本实用新型涉及一种家禽加工设备，具体涉及一种高效蜡池融化装置，属于家禽制品深加工领域。
背景技术：
肉鸭在加工过程中，脱毛工艺是比较重要的一个生产环节，生产企业对脱毛毛的处理是先对肉鸭进行机械脱大毛，然后全身进行蘸腊，处理鸭胴体上的小毛，这样反复处理才能将鸭毛脱干净。
我们将浸蜡槽的温度调整在75℃左右。当鸭子经过浸蜡池时，全身都会沾满了蜡液，在快速通过浸蜡池后，还要经过冷却槽及时冷却，冷却水温在25℃以下，这样，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳，然后再通过人工剥腊，最终使鸭体表小毛进一步减少，在这个过程中要保证浸蜡槽温度的稳定，避免温度过高或过低，如果温度太高，就会使得鸭体表的蜡壳过薄，导致脱毛效果变差，严重者还会导致鸭体被烫坏；而温度过低，蜡壳过厚，脱毛效果也会变差。另外，为了不浪费原料，剥下来的蜡壳还可以放在旁边的溶蜡池里融化后继续使用。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种高效蜡池融化装置，其目的在于：提高蜡池内固体蜡的融化效率，并且保证蜡池温度的稳定。
本实用新型的技术解决方案：
一种高效蜡池融化装置，包括浸蜡槽和回收蜡槽，其特征在于：还包括控制系统，所述浸蜡槽底部设有蒸汽管，所述蒸汽管呈螺旋状盘绕在浸蜡槽内，所述浸蜡槽上设有进汽管和出汽管，进汽管上设有进汽阀，所述出汽管与回收蜡槽连接，所述浸蜡槽上部设有温度传感器，所述温度传感器与控制系统连接。
所述浸蜡槽外部设有保温层。
所述浸蜡槽中部设有搅拌装置，所述搅拌装置由于搅拌电机和搅拌轴构成，用来将上层和底层的蜡混合均匀。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过螺旋状蒸汽管给浸蜡槽内的蜡加热，利用温度传感器监控浸蜡槽内蜡的温度，并反馈给控制系统，由控制系统控制进汽阀来控制进汽量，从而来保证浸蜡槽内温度的稳定，搅拌装置可以解决浸蜡槽内的蜡的温度不均匀的问题，提高搅拌效率，浸蜡槽中利用过的蒸汽可以传送给回收蜡槽继续利用，节约能源。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中：1 浸蜡槽 2 回收蜡槽 3 控制系统 4 蒸汽管 5 进汽管 5-1 进汽阀 6 出汽管 7 温度传感器 8 保温层 9 搅拌电机 10 搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种高效蜡池融化装置，包括浸蜡槽1、回收蜡槽2、控制系统3，所述浸蜡槽1外部设有保温层8，所述浸蜡槽1底部设有蒸汽管4，所述蒸汽管4呈螺旋状盘绕在浸蜡槽1内，所述浸蜡槽1上设有进汽管5和出汽管6，进汽管5上设有进汽阀5-1，所述出汽管6与回收蜡槽2连接，所述浸蜡槽1上部设有温度传感器7，所述温度传感器7与控制系统3连接。
另外，所述浸蜡槽1中部设有搅拌装置，所述搅拌装置由于搅拌电机9和搅拌轴10构成，用来将上层和底层的蜡混合均匀。
具体工作过程：
将浸蜡槽1的温度调整在75℃左右，当鸭子经过浸蜡槽1时，全身都会沾满了蜡液，在快速通过浸蜡槽1后，进行冷却，在鸭体表结成一个完整的蜡壳，然后再通过人工剥腊，将蜡剥落在回收蜡槽2中，蒸汽从浸蜡槽1的进汽管5进汽然后从出汽管6出汽，利用过后的汽体，再输送至回收蜡槽2中利用融化蜡壳，最终使鸭体表小毛进一步减少。
综上，本实用新型达到预期目的。