粉末过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末加工设备，尤其涉及粉末过滤装置。
【背景技术】
[0002]粉末在制备前，需要将块状的矿物质进行粉碎并过滤，最后收集细的粉末才能使用。通常，粉碎机粉碎的物料都是大颗粒、小颗粒混杂在一起，人工通过筛子进行筛选，但筛选的细度不够，人工劳动强度大，效率低下，且产品质量也不过关。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，过滤可靠的粉末过滤装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括过滤仓，所述过滤仓的上部为进料口、下部为出料口 ；还包括若干过滤板、若干导板、若干弹簧和一对振动器，若干所述过滤板从上到下依次设在所述过滤仓内，所述导板设在所述过滤仓的内壁，所述过滤板水平、活动设在所述导板上，所述弹簧设在相邻过滤板之间，所述振动器设在位于最下方的弹簧的下部。
[0005]所述导板上设有滑轨，所述过滤板上设有滑块，所述过滤板滑动连接在所述导板上。
[0006]所述过滤板的孔径从上到下逐渐减小。
[0007]所述过滤仓的出料口连接设有包装袋，所述包装袋的下方设有输送带。
[0008]本实用新型将粉碎机粉碎后的滤料输至过滤仓，从上部的进料口进入，依次经过若干过滤板，再经过出料口排出。工作中，振动器开启，带动弹簧和过滤板，使得过滤板不断的摆动，从而有效地过滤粉末。本实用新型收集到的粉末细度均匀，满足加工需要。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图，
[0010]图中I是过滤仓，2是进料口，3是出料口，4是输送带，5是导板，6是过滤板，7是弹簧，8是振动器。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型如图1所示，包括过滤仓1，所述过滤仓I的上部为进料口 2、下部为出料口 3 ;还包括若干过滤板6、若干导板5、若干弹簧7和一对振动器8，若干所述过滤板6从上到下依次设在所述过滤仓I内，所述导板5设在所述过滤仓I的内壁，所述过滤板6水平、活动设在所述导板5上，所述弹簧7设在相邻过滤板6之间，所述振动器8设在位于最下方的弹簧7的下部。
[0012]所述导板5上设有滑轨，所述过滤板6上设有滑块，滑块活动连接在滑轨内，使得所述过滤板滑动连接在所述导板上。
[0013]所述过滤板6的孔径从上到下逐渐减小，通过多次振动过滤，提高过滤的可靠性。
[0014]所述过滤仓I的出料口 3连接设有包装袋，所述包装袋的下方设有输送带4，便于将过滤后的粉末进行收集、托运。
【主权项】
1.粉末过滤装置，包括过滤仓，所述过滤仓的上部为进料口、下部为出料口；其特征在于，还包括若干过滤板、若干导板、若干弹簧和一对振动器，若干所述过滤板从上到下依次设在所述过滤仓内，所述导板设在所述过滤仓的内壁，所述过滤板水平、活动设在所述导板上，所述弹簧设在相邻过滤板之间，所述振动器设在位于最下方的弹簧的下部。
2.根据权利要求1所述的粉末过滤装置，其特征在于，所述导板上设有滑轨，所述过滤板上设有滑块，所述过滤板滑动连接在所述导板上。
3.根据权利要求1所述的粉末过滤装置，其特征在于，所述过滤板的孔径从上到下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的粉末过滤装置，其特征在于，所述过滤仓的出料口连接设有包装袋，所述包装袋的下方设有输送带。
【专利摘要】粉末过滤装置。提供了一种结构简单，过滤可靠的粉末过滤装置。包括过滤仓，所述过滤仓的上部为进料口、下部为出料口；还包括若干过滤板、若干导板、若干弹簧和一对振动器，若干所述过滤板从上到下依次设在所述过滤仓内，所述导板设在所述过滤仓的内壁，所述过滤板水平、活动设在所述导板上，所述弹簧设在相邻过滤板之间，所述振动器设在位于最下方的弹簧的下部。本实用新型将粉碎机粉碎后的滤料输至过滤仓，从上部的进料口进入，依次经过若干过滤板，再经过出料口排出。工作中，振动器开启，带动弹簧和过滤板，使得过滤板不断的摆动，从而有效地过滤粉末。本实用新型收集到的粉末细度均匀，满足加工需要。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-42, B07B1-28
【公开号】CN204338457
【申请号】CN201420686150
【发明人】潘学伟
【申请人】德清县圆正粉末有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月17日