片。
【具体实施方式】
[0045] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于W下实施例。
[0046] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0047] 下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0048] 本发明中含聚油泥指伴随油田开发生产中产生的多组分混合物，包括原油、污水、 无机组分（如泥±、沙粒、机械杂质等）、有机聚合物组分（如聚合物、破乳剂、清水剂及其相 互作用形成的有机絮状物等）；含聚污泥是专指含聚油泥经分离步骤后除去原油相、污水 相的固相组分，包括上述无机组分和有机聚合物组分等。
[0049]W下实施例所用含聚油泥均为勸海区油田产出的含聚油泥，由质量百分含量为 45%~55%的水、质量百分含量15%~35%的原油和其他固体组分（泥沙、残留聚合物、油 水处理药剂、机械杂质、细菌等）组成。
[0050] 所用矿化水均为相应油田的矿化水，矿化度3159mg/l，r和化+的浓度为1079mg/ L，Ca2+的浓度为7mg/L，Mg2+的浓度为13mg/L，C〇32的浓度为128mg/L，肥〇3的浓度为858mg/ L，S〇42的浓度为30mg/L，Cl的浓度为1044mg/L。
[0051]W下实施例无特殊说明，实验溫度均为室溫24°c;
[0052] 所用污泥分散剂，即丙締酸-丙締酸径丙醋类共聚物，购买于山东泰和水处理科 技公司，商品型号为TH-613 ;
[0053] 所用聚丙締酷胺类聚合物驱油剂为疏水缔合型聚丙締酷胺，购买于四川光亚聚合 物化工有限公司，商品型号为AP-P4,数均分子量为1000~2000万；
[0054] 高速剪切及研磨后的污泥颗粒粒径中值，采用激光粒度仪检测（马尔文 Mastersizer2000)； 阳化5] 聚合物溶液粘度采用化ookfield旋转粘度计测试（0号转子），测试溫度为65°C。
[0056] 实施例1、
[0057] (1)含聚油泥的分离
[0058] 将数均分子量为2000的丙締酸马来酸共聚物、娃酸钢和巧樣酸钢按质量比1:8:3 溶于矿化水中，得到质量百分含量为20%的分离剂。
[0059] 称取1kg含聚油泥样品于烧杯中，加入1L上述配制的分离剂，将其置于恒溫水浴 锅内升溫至70°C，恒溫揽拌30min，揽拌速度为60化pm。之后将其倒入沉降分离瓶中，于 70°C干燥箱中保溫静置30min。半小时后取出，样品呈现明显的"油、水、泥相分层（见 附图1)，上层为黑色的油层、中层为污水层、下层为含聚污泥层。过滤、分离出下层含聚污泥 并置于干燥箱中干燥，称重约53g，作为后续实验用的含聚污泥样品。 W60] 0)含聚污泥的剪切及研磨
[0061] 取50g上述干燥的含聚污泥样品于烧杯中，加入200g水，配置成质量浓度20%的 水溶液。采用高速强力揽拌机，对该污泥水溶液进行剪切揽拌，揽拌速度设定为1500rpm，揽 拌约lOmin后得到混合均匀、颗粒较小的污泥水溶液。之后，将该溶液置于高速球形研磨机 进行研磨，研磨速度3500rpm，进料速度为化/min,高速研磨约5min。采用粒度仪检测，研磨 后的含聚污泥颗粒粒径中值28ym。
[0062] (3)含聚污泥的分散
[0063] 称取5g聚合物固体，加入到1L矿化水中，配制成5000mg/L的聚合物母液。取该 聚合物母液500mU加水稀释至175〇111旨/1，采用粘度计测定粘度为124mPa?S。
[0064] 取0.5g上述研磨后的含聚污泥颗粒（质量浓度20% )和0.Olg污泥分散剂（分 子量5000)，加入到1L聚合物的溶液（浓度1750mg/L)中，含聚污泥颗粒在该体系（由含聚 污泥颗粒、污泥分散剂和聚合物的溶液组成的体系）中的浓度为lOOmg/L。对该溶液体系进 行高速揽拌，揽拌速度为60化pm。揽拌30min后得到稳定的污泥/聚合物悬浮体系，采用粘 度计测定65°C下粘度为133mPa?S。 W65] 实施例2、
[0066] (1)含聚油泥的分离
[0067]按照实施例1的步骤（1)，仅将所用分离剂替换为按照如下方法制得的分离剂：
