专利名称：粉末过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种粉末过滤装置，尤指一种适用于立体成型系统的粉末过滤装置。
背景技术：
快速成型技术(Rapid Prototyping,简称RP技术)是依据建构金字塔层层堆叠成 型的概念所发展而成，其主要技术特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具，模具及卡具 的情况下自动、快速将任意复杂形状的设计方案快速转换为3D的实体模型。目前RP技术发展出利用喷印技术结合载具精密定位技术的方式来生产3D的实体 模型，其生产方式是先将一层粉末铺设于载具上方并利用喷墨打印技术于部分粉末上喷印 高黏度胶合剂液体，使胶合剂液体与粉末沾黏并固化，一直重复上述工序层层堆砌即可完 成3D的实体模型。然而，现有采用RP技术的立体成型装置在铺粉、打印及取出成型品时，所扬起的 粉尘常会造成工作环境的污染，且容易沾染于立体成型装置的整个作业机台上，为了维持 作业正常，现有技术需于进行某一阶段作业后，就要执行吸尘及清扫保养的工作。然而，在 清洁过程中，常因不慎而损毁了成型品，或破坏立体成型装置的构件；此外，高频率的清洁 亦会造成人力及时间的浪费，相对地提高了整体制作成本，而若减少清洁频率，又有粉尘污 染而不易维持作业空间清洁之虞。有鉴于此，如何发展一种粉末过滤装置，以改善上述现有技术缺失，实为目前迫切 需要解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种粉末过滤装置，可避免现有落地型立体成型装 置在铺粉、打印及取出成型品时所扬起的粉尘造成工作环境的污染，从而无须依靠人力频 繁地执行吸尘及清扫保养的工作，同时克服因清洁过程的不慎而损毁了成型品或破坏立体 成型装置的构件，而造成立体成型装置无法正常运作以及浪费人力及时间等缺点。为达上述目的，本发明的一较广义实施态样为提供一种粉末过滤装置，用以吸取 及过滤立体成型机构运作时所飞扬的尘埃粉末，至少包含壳体，具有吸入口，供以由此吸 入尘埃粉末；粉末过滤元件，设置于壳体内，用以将壳体的内部分隔成第一空间及第二空 间，其中壳体的吸入口连通于该第二空间中；回收构件，设置于第二空间中；以及吸风装 置，其与第一空间连通，用以使第一空间形成负压状态，将吸入口所吸入的尘埃粉末导入第 二空间，通过粉末过滤元件将尘埃粉末过滤，并将阻隔的粉末回收于回收构件中。
图IA是本发明一较佳实施例的立体成型系统的立体结构示意图。图IB是本发明一较佳实施例的立体成型装置的部分拆解示意图。
图2是图IB所示的粉末过滤装置的结构示意图。图3A是图2的另一侧面结构示意图。图;3B是图3A的A-A剖面结构移除粉末过滤元件的结构示意图。图3C是图3A的A-A剖面结构包含粉末过滤元件的结构示意图。图4是本发明粉末过滤元件与本发明其它构件连接的结构示意图。
具体实施例方式体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的 是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明 及图标在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。请参阅图IA及图1B，其分别为本发明一较佳实施例的立体成型系统的立体结构 示意图及部分拆解示意图，为了清楚说明本发明的细部结构，图IB是将图IA所示的立体成 型系统的部分结构予以省略未标示。如图IA及图IB所示，本发明的立体成型系统1，可由一 立体成型机构12，例如落地型立体成型机构，以及一粉末过滤装置13所组成，其中立体成 型系统1的内部作业环境是利用罩盖11与外界隔离，以形成一内部作业空间，立体成型机 构12主要用来建构3D实体模型，其实质上可与2009年3月31日申请的第200910130570. 1 号发明专利申请案「立体成型机构及其方法」中所述的构件相同，内部组成构件可包含例 如建构基座、打印模块、多个暂存储粉槽、多个供粉槽、建构槽、打印品质检测机构、影像侦 测元件、维护装置、防尘装置、加热回风装置以及连续供液装置等。