本发明涉有机废气处理领域，具体涉及一种对船厂涂装房产山的有机废气进行处理的处理系统及其处理方法。
背景技术：
船厂涂装房在喷漆所产生的有机废气浓度波动大，大风量，低浓度时间长。现有船厂中处理有机废气的设备在处理时存在着严重的问题，无法对有机废气进行脱附及催化燃烧，更加无法满足环保要求。
技术实现要素：
本发明为了解决上述问题，从而提供一种对船厂涂装房产山的有机废气进行处理的处理系统及其处理方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种对有机废气进行处理的处理系统，所述处理系统包括吸附机构、脱附机构和冷却机构，
所述吸附机构包括过滤装置、废气吸附装置和排风机构，所述过滤装置与船厂涂装房通过管路连通，所述过滤装置与废气吸附装置通过管路连通，所述排风机构设置在废气吸附装置一侧，废气吸附装置内的干净气体可通过排风机构排出；
所述脱附机构包括电加热装置、风机、催化燃烧设备和过滤器，所述风机与电加热装置相配合，将热风送入到废气吸附装置内，并从废气吸附装置内吹出，所述催化燃烧设备与电加热装置配合连接，所述催化燃烧设备通过管路与废气吸附装置连通，所述过滤器与电加热装置配合连接，
所述冷却机构包括冷却风机，所述冷却风机将冷风反向吹入废气吸附装置内，并通过排风机构排出。
在本发明的一个优选实施例中，所述排风机构包括排风机和排气筒。
在本发明的一个优选实施例中，所述过滤装置包括一级过滤装置和二级过滤装置，所述一级过滤装置通过管路与船厂涂装房连通，所述二级过滤装置通过管路分别与一级过滤装置和废气吸附装置连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述废气吸附装置包括一密封的壳体，所述壳体内匀距设有若干块吸附床，所述壳体的进气口与二级过滤装置连通，所述壳体的出气口与排风机构对应配合，所述壳体与催化燃烧设备之间设有一排气管，所述排气管上设有阀门。
在本发明的一个优选实施例中，所述电加热装置包括依次连接的一极换热装置和二极换热加热装置。
在本发明的一个优选实施例中，所述一极换热装置与催化燃烧设备配合连接，所述二极换热加热装置与过滤器连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述二极换热加热装置与排风机构对应配合。
在本发明的一个优选实施例中，所述壳体内分别设有机废气报警装置、PID浓度检测器和若干个传感器，所述处理系统还包括一控制器，所述控制器分别与机废气报警装置、PID浓度检测器和若干个传感器控制连接。
9.一种对有机废气进行处理的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：
(1)首先过滤装置会将船厂涂装房内气体吸入到过滤装置内，并对吸入的气体中的颗粒物进行过滤，并将过滤后的气体送入到废气吸附装置内，废气吸附装置会将进入的气体中的有机废气进行吸附，并将剩余的气体通过排风机构排出；
(2)废气吸附装置将有机废气吸附完毕后，关闭过滤装置，然后开启电加热装置，电加热装置会对催化燃烧设备进行加热，并且电加热装置还与风机配合将产生的热风送入到废气吸附装置内对废气吸附装置吸附的有机废气进行脱附；
(3)废气吸附装置在脱附40min～70min后，打开废气吸附装置与催化燃烧设备之间的排气管上的阀门，废气吸附装置内脱附后的有机废气会通过排气管进入到催化燃烧设备内进行催化，催化时，有机废气在催化燃烧设备中分解为水和二氧化碳，打开过滤器，过滤器会将新鲜气体补入到一极换热装置和二极换热加热装置内，而分解完毕后的二氧化碳会经过一极换热装置和二极换热加热装置对新鲜气体进行余热回收后通过排风机构排出；
(4)脱附完毕后，开启冷却风机，冷却风机对废气吸附装置进行反吹，对废气吸附装置进行降温，并且反吹后的空气由于带有部分有机废气，则会再次进入到废气吸附装置进行吸附。
在本发明的一个优选实施例中，步骤(3)中，当废气吸附装置在进行加热脱附时，废气吸附装置内的PID浓度检测器和若干个传感器会分别将检测到的有机废气的浓度实时发送给控制器，并通过控制器显示出来，另外，当废气吸附装置内的有机废气的浓度达到预设的报警浓度时，有机废气报警装置会进行报警，从而防止废气吸附装置内的有机废气的浓度过高进行爆炸。
本发明的有益效果是：
本发明大大提高了有机废气的处理效率和处理质量，处理后的气体符合环保排放要求，并且还大大提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，本发明提供的对有机废气进行处理的处理系统，其包括吸附机构100、脱附机构200和冷却机构300。
吸附机构100，其是用于将船厂涂装房内的气体抽出，并对抽出的气体进行过滤和将过滤后的气体中的有机废气进行吸附，并将剩余的干净气体排出。
吸附机构100具体包括过滤装置110、废气吸附装置120和排风机构。
过滤装置110具体包括一级过滤装置111和二级过滤装置112。
在一级过滤装置111上具体设有吸风机，一级过滤装置111通过管路与船厂涂装房配合连通，其可将船厂涂装房内的气体吸入到其内部，并将吸入的气体中的颗粒物进行过滤，然后将过滤后的气体通过管路输入到二级过滤装置112。
二级过滤装置112是用于对气体进行再次过滤，并将过滤后的气体通过管路输送给废气吸附装置120。
废气吸附装置120，其是用于将二级过滤装置112输入的气体中的有机废气进行吸附，其具体包括一壳体121，在壳体121内匀距设有若干块吸附床122，这些壳体121可同时将有机废气进行吸附，这样吸附效率非常高。