[0068] 将数均分子量为1800的丙締酸马来酸共聚物、娃酸钢和巧樣酸钢按质量比3:7:5 溶于矿化水中，得到质量百分含量为30%的分离剂。 W例 似含聚污泥的剪切及研磨
[0070] 取50g上述干燥的含聚污泥样品于烧杯中，加入200g水，配置成质量浓度20%的 水溶液。采用高速强力揽拌机，对该污泥水溶液进行剪切揽拌，揽拌速度设定为2000rpm，揽 拌约8min后得到混合均匀、颗粒较小的污泥水溶液。之后，将该溶液置于高速球形研磨机 进行研磨，研磨速度4000rpm，进料速度为化/min,高速研磨约5min。采用粒度仪检测，研磨 后的含聚污泥颗粒粒径中值19ym。
[0071] (3)含聚污泥的分散 阳〇7引浓度为5000mg/L和1750mg/L的聚合物溶液，配制方法同实施例1，采用粘度计测 定粘度为124mPa?S。
[0073] 取0.75g上述研磨后的含聚污泥颗粒（质量浓度20% )和0.005g污泥分散剂（分 子量8000)，加入到1L聚合物的溶液（浓度1750mg/L)中，含聚污泥颗粒在该体系（由含聚 污泥颗粒、污泥分散剂和聚合物的溶液组成的体系）中的浓度为150mg/L。对该溶液体系进 行高速揽拌，揽拌速度为80化pm。揽拌30min后得到稳定的污泥/聚合物悬浮体系，采用粘 度计测定65°C下粘度为139mPa?S。
[0074] 实施例3、 阳0巧](1)含聚油泥的分离
[0076] 按照实施例1的步骤（1)，仅将所用分离剂替换为按照如下方法制得的分离剂：
[0077] 将数均分子量为2500的丙締酸马来酸共聚物、娃酸钢和巧樣酸钢按质量比8:2:3 溶于矿化水中，得到质量百分含量为20%的分离剂。 阳〇7引 似含聚污泥的剪切及研磨
[0079] 取50g上述干燥的含聚污泥样品于烧杯中，加入150g水，配置成质量浓度25%的 水溶液。采用高速强力揽拌机，对该污泥水溶液进行剪切揽拌，揽拌速度设定为2000rpm，揽 拌约lOmin后得到混合均匀、颗粒较小的污泥水溶液。之后，将该溶液置于高速球形研磨机 进行研磨，研磨速度4500rpm，进料速度为化/min,高速研磨约5min。采用粒度仪检测，研磨 后的含聚污泥颗粒粒径中值23ym。
[0080] (3)含聚污泥的分散 阳0川浓度为5000mg/L和1750mg/L的聚合物溶液，配制方法同实施例1，采用粘度计测 定粘度为124mPa?S。
[0082]取Ig上述研磨后的含聚污泥颗粒（质量浓度25% )和0. 03g污泥分散剂（分子 量8000)，加入到1L聚合物稀溶液（浓度1750mg/L)中，含聚污泥颗粒在该体系（由含聚污 泥颗粒、污泥分散剂和聚合物的溶液组成的体系）中的浓度为250mg/L。对该溶液体系进行 高速揽拌，揽拌速度为lOOOrpm。揽拌20min后得到稳定的污泥/聚合物悬浮体系，采用粘 度计测定65°C下粘度为144mPa?S。 阳〇8引实施例4、
[0084] (1)含聚油泥的分离
[00化]按照实施例1的步骤（1)，仅将所用分离剂替换为按照如下方法制得的分离剂：
[0086] 将数均分子量为3000的丙締酸马来酸共聚物、娃酸钢和巧樣酸钢按质量比 2:8:0. 5溶于矿化水中，得到质量百分含量为10 %的分离剂。
[0087] 似含聚污泥的剪切及研磨
[0088] 取90g上述干燥的含聚污泥样品于烧杯中，加入210g水，配置成质量浓度30%的 水溶液。采用高速强力揽拌机，对该污泥水溶液进行剪切揽拌，揽拌速度设定为2300rpm，揽 拌约15min后得到混合均匀、颗粒较小的污泥水溶液。之后，将该溶液置于高速球形研磨机 进行研磨，研磨速度4000rpm，进料速度为化/min,高速研磨约6min。采用粒度仪检测，研磨 后的含聚污泥颗粒粒径中值21ym。
[0089] (3)含聚污泥的分散
[0090] 浓度为5000mg/L和1750mg/L的聚合物溶液，配制方法同实施例1，采用粘度计测 定粘度为124mPa?S。
[0091] 取Ig上述研磨后的含聚污泥颗粒（质量浓度30% )和0. 04g污泥分散剂（分子 量10000)，加入到1L聚合物的溶液（浓度1750mg/L)中，含聚污泥颗粒在该体系（由含聚 污泥颗粒、污泥分散剂和聚合物的溶