含油废水处理装置的制造方法_2

文档序号:10204508阅读:来源:国知局
5]下面参照图1和图2详细说明罐体1的内部结构的一个具体实施例,其中,图2显示的是图1所示A-A位置的剖面图,如图1-图2,罐体1的下方从外到内依次同心布置有过滤层11以及搅拌区12、混凝区13和沉淀区14,加药废水通过管道沿搅拌区12的上部切向旋流输入搅拌区12。本实施例中,过滤层11 一体形成在罐体1的下部的外侧,可以用于对前述的上清液进行过滤。亦即,本实用新型的含油废水处理装置通过将用于过滤上清液的过滤层11形成在了罐体1中,结构简单且体积小,十分便于安装和维护。加药废水沿搅拌区12的上部切向旋流输入搅拌区12,旋流可以使药剂和废水充分混合,从而达到搅拌的目的。
[0026]为了在罐体1有限的体积内形成足够长的混合通道,以达到更好的搅拌、混凝以及沉淀效果,在一个具体实施例中,搅拌区12的下部与混凝区13的下部连通;混凝区13的上部与沉淀区14的上部连通。亦即如图1所示,加药废水首先从搅拌区12的上部旋流进入,然后从搅拌区12的下部向上溢流进入混凝区13,再之后从混凝区13的上部流入沉淀区14,这种同心布置的曲折路径可以形成尽可能长的混合通道,因而无需采用更大的罐体,减少了结构体积,便于运输、运行维护方便,便于推广应用。
[0027]进一步地,在一个具体实施例中,罐体1的上方形成的上清液经管道输入过滤层11的下方,并从过滤层11的上方排出罐体1。本实施例同样利用了上清液的重力自流作用,可以无需额外安装的输送栗等结构就可以使上清液流入过滤层11进行过滤,减少了配件和能耗,以简单的结构解决了过滤的问题,进一步节约了成本。
[0028]在另一个具体实施例中,同心布置的过滤层11、搅拌区12、混凝区13以及沉淀区14的上方形成有一个废水缓冲区15,废水缓冲区15具有一个锥形底部151,锥形底部151覆盖过滤层11、搅拌区12以及混凝区13的上部,沉淀区14的上部与锥形底部151的下部连通。本实施例中,锥形底部151的设置一方面可以形成过滤层11、搅拌区12以及混凝区13的密封顶部,同时可以使沉淀物沿着锥形底部151向下流入沉淀区14,沉淀区14的污泥可以定期清理出罐体1。
[0029]优选地,沉淀区14的上部形成有一个喇叭口 141,喇叭口 141的上部直径大于锥形底部151的下部直径。亦即本实施例特别设置的喇叭口 141的结构,可以将锥形底部151的下部全部兜住,避免沉淀下来的固体物质反向进入混凝区13,同时喇叭口 141的结构可以利用混凝区13溢流出来的加药废水进行冲刷,将喇叭口 141上的污泥冲入沉淀区14。
[0030]废水经加药、搅拌、混凝、沉淀之后,还要少部分的漂浮絮状物可以经过废水缓冲区15上方设置的沉淀斜板16进行沉淀去除,沉淀斜板16的上方形成的就是上清液了。沉淀斜板16的结构与传统废水处理行业的斜板结构类似,属于现有技术,在此不再一一赘述。
[0031]本领域技术人员应当理解,虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0032]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种含油废水处理装置,包括一个罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)上方外侧壁固定安装有加药罐(2),所述加药罐(2)中的药剂通过管道加入所述废水形成加药废水,所述加药废水从所述罐体(1)的下方输入所述罐体(1)并从下向上溢流至所述罐体(1)的上方形成上清液排出至所述罐体(1)下部的过滤层(11)后排出所述罐体(1),所述罐体(1)的顶部具有一个检查口(21);所述罐体(1)的下方从外到内依次同心布置有所述过滤层(11)以及搅拌区(12)、混凝区(13)和沉淀区(14),所述加药废水通过管道沿所述搅拌区(12)的上部切向旋流输入所述搅拌区(12);所述搅拌区(12)的下部与所述混凝区(13)的下部连通;所述混凝区(13)的上部与所述沉淀区(14)的上部连通。2.如权利要求1所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述罐体(1)的上方形成的上清液经管道输入所述过滤层(11)的下方,并从所述过滤层(11)的上方排出所述罐体(1)。3.如权利要求1所述的含油废水处理装置,其特征在于,同心布置的所述过滤层(11)、搅拌区(12)、混凝区(13)以及沉淀区(14)的上方形成有一个废水缓冲区(15)。4.如权利要求3所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述废水缓冲区(15)具有一个锥形底部(151),所述锥形底部(151)覆盖所述过滤层(11)、搅拌区(12)以及混凝区(13)的上部,所述沉淀区(14)的上部与所述锥形底部(151)的下部连通。5.如权利要求4所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述沉淀区(14)的上部形成有一个喇叭口( 141),所述喇叭口( 141)的上部直径大于所述锥形底部(151)的下部直径。6.如权利要求3所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述废水缓冲区(15)的上方设置有沉淀斜板(16),所述沉淀斜板(16)的上方形成所述上清液。7.如权利要求1所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述加药罐(2)内部设置有一个将所述上清液弓I入所述加药罐(2)的过滤仓(22)。8.如权利要求7所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述加药罐(2)的上方设置有加药口(23),所述加药口(23)设置在远离所述过滤仓(22)的一侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种含油废水处理装置,包括一个罐体,罐体上方外侧壁固定安装有加药罐,加药罐中的药剂通过管道加入废水形成加药废水,加药废水从罐体的下方输入罐体并从下向上溢流至罐体的上方形成上清液排出至罐体下部的过滤层后排出罐体,罐体的顶部具有一个检查口;罐体的下方从外到内依次同心布置有过滤层以及搅拌区、混凝区和沉淀区,加药废水通过管道沿搅拌区的上部切向旋流输入搅拌区;搅拌区的下部与混凝区的下部连通;混凝区的上部与沉淀区的上部连通。本实用新型的上述含油废水处理装置采用一体化设计,利用同一个罐体将加药、搅拌、混凝、沉淀、过滤形成为一体,安装、运输和运行维护方便。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205115191
【申请号】CN201520900194
【发明人】宗宁
【申请人】古再奴尔·沙特
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月12日
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