毛刷10的左右位置、与毛刷10相间设置有多个喷头11，第二清洗腔3的内部组成结构与第一清洗腔2相同，烘干腔4的四周内壁上均通过支撑杆13连接有烘干灯14。

具体的，置物板9上等间距设置有多个用于吸合磁瓦本体20的支撑磁铁件16，支撑磁铁件16能够吸住磁瓦本体20，防止磁瓦本体20在冲刷清洗或者烘干过程中移位；设置有多个固定用支撑磁铁件16，能够一次性对多个磁瓦本体20进行批量冲洗烘干。

具体的，支撑磁铁件16的底面上设置有滑块17，置物板9的顶面内设置有与滑块17相适配实现滑动的滑槽18，滑块17沿着滑槽18滑动，以调整两个相邻支撑磁铁件16之间的距离，使支撑磁铁件16能够适用于不同尺寸的磁瓦本体20的吸合固定，提高其适用性。

具体的，置物板9上设置有限制固定滑块17位置的限位销19，便于固定调整位置后的滑块17，从而实时调整固定支撑磁铁件16的位置，使支撑磁铁件16能够适用于不同尺寸的磁瓦本体20的吸合固定。

具体的，第一清洗腔2的四周内壁上也均布有喷头11，使磁瓦本体20的外壁能进行全方位冲洗，提高磁瓦本体20清洗质量。

具体的，支撑杆13的外端设置有可水平和垂直方向调整烘干灯14角度的安装夹码15，安装夹码15可辅助调整烘干灯14到合适的角度，提高烘干质量，缩短烘干时间。

具体的，螺纹杆7的一端通过联轴器连接有转动用手轮12，便于顺时针或者逆时针转动螺纹杆7，转动轻便省力，从而便于根据需要控制置物板9的左右移动距离，以实时调整控制置物板9的位置。

工作原理：对于这一种磁瓦用双重清洗装置，首先打开第一清洗腔2的左侧壁腔门，将待清洗的磁瓦本体20放置在置物板9上，在放置前，可用手向左或者向右推动支撑磁铁件16，使滑块17沿着滑槽18滑动，以调整两个相邻支撑磁铁件16之间的距离，使支撑磁铁件16能够适用于不同尺寸的磁瓦本体20的吸合固定，调整好两个相邻支撑磁铁件16之间的距离后，用限位销19固定滑块17，将磁瓦本体20呈向下开口弧形放置在支撑磁铁件16上，支撑磁铁件16与磁瓦本体20磁性相吸，打开毛刷10与喷头11，顺时针转动手轮12使螺纹杆7转动，从而传动块8沿着螺纹杆7向右移动，带动置物板9以及其上的磁瓦本体20向右移动，通过喷头11配合毛刷10对磁瓦表面的浮尘进行边冲洗边刷洗，能够更好、更快速的冲刷掉磁瓦表面的浮尘，加大磁瓦的清洁力度与，提高清洗质量，继续转动手轮12，直至置物板9移动到第一清洗腔2与第二清洗腔3之间，可将磁瓦本体20翻转，呈向上开口弧形卡在两个相邻支撑磁铁件16之间；继续转动手轮12，直至置物板9移动到第二清洗腔3内，同理，通过喷头11配合毛刷10对磁瓦表面的浮尘进行二次边冲洗边刷洗；两次冲刷，将磁瓦本体20表面的浮尘彻底清洗干净后，继续转动手轮12，直至置物板9向右移动到烘干腔4内，利用其内的烘干灯14对磁瓦本体20上的水分烘干，本实用新型涉及到的烘干灯14与螺纹杆7相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个磁瓦用双重清洗装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。