本发明涉及一种高性能减水剂生产设备的废气处理装置，属于减水剂生产设备技术领域。
背景技术：
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减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
目前减水剂生产工艺基本上都是采用敞开式设备系统的流程，甲醛排空直接通向大气，不仅浪费原料甲醛，污染环境，从而危害员工的健康，还降低了生产效率和产品优质，产品的质量稳定性不够理想，减水剂合成过程中需要添加一些酸进行反应，如丙烯酸、甲基丙烯酸、硫基乙酸等，这些酸都是易挥发性的物质，必须对其进行回收，不能直接排放，容易对环境造成污染。
技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种高性能减水剂生产设备的废气处理装置。
本发明的一种高性能减水剂生产设备的废气处理装置，它包含罐体、喷雾装置、电机、阀门、反应池、进气口、碱液池、吸液泵、PH检测仪、第一管道、电风机、第二管道、调和釜、成品储罐、第三管 道，罐体的上部设置有喷雾装置，喷雾装置与电机连接，且喷雾装置与电机之间设置有阀门，罐体的底部设置有反应池，反应池的一端设置有进气口，进气口与反应釜的排气口连接，反应池的另一端与碱液池连接，反应池与碱液池之间设置有吸液泵，罐体内设置有PH检测仪，罐体的顶部通过第一管道与电风机连接，罐体的底部物料输出端通过第二管道与调和釜的物料输入端连接，成品储罐的入口端通过第三管道与调和釜的物料输出端相连接。
作为优选，所述的罐体的顶部设置有排空阀，可以将反应池内的液体排出去。
作为优选，所述的第一管道为吸气管道，吸气管道中设置有吸气阀门，在反应过程中不仅可以控制气体流量的作用，还能将反应池的液体排出去，通过关闭吸气阀门，能够防止液体被倒吸进吸气管道中，起到防止液体回流的作用。
本发明的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，不仅能够有效的处理减水剂生产中排放的大量废气，还能真正达到零污染，物料消耗量低，减水剂产品中没有甲醛残留，产品存放过程中的稳定性，提高了产品的质量，节约了企业运行成本，环保实用。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-罐体；1-1-排空阀；2-喷雾装置；3-电机；4-阀门；5-反应池；6-进气口；7-碱液池；8-吸液泵；9-PH检测仪；10-第一管道；10-1-吸气阀门；11-电风机；12-第二管道；13-调和釜；14-成 品储罐；15-第三管道。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含罐体1、喷雾装置2、电机3、阀门4、反应池5、进气口6、碱液池7、吸液泵8、PH检测仪9、第一管道10、电风机11、第二管道12、调和釜13、成品储罐14、第三管道15，罐体1的上部设置有喷雾装置2，喷雾装置2与电机3连接，且喷雾装置2与电机3之间设置有阀门4，罐体1的底部设置有反应池5，反应池5的一端设置有进气口6，进气口6与反应釜的排气口连接，反应池5的另一端与碱液池7连接，反应池5与碱液池7之间设置有吸液泵8，罐体1内设置有PH检测仪9，罐体1的顶部通过第一管道10与电风机11连接，罐体1的底部物料输出端通过第二管道12与调和釜13的物料输入端连接，成品储罐14的入口端通过第三管道15与调和釜13的物料输出端相连接。
其中，所述的罐体1的顶部设置有排空阀1-1，可以将反应池内的液体排出去；所述的第一管道10为吸气管道，吸气管道中设置有吸气阀门10-1，在反应过程中不仅可以控制气体流量的作用，还能将反应池的液体排出去，通过关闭吸气阀门10-1，能够防止液体被倒吸进吸气管道10中，起到防止液体回流的作用。
本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，不仅能够有效的处理减水剂生产中排放的大量废气，还能真正达到零污染，物料消耗量低，减水剂产品中没有甲醛残留，产品存放过程中的稳定性，提高了产品的质量，节约了企业运行成本，环保实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上 述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。