为了进一步提高吸附效率，每块吸附床122上都设有蜂窝活性炭。
排风机构，其包括排风机130和排气筒140，排风机130工作时，在废气吸附装置120内剩余打的干净气体可通过排风机130进入到排气筒140内，通过排气筒140统一排出。
另外，为了提高密封性，在与废气吸附装置120连接的各个管路上都设有控制阀门，只有当控制阀门开启时，气体才可进入到废气吸附装置120内和从废气吸附装置120内排出。
脱附机构200，其是用于与废气吸附装置120，将废气吸附装置120吸附的有机废气进行脱附和催化分解，其包括电加热装置、风机220、催化燃烧设备230和过滤器240。
风机220与电加热装置相配合，当电加热装置工作时，可通过风机220将产生的热风通过管路输入到废气吸附装置120内，从而对废气吸附装置120进行加热。
为了提高加热效率，电加热装置具体由依次连接的一极换热装置211和二极换热加热装置212。
二极换热加热装置212用于与风机220对应配合，产生热风，一极换热装置211是用于提高二极换热加热装置212的发热效率。
催化燃烧设备230，其与电加热装置配合连接，具体与一极换热装置211连接，当电加热装置工作时，还可同时对催化燃烧设备230进行加热。
催化燃烧设备230是用于对废气吸附装置120内脱附排出后的有机废气进行催化分解，分解成水分和二氧化碳，其与废气吸附装置120之间连接有密封的排气管231，在排气管231上设有阀门，这样当阀门关闭时，热风会不断进入到废气吸附装置120内，并且不能排出，使得废气吸附装置120内的温度快速上升，从而提高脱附效率。
当阀门开启时，脱附后的有机废气才能通过排气管231流入到催化燃烧设备230内。
另外，为了实时了解废气吸附装置120内在脱附时，有机废气的浓度，从而提高安全性，本申请还包括一控制器，在废气吸附装置120的壳体121内设有PID浓度检测器410和若干个传感器420，控制器分别与PID浓度检测器410和各个传感器420控制连接，这样通过PID浓度检测器410和若干个传感器420将废气吸附装置120内的有机废气的浓度检测出来实时发送给控制器，通过控制器显示出来，从而便于工作人员及时了解。
再者，为了进一步提高安全性，在壳体121内还设有有机废气报警装置430，可在有机废气报警装置430设置好需要报警的浓度，当废气吸附装置120内的有机废气的浓度达到预设的报警浓度时，有机废气报警装置430就会进行报警，从而防止废气吸附装置120内的有机废气的浓度过高进行爆炸。
过滤器240，其与二极换热加热装置212配合连接，其是用于将新鲜气体补入到一极换热装置211和二极换热加热装置212内，而催化燃烧设备230分解完毕后的二氧化碳会经过一极换热装置和二极换热加热装置对新鲜气体进行余热回收后通过排风机构排出。
由于废气吸附装置120再进行脱附后，需要很长一端时间降温后才能再次进行吸附，这样大大降低了工作效率，本申请提供了一个冷却机构300，可对废气吸附装置120进行快速降温，并且还不会将废气吸附装置120内吸附的有机废气排出空气外，从而污染环境。
冷却机构300，具体包括一冷却风机，冷却风机通过管路与废气吸附装置120的壳体连通，其可将冷风反向吹入废气吸附装置120的壳体内，从而对废气吸附装置120进行快速降温。
另外，冷却机构300还与排风机构对应配合，反吹后的空气由于也会带有部分有机废气，通过排风机构对工作与冷却机构300配合形成循环系统，从而将反吹后的带有部分有机废气的气体再次进入到废气吸附装置120进行吸附。
基于上述方案的实施，本申请还提高了对有机废气进行处理的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：
(1)首先过滤装置110会将船厂涂装房内气体吸入到过滤装置110内，并对吸入的气体中的颗粒物进行过滤，并将过滤后的气体送入到废气吸附装置120内，废气吸附装置120会将进入的气体中的有机废气进行吸附，并将剩余的气体通过排风机构排出；
(2)废气吸附装置120将有机废气吸附完毕后，关闭过滤装置110，然后开启电加热装置，电加热装置会对催化燃烧设备230进行加热，并且电加热装置还与风机220配合将产生的热风送入到废气吸附装置120内对废气吸附装置120吸附的有机废气进行脱附；
(3)废气吸附装置120在脱附40min～70min后，打开废气吸附装置120与催化燃烧设备230之间的排气管231上的阀门，废气吸附装置120内脱附后的有机废气会通过排气管231进入到催化燃烧设备230内进行催化，催化时，有机废气在催化燃烧设备230中分解为水和二氧化碳，打开过滤器240，过滤器240会将新鲜气体补入到一极换热装置211和二极换热加热装置212内，而分解完毕后的二氧化碳会经过一极换热装置211和二极换热加热装置212对新鲜气体进行余热回收后通过排风机构排出；
(4)脱附完毕后，开启冷却风机，冷却风机对废气吸附装置120进行反吹，对废气吸附装置120进行降温，并且反吹后的空气由于带有部分有机废气，则会再次进入到废气吸附装置120进行吸附。
另外，在步骤(3)中，当废气吸附装置120在进行加热脱附时，废气吸附装置120内的PID浓度检测器410和若干个传感器420会分别将检测到的有机废气的浓度实时发送给控制器，并通过控制器显示出来。
再者，当废气吸附装置120内的有机废气的浓度达到预设的报警浓度时，有机废气报警装置430会进行报警，从而防止废气吸附装置120内的有机废气的浓度过高进行爆炸。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。