一种膜分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，更具体的说，是涉及一种膜分离装置。
【背景技术】
[0002]目前高分子膜分离技术工程应用中普遍采用板框式膜元件加曝气防污和反洗的方法来解决生产过程中膜片污堵问题。在生产实践中仅曝气的能耗就占总能耗的80%以上，且曝气头数量巨大管路繁多，维护工作量大。在系统运行中反洗过程是负效益，也是膜元件早衰及损坏的主要原因，而膜元件是焊接或粘接而成只能整体更换，从而造成了膜分离技术应用的高能耗、高成本。
[0003]因此，如何降低膜片清洗的成本，以降低膜分离技术的成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种膜分离装置，降低膜片清洗的成本，以降低膜分离技术的成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种膜分离装置，包括安装在夹持结构上的膜片组件，其还包括:
[0007]膜分离装置底座；
[0008]用于连接所述膜分离装置底座与所述膜片组件的支撑连接件，所述膜片组件可转动的安装在所述支撑连接件上，所述支撑连接件与所述膜分离装置底座相连。
[0009]优选地，上述的膜分离装置中，所述膜分离装置底座的竖直方向截面为三角形。
[0010]优选地，上述的膜分离装置中，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述膜片组件上的从动轮通过链条传动相连。
[0011]优选地，上述的膜分离装置中，所述支撑连接件的竖直方向截面为三角形，所述膜片组件为三个，并在竖直方向呈三角形布置，所述支撑连接件的每个顶点与一个所述膜片组件相连。
[0012]优选地，上述的膜分离装置中，所述膜片组件为六边形的桶状元件。
[0013]优选地，上述的膜分离装置中，所述膜片组件可拆卸安装在所述夹持结构上。
[0014]经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种膜分离装置，包括安装在夹持结构上的膜片组件，其还包括:膜分离装置底座；用于连接膜分离装置底座与膜片组件的支撑连接件，膜片组件可转动的安装在支撑连接件上，该支撑连接件与膜分离装置底座相连。工作时，该膜分离装置底座固定不动，而使膜片组件相对于与支撑连接件相连的点转动，这使得膜片组件一侧的原液及另一侧的透过液产生相对运动，从而实现生产与清洗同步进行，即实现了膜分离装置的自清洗功能，不需要另外增加清洗设备即可实现清洗，因此，极大的降低了成本。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例公开的膜分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的核心是提供一种膜分离装置，降低膜片清洗的成本，以降低膜分离技术的成本。
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，本实用新型公开了一种膜分离装置，包括安装在夹持结构上的膜片组件1，其还包括:膜分离装置底座2 ;用于连接膜分离装置底座2与膜片组件I的支撑连接件3，膜片组件I可转动的安装在支撑连接件3上，该支撑连接件3与膜分离装置底座2相连。工作时，该膜分离装置底座2固定不动，而使膜片组件I相对于与支撑连接件3相连的点转动，这使得膜片组件I 一侧的原液及另一侧的透过液产生相对运动，从而实现生产与清洗同步进行，即实现了膜分离装置的自清洗功能，不需要另外增加清洗设备即可实现清洗，因此，极大的降低了成本。
[0020]本申请中的膜分离装置底座2作为整个装置的支撑主体，可以为任意形状和任意尺寸，只要能满足实现的需要即可。优选地，将膜分离装置底座2的竖直方向截面设置为三角形，即该膜分离装置底座2为三角形架(本申请中涉及的竖直方向为整个装置正常放置的竖直方向，即图中上下方向)。设置为三角形架可提高整个架体的强度，但在实际中并不仅限定为三角形架。
[0021]具体的实施例中该装置还包括驱动装置，该驱动装置与膜片组件I上的从动轮通过链条相连。具体地，该驱动装置为电机，该电机的输出轴上连接有主动轮，该主动轮与从动轮通过链条相连，以使得在电机工作时，可带动从动轮转动，而从动轮固定在膜片组件I上，从而使得膜片组件I转动，使得膜片组件I两侧的原液和透过液相对运动，完成清洗的目的。
[0022]本领域技术人员可以理解的是，对于实现膜片组件I转动的方式还可为手动或通过齿轮啮合的方式实现，本申请的核心在于将膜片组件I转动，因此，只要能实现膜片组件I转动的方式均在保护范围内。
[0023]进一步的实施例中，将膜分离装置底座2套设在驱动装置上，而将支撑连接件3可转动的与膜片组件2相连，具体地，该支撑连接件3相对于膜分离装置底座2不转动，但是，膜片组件I是转动的，因此，相对的支撑连接件3可转动。
[0024]在上述技术方案的基础上，将支撑连接件3的竖直方向截面设置为三角形，并将膜片组件I设置为三个，相应地，这三个膜片组件I在竖直方向呈三角形布置，以便于支撑连接件3的每个顶点与一个膜片组件I相连。通过支撑连接件3可实现所有的膜片组件I同步转动，且转动方向相同，从而保证膜片组件I两侧液体流动的稳定性。
[0025]更进一步的实施例中，本申请中将膜片组件I设置为六边形的桶状元件，以增加膜片组件I与液体接触面积。在实际中，对于膜片组件I的形状可根据不同的需要进行设定，且均在保护范围内。
[0026]为了进一步优化上述技术方案，本申请将膜片组件I可拆卸的安装在夹持结构上，即可实现膜片组件I的更换，以解决膜片损坏后需要更换整个膜片组件I的问题，从而进一步降低了成本。
[0027]对于夹持结构可具体为通过调节螺栓相连的两个板，两个板之间为夹持膜片组件I的夹持槽。在实际使用时可通过旋转调节螺栓实现中间夹持槽的大小的变化从而实现膜片组件I的可拆卸。
[0028]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种膜分离装置，包括安装在夹持结构上的膜片组件(1)，其特征在于，还包括:膜分离装置底座(2);用于连接所述膜分离装置底座(2)与所述膜片组件(1)的支撑连接件(3)，所述膜片组件(1)可转动的安装在所述支撑连接件(3)上，所述支撑连接件(3)与所述膜分离装置底座⑵相连。
2.根据权利要求1所述的膜分离装置，其特征在于，所述膜分离装置底座(2)的竖直方向截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的膜分离装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述膜片组件(1)上的从动轮通过链条传动相连。
4.根据权利要求1-3任一项所述的膜分离装置，其特征在于，所述支撑连接件(3)的竖直方向截面为三角形，所述膜片组件(1)为三个，并在竖直方向呈三角形布置，所述支撑连接件(3)的每个顶点与一个所述膜片组件(1)相连。
5.根据权利要求4所述的膜分离装置，其特征在于，所述膜片组件(1)为六边形的桶状元件。
6.根据权利要求1所述的膜分离装置，其特征在于，所述膜片组件(1)可拆卸安装在所述夹持结构上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种膜分离装置，包括安装在夹持结构上的膜片组件，其还包括：膜分离装置底座；用于连接膜分离装置底座与膜片组件的支撑连接件，膜片组件可转动的安装在支撑连接件上，该支撑连接件与膜分离装置底座相连。工作时，该膜分离装置底座固定不动，而使膜片组件相对于与支撑连接件相连的点转动，这使得膜片组件一侧的原液及另一侧的透过液产生相对运动，从而实现生产与清洗同步进行，即实现了膜分离装置的自清洗功能，不需要另外增加清洗设备即可实现清洗，因此，极大的降低了成本。
【IPC分类】C02F1-44
【公开号】CN204400663
【申请号】CN201420830456
【发明人】岳英, 张娟, 李海泉
【申请人】安得膜分离技术工程(北京)有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日