本发明涉及一种磨矿机，尤其是一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机。
背景技术：
众所周知，磨矿机是一种开采设备。优点是操作方便、便于矿浆自主流及矿浆分配。 磨矿机数量较少的中、小型选矿厂，一般采用垂直式（磨矿机中心线垂直于粉矿仓中心线）； 磨矿机数量较少的中、小型选矿厂，一般采用垂直式（磨矿机中心线垂直于粉矿仓中心线） 配置方案。主要优点是操作方便、便于矿浆自主流及矿浆分配。 磨矿跨间长度应与选别跨间相适应，如选别跨过长时，可考虑平行式配置。多段磨矿的磨矿机可配置在同一跨间内，也可配置在两个跨间。两个跨间配置的优点是，流程简单，回路少，但磨矿机不多时，配置在一个跨间比较经济。磨矿机给料用的带式输送机角度不宜过大，一般应小于18°，给料机的受料点应保持平稳，机长取决于电子称安装要求，为确保精度，最好采用重锤尾部拉紧，使胶带保持一定的张力。
然而，随着矿石领域的发展，其批量生产的进行，现有的磨矿机已不能满足其需求，具体是现有的磨矿机自身结构较为复杂，功耗大，维护维修成本高；现有磨矿机自身箱体不具有保护作用，使用一定时间后会造成筒体损坏，从而工作效率低、提高了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机；可应用于选矿领域之中，本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；本发明下筒体的内壁设置有护板，使其下筒体自身具有保护作用；这种护板具有重量轻、厚度薄、节约能源，安装方便等优点，能够大大减轻工人的劳动强度；另外护板的制造工艺操作简单、作业效率高。
本发明是这样实现的，构造一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机，其特征在于：包括电机、减速器、上部机座、下筒体以及轴承体；
电机和减速器整体位于上部机座上部；电机的输出端与减速器连接，减速器的输出端带动位于下筒体内的螺旋搅拌机构，螺旋搅拌机构上设置轴承体；下筒体上带有溢流口、进浆口、缓冲水口、排球口；
所述下筒体的内壁设置有护板；
所述护板包括护板壳体、永磁体、保护层；所述永磁体与护板壳体内壁相接；所述永磁体为锶铁氧体永磁体；所述护板壳体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其含有(重量百分含量)：C：0.8-1.0％；Si：0.8-1.0％；Cr：2-4％；Mn：10-15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量为Fe。
上述磨矿机，可应用于选矿领域之中，本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；本发明下筒体的内壁设置有护板，使其下筒体自身具有保护作用；这种护板具有重量轻、厚度薄、节约能源，安装方便等优点，能够大大减轻工人的劳动强度；另外护板的制造工艺操作简单、作业效率高。
根据本发明所述一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机，其特征在于：所述溢流口位于下筒体上部；进浆口、缓冲水口、排球口分别位于下筒体的下端；所述进浆口与缓冲水口为一体。
根据本发明所述一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机，其特征在于：所述下筒体为壁厚1-3cm的圆筒结构。
本发明的优点在于：本发明所述磨矿机，可应用于选矿领域之中，本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；本发明下筒体的内壁设置有护板，使其下筒体自身具有保护作用；这种护板具有重量轻、厚度薄、节约能源，安装方便等优点，能够大大减轻工人的劳动强度；另外护板的制造工艺操作简单、作业效率高。
附图说明
图1是本发明一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机的整体示意图
图2是本发明一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机护板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进提供一种筒体加护的立式螺旋搅拌磨矿机，如图1-2所示，可以按照如下方式予以实施；包括电机1、减速器2、上部机座3、下筒体4、轴承体5；电机1和减速器2整体位于上部机座3上部；电机1的输出端与减速器2连接，减速器2的输出端带动位于下筒体4内的螺旋搅拌机构，螺旋搅拌机构上设置轴承体5；下筒体4上带有溢流口6、进浆口7、缓冲水口8、排球口9；
所述下筒体4的内壁设置有护板10；
所述护板10包括护板壳体10a、永磁体10b、保护层10c；所述永磁体10b与护板壳体10a内壁相接；所述永磁体为锶铁氧体永磁体；所述护板壳体10a的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其含有(重量百分含量)：C：0.8-1.0％；Si：0.8-1.0％；Cr：2-4％；Mn：10-15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量为Fe。
所述立式螺旋搅拌磨矿机，所述溢流口6位于下筒体4上部；进浆口7、缓冲水口8、排球口9分别位于下筒体4的下端；所述进浆口7与缓冲水口8为一体。
所述立式螺旋搅拌磨矿机，所述下筒体4为壁厚1-3cm的圆筒结构。
本发明所述磨矿机，可应用于选矿领域之中，本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；本发明下筒体的内壁设置有护板，使其下筒体自身具有保护作用；这种护板具有重量轻、厚度薄、节约能源，安装方便等优点，能够大大减轻工人的劳动强度；另外护板的制造工艺操作简单、作业效率高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。