回转涂装机的工件辅助定位装置的制作方法

本实用新型涉及回转涂装机的周边辅助设备，特别是一种回转涂装机的工件辅助定位装置。

背景技术：

回转涂装机通常用于长形工件的旋转喷涂，其包含一输送通道，长形工件端部设置在输送通道内，输送通道内设置有能够带动工件旋转的旋转装置，喷涂枪设置在输送通道侧面，喷涂时旋转工件，即可达到旋转喷涂，但是对于长度较长或重心偏上的工件，输送通道及旋转装置难以扶正工件，又或输送通道及旋转装置出现误差时，造成工件侧倾，使得喷涂不均匀，喷涂效果不好。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种回转涂装机的工件辅助定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

回转涂装机的工件辅助定位装置，包括至少一组的压紧定位机构，所述压紧定位机构包括一推送驱动机构及能够由推送驱动机构带动推送的推送架，所述推送架上设置有至少一组的滚轮组，所述滚轮组包括两个转动设置于推送架上的滚轮，两个滚轮之间形成定位区域。

所述压紧定位机构配置有两组，且两组压紧定位机构的滚轮组相对设置，形成相对的定位区域。

所述滚轮组设置在一滚轮架上，所述滚轮架设置于推送架前方，所述滚轮为一弹性轮。

所述滚轮组设置在一滚轮架上，所述滚轮架通过一弹性机构设置于推送架上。

所述推送驱动机构为一推送气缸。

所述推送气缸的缸体两侧设置有导向孔，所述推送架上设置有与导向孔滑动配合的导向柱。

本实用新型的有益效果是：回转涂装机的工件辅助定位装置，包括至少一组的压紧定位机构，所述压紧定位机构包括一推送驱动机构及能够由推送驱动机构带动推送的推送架，所述推送架上设置有至少一组的滚轮组，所述滚轮组包括两个转动设置于推送架上的滚轮，两个滚轮之间形成定位区域，使用时，压紧定位机构设置于输送通道的侧面，两个滚轮之间形成定位区域与工件对应，当滚轮组被推送而出时，定位区域抵压在工件外侧，辅助输送通道定位工件，以扶正工件，并通过滚轮避免阻碍工件正常旋转，使得工件能够正常旋转喷涂，喷涂均匀，喷涂效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型应用时的结构示意图；

图2是本实用新型压紧定位机构的结构示意图；

图3是本实用新型压紧定位机构的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，回转涂装机的工件辅助定位装置，包括至少一组的压紧定位机构1，所述压紧定位机构1包括一推送驱动机构及能够由推送驱动机构带动推送的推送架12，所述推送架12上设置有至少一组的滚轮组13，所述滚轮组13包括两个转动设置于推送架12上的滚轮131，两个滚轮131之间形成定位区域。

如图1所示，在本实施例中，所述滚轮组13配置有三组，所述压紧定位机构1配置有两组，两组压紧定位机构1相对的设置在输送通道9两侧，使得两组压紧定位机构1的滚轮组13相对设置，形成相对的定位区域，能够同时双侧的对工件90进行定位，辅助输送通道9定位工件90，以扶正工件90，并通过滚轮设计避免阻碍工件正常旋转，使得工件能够正常旋转喷涂，喷涂均匀，喷涂效果好。

如图所示，作为优选的，所述推送驱动机构为一推送气缸2，所述推送气缸2的缸体两侧设置有导向孔21，所述推送架12上设置有与导向孔21滑动配合的导向柱22，通过导向柱22与导向孔21的配合保证滚轮组13的推送精度。

进一步，所述滚轮131优选采用弹性结构设置，使其能够弹性的压紧工件90，更为的紧密稳固，且不易损伤工件90。

在本实施例中，所述滚轮组13设置在一滚轮架14上，所述滚轮架14设置于推送架12前方，滚轮131的弹性结构设置具有多种实施方式，如：采用弹性材料将所述滚轮131制成弹性轮；又可将滚轮架14通过一弹性机构设置于推送架12上。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。