用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于用于汽车仪表盘上平板玻璃的工装领域，具体涉及一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的机架。
【背景技术】
[0002]汽车仪表盘总成(简称:汽车仪表盘)是用于反映车辆各系统工作状况的仪器，且在汽车仪表盘上设置有多块平板玻璃，透过该平板玻璃即可查看到反映车辆各系统工作状况的各种指示灯。据此可知，汽车仪表盘上平板玻璃的清晰度会直接影响到汽车驾驶者是否能够快速看清指示灯，故汽车仪表盘上平板玻璃的清晰度非常重要。
[0003]目前，一些为汽车整机厂生产汽车仪表盘的配套企业，在无尘车间装配汽车仪表盘总成之前，还会对汽车仪表盘上平板玻璃进行擦拭，以除去其表面附着灰尘并确保其处于更佳的清晰度。
[0004]但上述擦拭工序通常是工人采用擦拭纸或擦拭布的方式手工进行，这也限制了汽车仪表盘上平板玻璃擦拭效率的提升。
[0005]基于此，申请人考虑设计一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，该擦拭装置通过驱动电机驱动主动轮并带动皮带转动，并在皮带外表面设置一成能够用于擦拭的无纺布层来对平板玻璃进行快速高效地擦拭。
[0006]但在设计上述擦拭装置之前，还需首先要考虑如何设计一种能够用来安装上述驱动电机和皮带等零部件的机架，且还能够使得机架整体占地面积更少，从而能够在该机架周边就近放置更多的待擦拭的平板玻璃，从而帮助提升平板玻璃的擦拭效率。
【发明内容】
[0007]针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种占地面积更少的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的机架，使其能够在该机架周边就近放置更多的待擦拭的平板玻璃，从而帮助提升平板玻璃的擦拭效率。
[0008]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的机架，所述机架包括能够竖向固定在地面上的支撑柱，所述支撑柱的上端横向向外延伸形成有条形结构的工作台；所述工作台在长度方向上靠近所述支撑柱的一端用于固定安装驱动电机，另一端用于安装设置从动轮。
[0009]采用上述柱形结构的支撑柱后，可使得该擦拭装置整体的占地面积更少，从而更利于在该擦拭装置周边就近放置更多的待擦拭的平板玻璃。从而有助于平板玻璃擦拭效率的提升。
[0010]作为优选，所述支撑柱采用螺栓固定在地面上。
[0011]作为改进，上述的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的机架还包括固定连接在所述机架上的防护罩，所述防护罩用于罩住连接在所述驱动电机的输出轴上的主动轮，且所述防护罩的侧面上还设置有用于供皮带穿过的条形槽孔。
[0012]实施上述结构后，通过防护罩能够对驱动电机的输出轴和主动轮形成罩护，避免人员误触碰，提升了该擦拭装置整体的安全性。
[0013]上述机架，具有结构简单合理，占地面积更小的优点，利用其占地面积更小的优点能够在机架周边的地面上预留出更多用于置放待擦拭加工的平板玻璃，从而能够就近快速拿去待加工的平板玻璃进行加工，帮助擦拭效率的提升。
【附图说明】
[0014]图1为一种采用了本发明的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的立体结构示意图。
[0015]图2为图1中A处放大图(未装防护罩)。
[0016]图3为一种采用了本发明的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的俯视图。
[0017]图4为一种采用了本发明的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置中的辊筒可转动的竖直设置在所述工作台上表面的第一种实施方式的结构示意图。
[0018]图5为一种采用了本发明的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置中的辊筒可转动的竖直设置在所述工作台上表面的第二种实施方式的结构示意图。
[0019]图中标记为:
I机架、11支撑柱、12工作台、13支架、14防护罩、15第一旋转轴；
2驱动电机；
3皮带；
4主动轮；
5辊筒、51条形凸起、52吸尘孔、53第二旋转轴。
【具体实施方式】
[0020]下面结合一种采用了本发明的用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置的附图对本发明的机架作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。
[0021]第一种实施方式:
如图1至图4所示，一种用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，包括机架1、带有减速器的驱动电机2、皮带3、主动轮4和从动轮；
所述驱动电机2固定安装在所述机架I上；
所述驱动电机2的输出轴上固定连接有所述主动轮4，所述从动轮对应所述主动轮4设置并通过轴承固定安装在所述机架I的枢轴上；
所述皮带3张紧设置在所述主动轮4和所述从动轮上，且所述皮带3的外表面具有一层能够用于擦拭的无纺布层。
[0022]上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置，其中，驱动电机2能够持续带动皮带3，因皮带3的外表面具有一层用于擦拭的无纺布层，进而使得运动中的皮带3能够形成单向的快速擦拭，这样即可通过将平板玻璃的侧面贴触皮带3外表面的无纺布层即可对该侧面便捷地进行擦拭，完成该侧面后再完成另一侧面的擦拭即可，高效又快捷。
[0023]其中，所述机架I包括能够竖向固定在地面上的支撑柱11，所述支撑柱11的上端横向向外延伸形成有条形结构的工作台12 ；
所述工作台12在长度方向上靠近所述支撑柱11的一端固定安装有所述驱动电机2，另一端设置有所述从动轮。
[0024]采用上述柱形结构的支撑柱11后，可使得该擦拭装置整体的占地面积更少，从而更利于在该擦拭装置周边就近放置更多的待擦拭的平板玻璃。从而有助于平板玻璃擦拭效率的提升。
[0025]其中，所述支撑柱11采用螺栓固定在地面上。
[0026]其中，上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括固定连接在所述机架I上的防护罩14，所述防护罩14罩住所述主动轮4，且所述防护罩14的侧面上还设置有供所述皮带3穿过的条形槽孔。
[0027]实施上述结构后，通过防护罩14能够对驱动电机2的输出轴和主动轮4形成罩护，避免人员误触碰，提升了该擦拭装置整体的安全性。
[0028]上述机架1，具有结构简单合理，占地面积更小的优点，利用其占地面积更小的优点能够在机架I周边的地面上预留出更多用于置放待擦拭加工的平板玻璃，从而能够就近快速拿去待加工的平板玻璃进行加工，帮助擦拭效率的提升。
[0029]其中，上述用于汽车仪表盘上平板玻璃的擦拭装置还包括多工位擦拭结构；所述多工位擦拭结构包括以下结构:
所述输出轴为竖直设置且在竖向上高于所述机架I的工作台12上表面所在的高度，从而使得所述主动轮4和从动轮均在竖向上高于所述工作台12上表面所在的高度，促使皮带3整体悬置于所述工作台12的上方。
[0030]实施上述多工位擦拭结构后，可使得皮带3的外表面的大部分面积能够朝向所述工作台12长度方向的两侧。这样一来，即可在工作台12长度方向的两侧均设置擦拭平板玻璃的工位，从而能够同时分别进行擦拭加工，这样也就进一步提升了利用上述擦拭装置用于擦拭时的工作效率。
[0031]其中，所述多工位擦拭结构还包括固定设置在所述工作台12的上表面且整体呈条形的支架13 ;
所述支架13的长度方向与所述工作台12的长度方向之间具有30°至90°的夹角；所述支架13在长度方向上的两端分别固定设置有竖直向上的转轴，所述转轴上还通过轴承可转动连接有与所述主动轮4高度一致的传动轮；
所述皮带3张紧设置在所述主动轮4、所述传动轮以及所述从动轮上。
[0032]实施上述结构后，将皮带3张紧设置在主动轮4、两个传动轮以及从动轮上后，张拉皮带3形成四边形，从而可使得皮带3上具有朝向四方的外