本发明涉及电池破碎技术，尤其涉及一种用于报废锂离子动力电池的破碎装置。
背景技术：
锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池，这种电池的负极是金属锂，正极用MnO2，SOCL2，(CFx)n等，70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中。锂离子动力电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，是电动汽车的主要动力电源之一，已经在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
随着锂离子动力电池的广泛使用，大量报废的锂离子动力电池需要进行处理。然而，目前针对锂离子动力电池的破碎装置虽然种类众多，但要么结构复杂、制造成本居高不下，要么虽然结构简单、但破碎效果较差。
技术实现要素：
在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
鉴于此，本发明提供了一种用于报废锂离子动力电池的破碎装置，以至少解决现有的破碎装置要么结构复杂、要么破碎效果差的问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于报废锂离子动力电池的破碎装置，所述破碎装置包括粉碎筒、至少一个喷水头、转子、多个锤头以及筛网；所述粉碎筒的上部的一侧设有进料口，所述粉碎筒的上部的另一侧设有废气排出口；所述粉碎筒的内壁上设有所述至少一个喷水头，所述至少一个喷水头的喷水方向各自朝向所述粉碎筒的中心部位；所述粉碎筒的侧壁上固定设有所述转子，所述转子能够在与水平面垂直的竖直面内旋转；所述转子上设有所述多个锤头；所述转子的下方设有所述筛网，所述筛网安装于所述粉碎筒的内壁上，所述筛网的网面将所述粉碎筒的内部空间分为网面以上的上层和网面以下的下层。
进一步地，所述多个锤头分别以铰链方式安装在所述转子上，所述多个锤头能摆动。
进一步地，所述至少一个喷水头包括两个正顶部喷水头和两个侧顶部喷水头，其中，所述两个正顶部喷水头位于所述转子的正上方，而所述两个侧顶部喷水头位于所述转子的斜上方。
进一步地，所述破碎装置还包括吸风设备，所述吸风设备设置在所述粉碎筒的废气排出口处。
进一步地，所述多个锤头的数量为3个，且该3个锤头均匀设置在所述转子的外侧。
本发明的用于报废锂离子动力电池的破碎装置的破碎工作原理如下：报废锂离子动力电池从进料口进入粉碎筒内，立即遭受高速旋转锤子的打击，冲击、剪切研磨等作用而被破碎。破碎物料中小于筛网的筛孔尺寸的细料通过筛网排出，而大于筛孔的则被留在筛网上并继续受到锤头的打击进行破碎，直到最后透过筛网。在破碎的同时一直有水在喷淋，水通过处理循环利用，无污染。由此，相比于现有技术，本发明的用于报废锂离子动力电池的破碎装置结构简单，制造成本低廉，而且破碎效果较好，能够同时兼顾结构和破碎效果。
本发明的破碎装置采用锤式结构破碎，在破碎的同时通过喷水头将水喷在电池和锤头接触的位置以保护电池，能够避免电池燃烧短路。此外，破碎电池产生的气体通过吸风装置吸走，气体通过处理实现有害气体达标排放。
通过以下结合附图对本发明的最佳实施例的详细说明，本发明的这些以及其他优点将更加明显。
附图说明
本发明可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本发明的优选实施例和解释本发明的原理和优点。在附图中：
图1是示意性地示出本发明的用于报废锂离子动力电池的破碎装置的一个示例的结构图。
本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的，而且不一定是按比例绘制的。例如，附图中某些元件的尺寸可能相对于其他元件放大了，以便有助于提高对本发明实施例的理解。
具体实施方式
在下文中将结合附图对本发明的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该了解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。
在此，还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
本发明的实施例提供了一种用于报废锂离子动力电池的破碎装置，该破碎装置包括粉碎筒、至少一个喷水头、转子、多个锤头以及筛网；粉碎筒的上部的一侧设有进料口，粉碎筒的上部的另一侧设有废气排出口；粉碎筒的内壁上设有至少一个喷水头，至少一个喷水头的喷水方向各自朝向粉碎筒的中心部位；粉碎筒的侧壁上固定设有转子，转子能够在与水平面垂直的竖直面内旋转；转子上设有多个锤头；转子的下方设有筛网，筛网安装于粉碎筒的内壁上，筛网的网面将粉碎筒的内部空间分为网面以上的上层和网面以下的下层。
图1示出了本发明的用于报废锂离子动力电池的破碎装置100的一个示例性结构。如图1所示，用于报废锂离子动力电池的破碎装置100包括粉碎筒101、至少一个喷水头102、转子103、多个锤头104以及筛网105。
如图1所示，粉碎筒101上部的一侧设有进料口，报废锂离子动力电池从该处进入粉碎筒101内。
在粉碎筒101上部的另一侧，设有废气排出口，破碎电池过程中的废气从此口排出。
根据一种实现方式，可以在该废气排出口处设置吸风设备，如可将吸风装置固定安装在废气排出口上，将废气吸走。
粉碎筒101的内壁上设有至少一个喷水头102，该至少一个喷水头102的喷水方向各自均朝向粉碎筒101的中心部位。
如图1所示，在一个实现方式中，上述至少一个喷水头102例如可以包括4个喷水头102，其中包括两个正顶部喷水头和两个侧顶部喷水头。如图1所示，两个正顶部喷水头位于转子的正上方，而两个侧顶部喷水头位于转子的斜上方，在粉碎过程中，4个喷水头102的水始终喷淋在破碎物料上，这样能够在破碎的过程中用水保护电池，避免电池燃烧短路。
粉碎筒101的侧壁上固定设有转子103，转子103能够在与水平面垂直的竖直面内旋转。也就是说，转子103工作时进行旋转的那个面是与地面(水平面)垂直的(类似于摩天轮的旋转方向)。转子103上设有多个锤头104，而且转子103的下方设有筛网105。筛网105安装于粉碎筒101的内壁上。这样，筛网105的网面的边固定在粉碎筒101的内壁上，筛网105的网面将粉碎筒101的内部空间分为网面以上的上层和网面以下的下层两部分。
这样，当报废锂离子动力电池从进料口进入粉碎筒101内后，将由转子103的转动而被带动在粉碎筒101中上下翻滚，使其能够充分搅拌，从而充分与转子103上的多个锤头104进行碰撞。相比于水平搅拌的方式，本发明中采用类似摩天轮旋转方式的搅拌，配合多个锤头连续打击、冲击、剪切研磨等作用，能够更好、更充分地对报废锂离子动力电池进行破碎。
根据一种实现方式，多个锤头104分别以铰链方式安装在转子上，多个锤头104能摆动。这样，多个锤头104在由转子103带着转动的过程中，各自由于受力不同而使得摆动的位置不同，进而使得其接触的范围更广，更随机，以使破碎更加充分。多个锤头104的数量例如为3个，且该3个锤头均匀设置在转子的外侧，如图1所示。
尽管根据有限数量的实施例描述了本发明，但是受益于上面的描述，本技术领域内的技术人员明白，在由此描述的本发明的范围内，可以设想其它实施例。此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本发明的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本发明的范围，对本发明所做的公开是说明性的，而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求书限定。