请再参阅图1B，立体成型机构12是于建构平台121上建构3D实体模型，而于建构 过程中多余的建构粉末则由围绕于建构平台121周围的落粉防尘部件122的开口 1221收 集至集粉槽(未图式)中，至于，建构平台121、落粉防尘部件122以及集粉槽的结构及作动 方式亦与第200910130570. 1号专利申请案中所述的建构平台、落粉防尘部件以及集粉槽 相仿。然而，由于铺粉过程中，质量较轻或颗粒较小的尘埃粉末可能飞扬于内部作业空 间中，且当建构粉末由落粉防尘部件122的开口 1221落下时亦可能撞击部分结构而造成反 弹的尘埃粉末，且落入集粉槽的建构粉末亦可能因撞击反弹而扬起尘埃粉末，造成内部作 业空间的污染，是以本实施例的立体成型系统1更进一步利用粉末过滤装置13来提升尘埃 粉末的回收效率，使得立体成型机构12可以在无污染的环境空间内正常运作。请再参阅图1B，本发明的粉末过滤装置13是通过管线14与立体成型机构12之间 相连通，主要用来吸取及过滤立体成型机构12运作时所飞扬的尘埃粉末。请参阅图2、图3A及图3B，其中图2是图IB所示的粉末过滤装置的结构示意图， 图3A是图2的另一侧面结构示意图，图:3B是图3A的A-A剖面结构移除粉末过滤元件的结 构示意图，如图2及图3A所示，本发明的粉末过滤装置13至少包含壳体131、粉末过滤元 件132、回收构件133、支撑构件134、吸风装置135以及密封构件136，其中壳体131具有吸 入口 1311，其是通过管线14与立体成型机构12相连接，且壳体131的内部具有一分隔板 1312，且分隔板1312具有上下连通的开口 13121，该开口 13121的上表面周围是环绕设置一 凸环13122(如图:3B所示)。另外，支撑构件134的一端是固设于壳体131的内侧顶部，可 为一勾状结构。
请参阅图4及图3C，其中图3C是图3A的A-A剖面结构包含粉末过滤元件的结构 示意图，图4是本发明粉末过滤元件与本发明其它构件连接的结构示意图，如图所示，本发 明的粉末过滤元件132可为一集尘袋，但不以此为限，粉末过滤元件132的底部是对应该开 口 13121而套设于凸环13122上，且通过本发明的密封构件136可拆卸地环套于粉末过滤 元件132及凸环13122上，以封闭该开口 13121，如此一来即可通过粉末过滤元件132将壳 体131的内部分隔成为第一空间1313与第二空间1314。于本实施例中，密封构件136可 为一张力束带。而吸入口 1311设置于第二空间1314。该粉末过滤元件132可为不织布材 质，于本实施例，其实质上呈一圆桶状结构，并朝该第一空间1313方向凸出，但是粉末过滤 元件132可使用的材质以及所呈现的结构并不以此为限。请再参阅图4及图3C，为了使本发明的粉末过滤元件132可发挥最佳的过滤效果， 本发明的粉末过滤元件132的顶部设置有一连接部1321，可为一中空的环状结构，但不以 此为限，主要用来与设置于第一空间1313中的支撑构件134可拆卸地连接，通过支撑构件 134的支撑可将粉末过滤元件132向上完全撑开，以达到最佳的过滤效果。请再参阅图2及图3C，本发明的回收构件133是设置于第二空间1314中，至于吸 风装置135可为一鼓风机，且具有一吸风口 1351与一排风口 1352，该吸风口 1351贯穿壳 体131并与第一空间1313相连通，主要通过该吸风装置135的运作而分别通过吸风口 1351 及排风口 1352进行吸气及排气，使第一空间1313内形成负压状态，如此一来就可以通过管 线14及吸入口 1311将立体成型机构12运作时所飞扬的尘埃粉末吸入第二空间1314中， 且通过粉末过滤元件132来区隔吸入的尘埃粉末，使尘埃粉末不经过吸风装置135，可维持 吸风装置135的正常使用寿命，且当吸风装置135停止运作后，受粉末过滤元件132阻隔的 尘埃粉末自然往下落入回收构件133中，可达到绝对防尘与尘埃粉末得以回收再生利用的 功效。请再参阅图IA及图1B，该粉末过滤装置13还具有一前门板139，用以与壳体131 相组接，使该壳体131的内部保持完全密封的状态。