专利名称：集成式刮油、回收废油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种环保设备，具体的说，是ー种集成式刮油、回收废油装置。
背景技术：
随着社会不断的进步，人类对エ业用废弃物进行了更严格的管制、监瞀，并禁止任意倾倒。エ业生产、加工作业中，较常用到的油性原料，如汽车、机床更换的机油或齿轮油等，更换下来的油通常都会先被击中存储，然后再在回收中心回收处理，以便再次提炼使用。エ业用油在使用或者存储后均会混杂少部分水分，因此，在回收时需将这些混入废油中的水分与油分离。目前，市场上常见的油水分离装置主要存在以下缺点油水分离不彻底、通过钢带附油的效率差，以及带动电机转速恒定，使得动カ与不同油质的配合性差，这样就造成了目前行业类废油回收效率低下，质量不高的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供ー种结构简单、性能可靠、实现方便的废油回收装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下集成式刮油、回收废油装置，包括油水混合槽，在所述油水混合槽内设有穿过该油水混合槽相对两侧的转轴，在转轴上设有至少ー个用以吸油的吸油盘，而在吸油盘上则设有紧贴吸油盘并用于刮油的刮油导向槽，位于该刮油导向槽正下方设有倾斜的导流槽，且该导流槽的尾端设有ー个集油槽；其中，所述转轴通过带传动与变频电机连接，所述导流槽由“ V”形槽构成，在集油槽内设有过滤层，在集油槽内还设有用以检测液面的液面探測器。进ー步的，所述吸油盘数目为五个，且相邻吸油盘之间的间隔相等。具体的说，在所述转轴一端设有第二转盘，而在变频电机上设有通过减速器与其连接的第一转盘，且二者之间通过传送带连接。再进ー步的，所述刮油导向槽数目与吸油盘相对应。更进一歩的，所述刮油导向槽为“V”形槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于(I)本实用新型不仅结构简单，成本低廉，而且实现方便；(2)本实用新型采用吸油盘取代现有技术中的钢带吸油机构，工作人员可根据实际除油面积来设定吸油盘的数量，而且圆盘状的吸油盘的吸油面积更大，而在吸油盘上设有紧贴吸油盘并用于刮油的刮油导向槽，通过刮油导向槽进行刮油能使得油、水分离更加彻底，有效地克服了现有技术中油水分离不彻底，吸油效率低的缺陷；(3)本实用新型中动カ机构采用变频电机，以变频电机驱动转轴转动，实现了吸油转速可调的目的，增强了动カ与不同油质的配合性，保证了废油回收的效率和质量；(4)本实用新型中刮油导向槽采用“ V”形结构，不仅使得刮油更加彻底，而且“V”形结构有效地防止了废油再次吸附在导向槽内，提高了本装置使用的便利性；[0015](5)本实用新型中所述导流槽由“ V”形槽构成，防止了废油再次吸附在导流槽内，提高了本装置使用的便利性和回收效率；(6)本实用新型在集油槽内设有过滤层，该过滤层对吸出的废油进行再次过滤，提高了分离出的废油的纯洁度，有效地防止了废油中混杂的其他物质；(7)本实用新型在集油槽内还设有用以检测液面的液面探測器，其能即时反应集油槽内液面高度情況，以提醒工作人员对集油槽进行清理，防止集油槽内油量过多溢出。
图1为本实用新型的结构示意图。附图中，附图标记对应的名称I一油水混合槽，2—转轴，3—吸油盘，4一刮油导向槽，5—导流槽，6-集油槽，7-变频电机，8-第二转盘，9-第一转盘，10-过滤层，11-液面探測器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下述案例。
