以轴向朝向平行于前后方向的方向的状态在两端被支承成能够经由轴承Brg33而旋转。
[0117]另一方面，在位于外筒管31p的前端部的上述凸缘板35f上固定有滑轮P31f，而且在该滑轮P31f上形成为从作为驱动源的电动马达37的滑轮P37经由无接头带B31 (图2C)而输入旋转动作。另外，如图3A及图3B所示，各轴构件33的后端部从位于该外筒管31p的后端部的上述凸缘板35b向后方突出，在各后端部上分别固定有滑轮P33，进而对应于这些滑轮P33，在内轴31s上也固定有滑轮P31b。而且，在对应的滑轮P33，P31b彼此上挂绕有无接头带B33。
[0118]因此，在电动马达37起动时，外筒管31p及一对凸缘板35f，35b成为一体而旋转，与此相应地，由该一对凸缘板35f，35b支承的各轴构件33，33…也从该一对凸缘板35f，35b被施加旋转力，并且围绕着外筒管31p、即公转轴C31而公转。此时，因为无接头带B33被挂绕在滑轮P33与滑轮P31b两者上，所以各轴构件33随着各轴构件33的公转而以与其公转位置的变化相应的量自转，由此，将一个电动马达37作为驱动源而使用，进行各轴构件33的自转动作及公转动作。
[0119]因此，在本例中，如图3C所示，多个、作为一例是四个轴构件33，33...在公转方向上以等间距的90°间隔排列设置。另外，各轴构件33分别具有如图4所示的由多个突起部33t，33t...在自转方向上以等间距的60°间隔呈放射状排列而形成的突起部群G33t。而且，如图3A所示，该突起部群G33t在轴构件33的轴向的多个位置上以规定间距设置。因此，能够增加废料与突起部33t的撞击频率，能够实现高开纤性能。
[0120]而且，在本例中，各突起部33t由在轴构件33的外周面上竖立设置的相互等长的棒状构件33t构成，更详细地，作为棒状构件33t而使用截面圆形状的钢制圆杆，而且，其长度方向朝向轴构件33的轴向的正交方向的外侧。而且，在棒状构件33t的外周面与废料发生撞击。因此，能够确保与该废料撞击的大的表面积。另外，因为是棒状构件33t，所以在相邻棒状构件33t，33t彼此之间，能够确保大的取入废料的空间。但是，该棒状构件33t不仅限定于上述的钢制圆杆，例如也可以是截面呈矩形的钢制方杆，还可以是非铁金属制的圆杆。而且，突起部33t也可以不由棒状构件33t构成，例如根据情况也可以由板状构件构成。但是，如上所述，棒状构件33t能确保取入废料的空间更大，因此比板状构件更加优选。[0121 ]另外，在本例中，棒状构件33t的长度方向与轴构件33的轴向正交，但不仅限定于此。即，即使两者没有正交，但只要交叉就能够实现相应的撞击性能。
[0122]进而，优选地，由图4与图3C的对比、或图3A可以明确，对于在轴构件33的轴向上相邻的突起部群G33t，G33t彼此而言，只要其相互的突起部33t的配置位置在自转方向上错开即可。在本例中，对于以规定的基准形成的突起部群G33t而言，位于与其相邻的位置的突起部群G33t的突起部33t的配置位置在自转方向上仅与其错开15°，而且，对于位于与其相邻的位置的突起部群G33t而言，进一步在同方向上错开相同的15°错开量，该错开操作对于在轴向上排列的全部的突起部群G33t，G33t...反复进行。
[0123]而且，通过这样地构成，在属于规定的突起部群G33t的突起部33t刚刚与废料撞击之后，存在属于位于该轴向的相邻位置的突起部群G33t的突起部33t与该废料再度撞击的可能，其结果是，能够增加废料的撞击频率。