请再参阅图1B、图2及图3A，于壳体131内部的第二空间1314中还可包括一排出 孔137，其平常为封闭状态，若有进一步清除残粉的需求，可外接一吸风装置(未图标)，连 接至后段处理箱进行更佳的除粉作业。请再参阅图;3B-图3C及图4，本发明的粉末过滤元件132是通过密封构件136可 拆卸地环套于凸环13122上，可快速拆取安装，一但，粉末过滤元件132要定期拆下清理时， 只需将连接部1321与支撑构件134相分离，并将密封构件136与粉末过滤元件132分离， 即可将粉末过滤元件132取下以清除其内部所累积的尘埃粉末，使粉末过滤装置13能够保 持过滤功能的正常。当然，本发明粉末过滤装置13的壳体131内部并不局限于只设置一粉末过滤元件 132，可依需求设置多个粉末过滤元件132。综上所述，本发明的粉末过滤装置及其所适用的立体成型系统是通过粉末过滤元 件将壳体的内部分隔成第一空间及第二空间，使吸风装置与尘埃粉末相分隔，可维持吸风 装置的使用寿命，而吸风装置则用以使第一空间形成负压状态，以通过管线及吸入口将尘 埃粉末吸入第二空间，并通过粉末过滤元件将尘埃粉末集中于回收构件中，是以通过本发 明的粉末过滤装置，可确保立体成型机构在良好的环境下正常操作而不会受到尘埃粉末飞5扬的干扰，且亦可有效地回收尘埃粉末，从而避免现有频繁地清洁对成型品或立体成型机 构所可能造成的负面影响。 本发明得由熟知此技术的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱离如附本申请权 利要求所欲保护的范围。
权利要求
1.一种粉末过滤装置，用以吸取及过滤一立体成型机构运作时所飞扬的尘埃粉末，至 少包含一壳体，具有一吸入口，供以由此吸入尘埃粉末；一粉末过滤元件，设置于该壳体内，用以将该壳体的内部分隔成一第一空间及一第二 空间，其中该壳体的吸入口连通于该第二空间中；一回收构件，设置于该第二空间中；以及一吸风装置，其与该第一空间连通，用以使该第一空间形成负压状态，将该吸入口所吸 入的该尘埃粉末导入该第二空间，通过该粉末过滤元件将该尘埃粉末过滤，并将阻隔的粉 末回收于该回收构件中。
2.根据权利要求1所述的粉末过滤装置，其特征在于，进一步包含一支撑构件，设置于 该第一空间中且固设于该壳体上，其与该粉末过滤元件可拆卸地连接，用以将该粉末过滤 元件向上撑开。
3.根据权利要求1所述的粉末过滤装置，其特征在于，该壳体内部还具有一分隔板，该 分隔板具有一开口，且该开口的周围环绕设置一凸环。
4.根据权利要求3所述的粉末过滤装置，其特征在于，该粉末过滤元件是一集尘袋，用 以对应该开口套设于该凸环上。
5.根据权利要求4所述的粉末过滤装置，其特征在于，该粉末过滤装置还包含一密封 构件，其环套于该集尘袋及该凸环上，以密封该开口，以将该壳体的内部分隔成该第一空间 及该第二空间。
6.根据权利要求4所述的粉末过滤装置，其特征在于，该集尘袋是不织布材质，其实质 上呈一圆桶状结构，并朝该第一空间方向凸出。
7.根据权利要求5所述的粉末过滤装置，其特征在于，该密封构件是一束带。
8.根据权利要求1所述的粉末过滤装置，其特征在于，该吸风装置是一鼓风机，且具有 一吸风口与一排风口，该吸风口贯穿该壳体并与该第一空间相连通，通过该鼓风机的运作 而分别通过该吸风口及该排风口进行吸气及排气，使该第一空间内形成负压状态。
全文摘要
本发明是一种粉末过滤装置，用以过滤立体成型机构运作时所飞扬的尘埃粉末，包含壳体，具有吸入口，供以由此吸入尘埃粉末；粉末过滤元件，设置于壳体内，用以将壳体的内部分隔成第一空间及第二空间，其中壳体的吸入口连通于第二空间中；回收构件，设置于第二空间中；吸风装置，用以使第一空间形成负压状态，将吸入口所吸入的尘埃粉末导入第二空间，通过粉末过滤元件将尘埃粉末过滤，并将阻隔的粉末回收于回收构件中。
文档编号B01D46/00GK102049402SQ20091020835
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者奚国元, 黄科铭 申请人:研能科技股份有限公司