1.一种新型透明粉喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)、轮毂前处理后由机械手自动抓取轮毂，利用铝合金轮毂涂装喷粉安装面防护装置和铝合金轮毂涂装定位芯的装置放置透明粉线；
2)、采用胶木材料的防护堵分别对轮毂的螺栓孔和帽槽进行防护；
3)、轮毂防护后5～6分钟，将轮毂通过地链流转至去离子除尘设备，除尘1分钟；
4)、自动粉枪对轮毂进行自动喷涂；所述自动粉枪的静电高压为40～80KV，静电电流为10～20mA，雾化空气压力为3.5～5.5m3/h。
5)、轮毂喷涂完后取出帽槽的防护堵，将轮毂放入箱体式天然气隔套净化式烤炉进行烘烤，之后轮毂经风淋冷却自动流出检验工序。
2.如权利要求1所述的新型透明粉喷涂工艺，其特征在于，所述步骤2)中防护堵与轮毂为线接触。
3.如权利要求1所述的新型透明粉喷涂工艺，其特征在于，所述步骤5)中箱体式天然气隔套净化式烤炉的温度设定为，220℃±5℃，烘烤时间13-18分钟。
4.如权利要求1所述的新型透明粉喷涂工艺，其特征在于，所述步骤4)中自动粉枪为四把，轮毂顶部放置两把，内外轮辋各放置一把。
5.如权利要求1所述的新型透明粉喷涂工艺，其特征在于，所述步骤4)中自动粉枪的连续状态的传送带速为2.2～2.5m/min；步进状态的传送带速为3.5～4.5m/min，停留时间为5～10秒。