专利名称：多级液体分离清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是对现有液体清洗装置结构的改进，尤其是提供了一种多级液体分离 清洗装置，属于液体容器内部清洗装置技术领域。
背景技术：
目前，传统的用于液体容器内部清洗的装置，其液体与杂质分离机构主要采用板 框式滤板结构，由于滤板结构所至使整个清洗装置体积庞大，并且对于容器中的液体为正 压驱动分离，所以清洗分离效果较差，效率也很低。
发明内容本实用新型提供一种多级液体分离清洗装置，解决了传统清洗分离装置体积大、 效率低等缺欠。本实用新型的技术解决方案如下清洗装置的底座上设有串联连接的粗滤罐和精滤罐，粗滤罐和精滤罐内分别装置 有筒状滤芯，滤芯的中部设有滤液内腔，抽液管通过管道与粗滤罐连通，粗滤罐滤芯的内腔 通过排液管与精滤罐连通，精滤罐滤芯的内腔通过管道分别与精滤罐外的排液管和负压泵 连接；粗滤罐和精滤罐的底部分别设有与外部联通的排污管。所述的粗滤罐或精滤罐的底部罐体还设有观察窗，在滤罐内对应于观察窗的位置 还设有倾斜的反光板。所述的底座为楔形平台，其上设有车把，底部设有车轮。本实用新型根据实际要求也可两级以上的多级滤罐串联，实现更精细的分离过
滤o被清洗油质或液体在负压泵的吸力下，由抽液管进入粗虑罐内，通过滤芯进行初 步的除水及大颗粒杂质的清除，然后经滤芯内腔通过管道排出进入细虑罐内，进行深层次 的油水分离和较细杂质的过滤分离，符合要求的清洁油再由精滤罐滤芯内腔通过排液管排 出罐外。本实用新型的积极效果在于采用粗滤罐、精滤罐串联分级过滤分离结构，通过 负压泵实现被清洗液体的吸入，相对板框式滤板结构的滤清装置，体积大大缩小，功率显著 提高；罐体上的观察窗可实时观察清洗液的分离情况；楔形平台底座减轻了整个装置的质 量，不仅可以降低原材料的消耗，减少复杂的加工过程，节省工时，减少对环境造成的污染， 有效的降低制造成本。
图1为本实用新型结构原理图；图2为本实用新型侧视结构原理图。图中，1、抽液管；2、排污管；3、观察窗；4、负压泵；5、进液口 ；6、粗滤罐；7、粗滤
3芯；8、排液管；9、精滤进液口 ；10、精滤罐；11、精滤芯；12、管道；13、排污管；14、底座；15、 车轮；16、精滤排液管；17、反光板；18、车把。
具体实施方式
根据图1、2所示，底座14为楔形平台，其上设有车把18，底部设有车轮15，粗滤罐 6和精滤罐10串联并列设置在底座14上，粗滤罐6和精滤罐10的罐内分别设有滤芯7、11， 抽液管1通过进液口 5从底座14底部伸深入到粗滤罐6中，粗滤罐6的滤芯7内腔通过排 液管8与精滤罐10的精滤进液口 9连通，精滤罐10的滤芯11内腔经过滤的液体通过管道 12分别与精滤罐11外的精滤排液管16和负压泵4连接；在粗滤罐6和精滤罐11的底部 分别设有与外部联通的排污管2、13。所述的粗滤罐6或精滤罐11的罐体底部还设有观察窗3，在滤罐内对应于观察窗 3的位置还设有倾斜的反光板17。
权利要求一种多级液体分离清洗装置，其特征在于清洗装置的底座上设有串联连接的粗滤罐和精滤罐，粗滤罐和精滤罐内分别装置有筒状滤芯，滤芯的中部设有滤液内腔，抽液管通过管道与粗滤罐连通，粗滤罐滤芯的内腔通过排液管与精滤罐连通，精滤罐滤芯的内腔通过管道分别与精滤罐外的排液管和负压泵连接；粗滤罐和精滤罐的底部分别设有与外部联通的排污管。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于粗滤罐或精滤罐的底部罐体还设有 观察窗，罐内对应于观察窗的位置还设有倾斜的反光板。
3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于底座为楔形平台，其上设有车把，底 部设有车轮。
专利摘要本实用新型提供一种多级液体分离清洗装置，楔形平台的底座上设有串联连接的粗滤罐和精滤罐，罐内分别装置有筒状滤芯，滤芯的中部设有滤液内腔，抽液管通过管道与粗滤罐连通，粗滤罐滤芯的内腔通过排液管与精滤罐连通，精滤罐滤芯的内腔通过管道分别与精滤罐外的排液管和负压泵连接；所述的粗滤罐或精滤罐的底部罐体还设有观察窗。采用粗滤罐、精滤罐串联分级过滤分离结构，通过负压泵实现被清洗液体的吸入，体积大大缩小，功率显著提高；罐体上的观察窗可实时观察清洗液的分离情况；楔形平台底座减轻了整个装置的质量，有效的降低制造成本。
文档编号B01D36/02GK201603469SQ20102010349
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者傅连杰 申请人:傅连杰