专利名称：一种香薷挥发油微胶囊的制备方法
技术领域：
本发明属于食品香辛料加工领域，涉及一种香薷挥发油微胶囊的制备方法。
背景技术：
香薷(Herba Moslae)为唇形科植物石香薷(Moslachinensis Maxim)或江香薷(Mosla chinensis Maxim, cv Jiangxiangru)的干燥地上部分。前者习称“青香薷”，后者习称“江香薷”。香薷为常用中药，具有发汗解表、和中化湿的功效。临床常用于暑湿感冒，恶寒发热，头痛无汗，腹痛吐泻，小便不利等症。近期研究结果表明，其有效成分主要是挥发油，其挥发油具有解热、镇痛、镇静作用，免疫增强作用，抗菌作用及抗病毒作用。微胶囊技术是指利用天然或合成高分子材料，将分散的固体、液体，甚至是气体物质包裹起来，形成具有半透性或密封囊膜的微小粒子的技术。包裹的过程即为微胶囊化，形成的微小粒子称为微胶囊。微胶囊化后可以实现许多目的改善被包裹物质的物理性质(颜色、外观、表观密度、溶解性)，使物质免受环境的影响，提高物质的稳定性，屏蔽味道和气味，降低物质毒性，将不相容的物质隔离，根据需要控制物质的释放，等。香薷挥发油在贮存过程中，某些易挥发成分会发生变化，特别是当温度高时，其有害变化更加明显。因此为了拓展其的应用范围，避免有效成分损失，采用微胶囊技术将挥发油由液态变成固体粉末，大大保留其芳香成分，从而扩大其在食品工业的应用范围。
发明内容
本发明的目的是提供一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，即一种利用超声波制备香薷挥发油微胶囊的方法。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案首先以β-环糊精为壁材，将其加入到65 °C 85 °C的热水中制备成β-环糊精与水的质量比为8g/100g 12g/100g的溶液，搅拌待完全溶解后备用；其次控制β -环糊精与芯材-香薷挥发油的质量比为8g/100g 12g/100g，边搅拌边将香薷挥发油加入到上述溶液后，采用高压均质设备将加入香薷挥发油的β -环糊精水溶液在温度为60°C 90°C、压力为15MPa 25MPa的条件下均质2 3次，每次均质:3min 5min，得乳液；然后将此乳液放入超声设备中，在控制超声功率50W 100W、超声温度50°C 70°C和占空比5s/^s的条件下超声60min 90min ；随后将超声后的乳液放入温度为0°C 4°C冰箱中冷藏Mh，将冷藏后的冷藏液在真空度0. OSMPa 0. IOMI^a和温度5°C 35°C条件下采用中速滤纸过滤，得滤饼；最后将滤饼在冷冻干燥机真空度小于20Pa、冷阱温度-45°C _60°C条件下干燥殆尽，得香薷挥发油微胶囊产品。香薷挥发油微胶囊包埋率大于70%。由于采用了以上技术方案，本发明具有以下优点1、本发明所制备的香薷挥发油微胶囊是一种固体粉末，该方法能够将香薷挥发油与外界的空气隔开，避免了香薷挥发油的挥发，能有效地延长香薷挥发油的保存时间；2、本发明利用超声波制备香薷挥发油微胶囊，操作简便、快捷、可行。
具体实施例方式实施例1 首先以β-环糊精为壁材，将其加入到80°C的热水中制备成β-环糊精与水的质量比为9g/100g的溶液，搅拌待完全溶解后备用；其次控制β-环糊精与芯材-香薷挥发油的质量比为9g/g，边搅拌边将香薷挥发油加入到上述溶液后，采用高压均质设备将加入香薷挥发油的β-环糊精水溶液在温度为70°C、压力为ISMI^a的条件下均质3次，每次均质3min，得乳液；然后将此乳液放入超声设备中，在控制超声功率100W、超声温度50°C和占空比58/ 的条件下超声60min ；随后将超声后的乳液放入温度为1°C冰箱中冷藏Mh，将冷藏后的冷藏液在真空度0. OSMPa和温度条件下采用中速滤纸过滤，得滤饼；最后将滤饼在冷冻干燥机真空度小于20Pa、冷阱温度_55°C条件下干燥殆尽，得香薷挥发油微胶囊
女口
广 PFt ο微胶囊样品包埋率的测定(1)微胶囊产品表面挥发油的测定准确称取2g微胶囊产品，将50ml的石油醚分3次加入，每次均勻振荡、过滤，合并滤液，用旋转蒸发仪旋转浓缩，用减重法得出产品表面挥发油的质量。(2)微胶囊产品总油的测定用石油醚作溶剂，准确称取微胶囊产品2g，用索氏抽提法测定其总挥发油含量。(3)包埋率的计算