[0124]而且，参照图4，如前所述，各突起部群G33t分别在自转方向上以60°的间隔具有突起部33t，通过上述的15°的错开操作，如图3A所示，与突起部33t的配置位置相同的突起部群G33t每隔三个(S卩，以四分之一的比例)出现。
[0125]但是，错开量不仅限定于上述的15°，也可以设定成任意的角度，而且，也可以不如上所述那样规则地在同方向上以相同错开量而错开，例如，可以随机设定错开方向及错开量中的任意一方或两方。
[0126]另外，优选地，如图3A所示，对于在公转方向上相邻的轴构件33，33彼此而言，使相互的突起部群G33t的配置位置在轴向上错开即可。在该例中，相互相邻的轴构件33，33彼此都在轴向上以相同间距PG33t设置有突起部群G33t，G33t...，因此，相邻轴构件33，33彼此交错地配置，以便使自身的突起部群G33t位于在属于相互相对的轴构件33的突起部群G33t与其轴向的相邻的突起部群G33t之间的中间位置。
[0127]而且，通过这样地构成，在规定的轴构件33的突起部群G33t的突起部33t刚刚与废料撞击之后，存在位于其公转方向的相邻位置的轴构件33的突起部群G33t的突起部33t也与该废料再度撞击的可能，这也有效地推动了上述的废料的撞击频率的增加。
[0128]其中，在图3A中，难以图示出相邻轴构件33，33彼此，虽然为了方便而示出为突起部群G33t的位置在位于上方的轴构件33与位于下方的轴构件33之间交错，但实际上，在图3A中示出的上下两个轴构件33，33彼此在公转方向上具有相邻位置关系。g卩，具有在公转方向上存在间隔90°的相邻位置关系。
[0129]进而，优选地，如图3C所示，在轴构件33的公转方向与轴构件33的自转方向之间，其相互的旋转方向形成为相同即可。例如，在公转方向为右转的情况下，自转方向也与其对应地设定为右转，反之，在公转方向为左转的情况下，自转方向也设定为左转即可。然后，这样一来，突起部33t以由轴构件33的公转的速度值与轴构件33的自转的速度值相加而得到的高速度值与废料撞击。因此，能够提高向废料施加的撞击力，这样也能推动开纤性能的提升。
[0130]此外，对于如上所述地使相互的旋转方向在相同方向上一致而言，其是通过设计图3B的将无接头带B33挂绕在向滑轮P33，P31b的方法而实现的。即，如该图3B所示，如果将无接头带B33挂绕成轴构件33的滑轮P33及内轴31s的滑轮P31b中任一方的滑轮与无接头带B33的内周面抵接，且另一方的滑轮与该无接头带B33的外周抵接，则能够实现上述的旋转方向的统一。换言之，假设希望在轴构件33的公转方向与轴构件33的自转方向之间将其相互的旋转方向设定成反向，则如图5所示，挂绕成轴构件33的滑轮P33及内轴31s的滑轮P31b两者与无接头带B33的内周面抵接即可。
[0131]因此，如图3A及图3C所示，如前所述，在箱体20内，具有贯通孔h26，h26…的隔板26被设置成接近旋转构件30的下方，该隔板26如图3C所示地向下弯曲成凸起的圆弧形状。由此，该隔板26沿着旋转构件30的旋转轨迹Tr30、即突起部33t的末端部通过轴构件33的公转及自转而画出的旋转轨迹Tr30而设置，其结果是，能够设定成使其与该旋转轨迹Tr30之间的距离在圆弧方向的全长上保持大致恒定。
[0132]另外，形成于隔板26的贯通孔h26的开口形状、开口面积、以及配置模式等各种规格根据前后方向的位置而被确定。因此，在该例中，准备多种、作为一例是两种贯通孔h26的规格相互不同的隔板26。
