本发明涉及一种氯苯回收装置，特别关于一种BIT生产中的氯苯回收装置。
背景技术：
现有BIT生产中，会残余带有杂质的氯苯，为提高氯苯的回收利用率，常会对对氯苯进行提纯回收。但是现有的带杂质的氯苯在蒸馏过程中，尤其在蒸馏后期，釜内高沸点的粘稠物料会通过气相管进入到冷凝器中，导致堵塞冷凝器，而且会进入到回收的氯苯中，影响氯苯的质量。
而且通常的处理方案中需要残留部分氯苯，以减少高沸点粘稠物被氯苯带出的量，因此残留物中氯苯的残留一般都会较高，达到40％，增加原料的消耗，无法完全回收氯苯。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、增加氯苯回收率、提高氯苯回收质量的氯苯回收装置。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种氯苯回收装置，其包括有蒸馏釜，与蒸馏釜相连的气相管，与气相管相连的冷凝管，和与冷凝管相连的存储罐，其中所述气相管上设置有多个挡泥板，所述挡泥板沿所述气相管螺旋排列。
作为本发明所述氯苯回收装置的一种优选方案，其中所述挡泥板呈扇形，所述挡泥板的个数为3-5个，所述挡泥板的总面积不小于所述气相管的截面积。
作为本发明所述氯苯回收装置的一种优选方案，其中所述挡泥板有4个，其为90°角扇形挡板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
一、结构简单，便于生产制造，适合大范围推广使用。
二、设计巧妙，能够截留高沸点粘稠物料，防止其进入冷凝器。
三、提供氯苯回收质量，杂质被挡泥板截留，氯苯纯度提高。
四、增加氯苯回收率，不需要担心杂质被氯苯带出，釜中无需氯苯残留，增加了氯苯的回收率。
附图说明
图1为本发明所述BIT生产中氯苯回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为进一步阐述本发明所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。
参阅图1，为本发明的结构示意图。在该实施例中，本发明氯苯回收装置包括有蒸馏釜100、气相管200、冷凝管300和存储罐400，并且其依次连接。气相管200中设置有4个挡泥板210，4个挡泥板210呈螺旋状固定于气相管200中。挡泥板210为90°角扇形挡板，其总面积正好等同于所述气相管200的截面积。
本发明的工作原理是：蒸馏釜中高温蒸发氯苯，氯苯携带着高沸点粘稠杂质进入气相管，并穿过其中的挡泥板，但是与挡泥板接触时高沸点的粘稠杂质被截留下来，纯净的氯苯则进入冷凝管中冷却至液体保存。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。