^ 微胶囊产品总挥发油的质量对按上述工艺制备的香薷挥发油微胶囊产品进行包埋率的测定，结果为75. 43%。实施例2 首先以β-环糊精为壁材，将其加入到90°C的热水中制备成β-环糊精与水的质量比为llg/100g的溶液，搅拌待完全溶解后备用；其次控制β-环糊精与芯材-香薷挥发油的质量比为lig/g，边搅拌边将香薷挥发油加入到上述溶液后，采用高压均质设备将加入香薷挥发油的β-环糊精水溶液在温度为85°c、第一次压力25MPa、第二次压力20MPa的条件下均质2次，每次均质3min，得乳液；然后将此乳液放入超声设备中，在控制超声功率100W、超声温度70°C和占空比58/ 的条件下超声70min ；随后将超声后的乳液放入温度为4°C冰箱中冷藏Mh，将冷藏后的冷藏液在真空度0. 09MI^和温度25°C条件下采用中速滤纸过滤，得滤饼；最后将滤饼在冷冻干燥机真空度小于20Pa、冷阱温度-50°C条件下干燥殆尽，得香薷挥发油微胶囊产品。经测定其包埋率为78.81%。实施例3 首先以β-环糊精为壁材，将其加入到85°C的热水中制备成β-环糊精与水的质量比为8g/100g的溶液，搅拌待完全溶解后备用；其次控制β-环糊精与芯材-香薷挥发油的质量比为12g/g，边搅拌边将香薷挥发油加入到上述溶液后，采用高压均质设备将加入香薷挥发油的β-环糊精水溶液在温度为70°C、压力为15MPa的条件下均质2次，每次均质5min，得乳液；然后将此乳液放入超声设备中，在控制超声功率50W、超声温度60°C和占空比的条件下超声SOmin ；随后将超声后的乳液放入温度为2°C冰箱中冷藏Mh，将冷藏后的冷藏液在真空度0. IOMPa和温度30°C条件下采用中速滤纸过滤，得滤饼；最后将滤饼在冷冻干燥机真空度小于20Pa、冷阱温度_45°C条件下干燥殆尽，得香薷挥发油微胶囊产品。经测定其包埋率为72. 88%。
权利要求
1.一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于首先以β-环糊精为壁材，将其加入到65°C 85°C的热水中制备成β-环糊精与水的质量比为8g/100g 12g/100g的溶液，搅拌待完全溶解后备用；其次控制环糊精与芯材-香薷挥发油的质量比为8g/g 12g/g，将香薷挥发油加入到上述溶液后，均质得乳液；然后将此乳液放入超声设备中，在控制超声功率50W 100W、超声温度50°C 70°C和占空比5s/5s的条件下超声60min 90min ；最后冷藏、抽滤、冷冻干燥，得香薷挥发油微胶囊产品。
2.根据权利要求1所述的一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，其特征是所述均质是采用高压均质设备将加入香薷挥发油的β-环糊精水溶液在温度为60°C 90°C、压力为15MPa 25MPa的条件下均质2 3次，每次均质3min 5min。
3.根据权利要求1所述的一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，其特征是所述冷藏是将超声后的乳液放入温度为0°c 4°C冰箱中冷藏Mh。
4.根据权利要求1所述的一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，其特征是所述抽滤是将冷藏后的冷藏液在真空度0. 08MPa 0. IOMI^a和温度5°C 35°C条件下采用中速滤纸过滤，得滤饼。
5.根据权利要求1所述的一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，其特征是所述冷冻干燥是将滤饼在冷冻干燥机真空度小于20Pa、冷阱温度-45°C -60°C条件下干燥殆尽，得香薷挥发油微胶囊产品。
6.根据权利要求1所述的一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，其特征是香薷挥发油微胶囊包埋率大于70%。
全文摘要
本发明公开了一种香薷挥发油微胶囊的制备方法，属于食品香辛料加工领域。其特征在于首先以β-环糊精为壁材，将其加入到热水中制备成β-环糊精水溶液，搅拌待完全溶解后备用；其次边搅拌边将芯材-香薷挥发油加入到上述溶液后中，均质得乳液；然后将此乳液放入超声设备中超声；最后冷藏，抽滤，冷冻干燥，得香薷挥发油微胶囊产品。本发明所制备的香薷挥发油微胶囊是一种固体粉末，该方法能够将香薷挥发油与外界的空气隔开，避免了香薷挥发油的挥发，能有效地延长香薷挥发油的保存时间；且操作简便、快捷、可行。
文档编号B01J19/10GK102559383SQ201110393870
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日
发明者刘全德, 刘辉, 李超, 王乃馨, 秦杰, 耿中华, 赵节昌, 陈安徽, 陈尚龙 申请人:徐州工程学院