压延上辊的在线清洗装置的【具体实施方式】之五，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于，喷头320与喷管310相垂直设置，这样的结构使得喷头320喷出的液面与喷管310所在的水平面相互垂直，使得具有一定压力的清洗水从喷管310进入后能够以最大的喷射压力从喷头320喷出，清洗效果更好，操作更加稳定，同时还避免了现有技术中具有一定倾斜角度的喷头320的安装问题，本申请的垂直安装方便快捷。
[0059]实施例6
[0060]本申请的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置的【具体实施方式】之六，本实施例的主要技术方案与实施例2相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。参考图2所示，本实施例与实施例2的区别在于，所述两组以上的喷头320组中的喷头320在喷管310长度方向上相邻喷头320的间距设置为50 mm ~350mm，在喷管310宽度方向上相邻喷头320的间距设置为10 mm?30mm。优选的，所述两组以上的喷头组中的喷头320在喷管310长度方向上相邻喷头320的间距设置为100mm，在喷管310宽度方向上相邻喷头320的间距设置为15mm。不仅保证了沿压延上辊100中心线方向上的全长度的覆盖清洗，而且还保证了沿玻璃板前进方向上或者是压延上辊100外周侧的接近连续的覆盖清洗。
[0061]实施例7
[0062]本申请的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置的【具体实施方式】之七，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。参考图1所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述喷管310还设置有排出口 340，该排出口 340可以是排污口也可以是排水口，具体喷管310的进液口 330和排出口 340设置的位置不同，包括其中一种技术方案为:所述喷管310的进液口 330设置于所述喷管310的一侧，所述排出口 340设置于所述喷管310的另一侧；另一种技术方案为:所述喷管310的进液口 330设置于所述喷管310的中部，所述排出口 340设置于所述喷管310的两侧部中的任一侧部或者所述喷管310的两侧部均设置所述排出口 340。
[0063]另，在喷管310的进液口 330设置于喷管310的一侧，排出口 340设置于喷管310的另一侧的技术方案中，具体的，进液口 330与排出口 340相垂直，即进液口 330沿喷管310的长度方向设置，那么排出口 340沿喷管310的宽度方向设置。
[0064]实施例8
[0065]本申请的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置的【具体实施方式】之八，本实施例的主要技术方案与实施例7相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例7中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例7的区别在于，在进液口 330和排出口 340的位置均可以设置阀门进行开口的开启和闭合的控制。
[0066]进一步的，针对该在线清洗装置300还可以增设控制装置，操作工作人员仅仅通过操作控制器就可以远距离的实现该在线清洗装置300的开启和闭合等操作。实现一人远距离清洗操作的目的。
[0067]实施例9
[0068]本申请的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置的【具体实施方式】之九，本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。参考图1所示，本实施例与实施例1或者实施例2的区别在于，该在线清洗装置300还包括有定位装置350和角度调节装置360，所述定位装置350包括安装支架351以及与所述安装支架351连接的U型卡槽352，所述喷管310卡接于所述U型卡槽352内、并通过所述安装支架351转动连接于玻璃压延机的基座，所述角度调节装置360设置于所述U型卡槽352的下方，通过所述角度调节装置360的升降抵顶所述U型卡槽352的升降以实现所述在线清洗装置300的角度调节。
[0069]优选的，所采用的角度调节装置360为螺母丝杆，丝杠的一端穿过压延基座400上的安装孔并抵顶定位装置350的U型卡槽352的底部，通过螺母与丝杠的配合，使得丝杠上下移动从而带动喷管310以安装支架351的转动点在上下范围内的运动。
[0070]对于喷管310的固定采用U型卡槽352式的安装，使得喷管310在水压的作用下不易晃动，更加稳定，从而使得喷出来的水面不散射，具有较好的汇聚作用。
[0071]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:设置于玻璃压延机的基座，其结构包括有喷管，所述喷管上设置有至少一组的喷头组，每组喷头组均设置有若干个喂'头， 所述喷管设置有进液口，具有一定压力的清洗液体经所述进液口输送至所述喷管内，再经所述至少一组的喷头组喷出形成至少一排的液面并以倾斜向下的角度喷射清洗压延上辊的下工作面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述喷管上设置有两组以上的喷头组，相邻喷头组间的喷头在所述喷管的长度方向上交错排列设置。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述喷头包括有喷嘴，所述喷嘴开设有V形喷嘴槽，所述V形喷嘴槽内设置有喷液孔。4.根据权利要求3所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述喷嘴为圆柱形的喷嘴，所述V形喷嘴槽的槽口沿与压延上辊中心线平行的方向设置，所述喷液孔设置于圆柱形的喷嘴的端面的圆心位置。5.根据权利要求3所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述喷头还包括有螺母底座，所述喷头通过所述螺母底座固定于所述喷管的安装孔，所述螺母底座开设有出液孔，所述出液孔和所述喷液孔均与所述喷管相连通、且所述出液孔的孔中心线和所述喷液孔的孔中心线均在同一竖直线上。6.根据权利要求5所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述螺母底座为六角螺母，所述喷管的安装孔延伸有外螺纹，所述六角螺母的内侧设置有内螺纹，所述六角螺母通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合安装于所述喷管的安装孔。7.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述喷头与所述喷管相垂直设置。8.根据权利要求2所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述两组以上的喷头组中的喷头在所述喷管的长度方向上相邻喷头的间距设置为50 mm~350mm，在所述喷管的宽度方向上相邻喷头的间距设置为10 mm?30mm。9.根据权利要求1或2所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:还包括有定位装置和角度调节装置，所述定位装置包括安装支架以及与所述安装支架连接的U型卡槽，所述喷管卡接于所述U型卡槽内、并通过所述安装支架转动连接于玻璃压延机的基座，所述角度调节装置设置于所述U型卡槽的下方，通过所述角度调节装置的升降抵顶所述U型卡槽的升降以实现所述在线清洗装置的角度调节。10.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述喷头与压延上棍的棍面间距为150mm?350mm。11.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，其特征在于:所述喷管还设置有排出口，所述喷管的进液口设置于所述喷管的一侧，所述排出口设置于所述喷管的另一侧；或者，所述喷管的进液口设置于所述喷管的中部，所述排出口设置于所述喷管的两侧部中的任一侧部或者所述喷管的两侧部均设置所述排出口。
【专利摘要】本申请公开了一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置，设置于玻璃压延机的基座，其结构包括有喷管，所述喷管上设置有至少一组的喷头组，每组喷头组均设置有若干个喷头，优选的，喷管上设置两组以上的喷头组，且相邻喷头组间的喷头在所述喷管的长度方向上交错排列设置，所述喷管设置有进液口，具有一定压力的清洗液体经所述进液口输送至所述喷管内，再经所述两组以上的喷头组喷出形成两排以上的液面并以倾斜向下的角度喷射清洗压延上辊的下工作面。与现有技术相比，该在线清洗装置能够实现整体一次性清洗，加强清洗效果，缩短清洗操作时间，提高清洗效率和操作稳定性，适用性强，同时还结构简单、安装与拆卸方便，便于工业上大规模的普及与推广。
【IPC分类】B08B3/02, C03B13/18, B08B13/00
【公开号】CN204699972
【申请号】CN201520067264
【发明人】程永鹏, 叶金林, 何进, 刘明刚, 武林雨, 黄才富, 唐海兵, 常江, 覃红武
【申请人】中国南玻集团股份有限公司, 东莞南玻太阳能玻璃有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年1月30日