[0133]例如，如图3A所示，未开纤的块状或粒状的废料乘着从投入口 22开始朝向下方的空气流而到达与投入口 22相向的设置在后方位置上的隔板26。因此，以可靠地阻挡该废料为目的，在该后方位置上设置有将贯通孔h26的开口率(在隔板26的板面(也包含贯通孔h26的面积在内)中贯通孔h26所占的面积的比例)设定得小、且将各贯通孔h26的开口面积设定得小的隔板26。具体而言，考虑到SAP的粒径为150?850 μ m等因素，使用形成有错列配置且开孔率为40?50%的直径为5mm土 Imm的正圆形状的多个圆孔的隔板26。其中，上述的直径的下限值基于防止堵塞的观点而确定。
[0134]与此相对，在与排出口 24相向的前方位置中，由于旋转构件30所进行的废料的开纤已经足够充分，因而易于从废料的纸浆纤维中分离出SAP及夹杂物，此外，纸浆纤维也不是块状、粒状而是被充分地拆解成丝状，因而该纸浆纤维易于通过空气流而上浮。
[0135]因此，对于设置在该前方位置上的隔板26的贯通孔h26而言，即使开孔率及开口面积稍微变大，由于纸浆纤维的通过被抑制，因而为了促进由旋转构件30的棒状构件33t弹回并被射向隔板26 —侧的SAP及夹杂物的通过，将贯通孔26的开孔率设定成相比于前述的后方位置的隔板26更大，并且将贯通孔h26的开口面积设定成相比于该后方位置的隔板26的圆孔更大。
[0136]另外，如图6A的概略展开图所示，将该贯通孔h26的形状设定成具有长度方向及宽度方向(横向)的长孔，且使贯通孔h26的长度方向朝向与旋转构件30的公转方向(准确而言，是将公转方向投影在隔板26的板面上的方向)交叉的方向，以便拆解成丝状的纸浆纤维容易地挂在贯通孔h26上。具体而言，在该隔板26上形成有长孔，该长孔具有长度30?155mmX宽度5?35mm的长度大于宽度的尺寸，并具有50%?65%的开孔率，该开孔率大于上述后方位置的隔板26的开口率，并且长度方向与公转方向正交地错列配置。
[0137]而且，如图6B的概略展开图所示，在贯通孔h26、即长孔的长度方向不与公转方向(准确而言，是将公转方向投影在隔板26的板面上的方向)交叉的情况下，即长孔的长度方向平行于公转方向的情况下，基于如下理由而导致纸浆纤维容易地通过长孔。首先，因为被充分开纤了的纸浆纤维被拆解成丝状，所以同块状、粒状的情况相比，其难以通过贯通孔26、即长孔。但是，即使在此情况下，当长孔的长度方向平行于公转方向时，对于倾向于随着旋转构件30的公转而流向公转方向的纸浆纤维而言，其朝向长孔的时间变得更长，其结果是容易使其从长孔脱落。即，当使长孔的长度方向平行于公转方向时，平行于公转方向的方向的长孔的尺寸变大，纸浆纤维容易从长孔脱落。
[0138]但是，贯通孔h26的形状不仅限定于如6A那样的长度方向与前后方向平行的长孔。即，根据情况，可以将贯通孔h26的形状设定成如上述的图6B那样的长度方向与左右方向(公转方向)平行的长孔，或者也可以将其设定成开口形状为正方形的孔，而且，还可以将开口形状设定成除矩形以外的多边形的孔或圆形的孔。
[0139]另外，在本例中，该隔板26形成为将箱体20的前后方向的全长三等分的尺寸。而且，在后方位置配置有前者的圆孔的隔板26，在前方位置与后方位置之间的中间位置、及前方位置的两者上，分别配置有后者的长孔的隔板26。但是，隔板26的配置模式不仅限定于此。
[0140]<落下物排出机构60、分离构件70 >
[0141]如图2A至图2C所示，落下物排出机构60以由前述的框状支承构件12支承的传送带为主体。即，落下物排出机构60具有将上表面设定成搬送面的无接头带62、以及挂绕有无接头带62并规定无接头带62的围绕轨道的多个辊64，64。而且，这些辊64，64之中的至少一个是通过作为驱动源的电动马达而驱动旋转的驱动辊，无接头带62通过该驱动辊而进行周转动作。
[0142]在此，