实施例如图1所示，集成式刮油、回收废油装置，包括油水混合槽1，在所述油水混合槽I内设有穿过该油水混合槽I相对两侧的转轴2，在转轴2上设有至少ー个用以吸油的吸油盘3，工作人员可根据实际除油面积来设定吸油盘3的数量，而且圆盘状的吸油盘的吸油面积更大。而在吸油盘3上则设有紧贴吸油盘3并用于刮油的刮油导向槽4，刮油导向槽4数目与吸油盘3相对应，该刮油导向槽4正下方设有倾斜的导流槽5，且该导流槽5的尾端设有ー个集油槽6，通过刮油导向槽4进行刮油能使得油、水分离更加彻底。另ー方面，本实施例中转轴2通过带传动与变频电机7连接，以变频电机驱动转轴转动，实现了吸油转速可调的目的，增强了动カ与不同油质的配合性，保证了废油回收的效率和质量。本实施例在集油槽6内设有过滤层10，该过滤层对吸出的废油进行再次过滤，提高了分离出的废油的纯洁度，有效地防止了废油中混杂的其他物质。本实施例中，在集油槽6内还设有用以检测液面的液面探測器11，其能即时反应集油槽6内液面高度情況，以提醒工作人员对集油槽6进行清理，防止集油槽内油量过多溢出。本实施例中，所述导流槽5由“V”形槽构成，防止了废油再次吸附在导流槽5内，提高了本装置使用的便利性和回收效率。作为ー种优选结构，所述吸油盘3数目为五个，且相邻吸油盘3之间的间隔相等。本实施例中，在所述转轴2 —端设有第二转盘8，而在变频电机7上设有通过减速器与其连接的第一转盘9，且二者之间通过传送带连接。本实施例中，刮油导向槽4为“V”形槽，其不仅使得刮油更加彻底，而且“V”形结构有效地防止了废油再次吸附在导向槽内，提高了本装置使用的便利性。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.集成式刮油、回收废油装置，包括油水混合槽(1)，其特征在于:在所述油水混合槽(I)内设有穿过该油水混合槽(I)相对两侧的转轴(2)，在转轴(2)上设有至少ー个用以吸油的吸油盘(3)，而在吸油盘(3)上则设有紧贴吸油盘(3)并用于刮油的刮油导向槽(4)，该刮油导向槽(4)正下方设有倾斜的导流槽(5)，且该导流槽(5)的尾端设有ー个集油槽(6);其中，所述转轴(2)通过带传动与变频电机(7)连接，所述导流槽(5)由“ V”形槽构成，，在集油槽(6)内设有过滤层(10)，在集油槽(6)内还设有用以检测液面的液面探測器(11)。
2.根据权利要求1所述的集成式刮油、回收废油装置，其特征在于:所述吸油盘(3)数目为五个，且相邻吸油盘(3)之间的间隔相等。
3.根据权利要求2所述的集成式刮油、回收废油装置，其特征在于:在所述转轴(2)—端设有第二转盘(8)，而在变频电机(7)上设有通过减速器与其连接的第一转盘(9)，且ニ者之间通过传送带连接。
4.根据权利要求3所述的集成式刮油、回收废油装置，其特征在于:所述刮油导向槽(4)数目与吸油盘(3)相对应。
5.根据权利要求4所述的集成式刮油、回收废油装置，其特征在干:所述刮油导向槽(4)为“V”形槽。
专利摘要本实用新型公开了集成式刮油、回收废油装置，解决了现有技术中除油设备吸油效率低、油水分离不彻底的缺陷。集成式刮油、回收废油装置包括油水混合槽，在所述油水混合槽内设有穿过该油水混合槽相对两侧的转轴，在转轴上设有至少一个用以吸油的吸油盘，而在吸油盘上则设有紧贴吸油盘并用于刮油的刮油导向槽，该刮油导向槽正下方设有倾斜的导流槽，且该导流槽的尾端设有一个集油槽；其中，所述转轴通过带传动与变频电机连接，导流槽由“V”形槽构成，在集油槽内设有过滤层，在集油槽内还设有用以检测液面的液面探测器。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、实现方便。因此，适合推广运用。
文档编号B01D17/022GK202909487SQ20122043652
公开日2013年5月1日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者周婉君, 袁丹, 刘露 申请人:成都果范创想科技有限公司