一种机械加工用切削液经济型搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种机械加工用切削液经济型搅拌装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

目前的机械加工用切削液搅拌装置存在体积大、操作不方便、结构复杂、搅拌速度慢的缺点，因此亟需研发一种体积小、操作方便，结构简单、搅拌速度快的机械加工用切削液经济型搅拌装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的机械加工用切削液搅拌装置存在体积大、操作不方便、结构复杂、搅拌速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、操作方便，结构简单、搅拌速度快的机械加工用切削液经济型搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械加工用切削液经济型搅拌装置，包括有底板、收集框、搅拌框、出料管、阀门、轴承座Ⅰ、转轴Ⅰ、叶片Ⅰ、圆柱齿轮、支架、固定板、弹簧、压板、齿条、轴承座Ⅱ、转轴Ⅱ、凸轮、摇杆、锥齿轮Ⅰ、顶板、轴承座Ⅲ、转轴Ⅲ、锥齿轮Ⅱ和叶片Ⅱ，底板顶部从左往右依次设有收集框、搅拌框、支架，搅拌框内下部左右两侧均设有轴承座Ⅰ，两个轴承座Ⅰ上安装有转轴Ⅰ，搅拌框内的转轴Ⅰ上均匀设有叶片Ⅰ，转轴Ⅰ穿过支架连接有圆柱齿轮，搅拌框左壁底部设有出料管，出料管上安装有阀门，支架右侧中部设有固定板，固定板顶部对称设有弹簧，弹簧顶端连接有压板，压板底部连接有齿条，齿条穿过固定板并与圆柱齿轮啮合，支架上部设有轴承座Ⅱ，轴承座Ⅱ上设有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ左端设有锥齿轮Ⅰ，转轴Ⅱ右端连接有摇杆，转轴Ⅱ上设有凸轮，凸轮位于压板的正上方，支架顶部设有顶板，顶板左侧下部设有轴承座Ⅲ，轴承座Ⅲ上设有转轴Ⅲ，转轴Ⅲ位于搅拌框的正上方，转轴Ⅲ上设有锥齿轮Ⅱ，锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅰ啮合，转轴Ⅲ下端均匀设有叶片Ⅱ。

优选地，还包括有橡胶垫，摇杆上设有橡胶垫。

工作原理：当需要配置切削液时，工人将皂化油和水按一定比例倒入搅拌框，然后工人用手摇摇杆，因为摇杆上设有凸轮，所以凸轮与转轴Ⅱ一起转动，当凸轮接触压板时，压板向下压，弹簧被压缩，当压板向下移动时，齿条也向下移动，齿条带动着圆柱齿轮顺时针转动，圆柱齿轮带动转轴Ⅰ顺时针转动，叶片Ⅰ跟着转轴Ⅰ一起顺时针转动，当凸轮不再与压板接触时，压板在弹簧的弹力作用下向上移动，齿条也向上移动，齿条带动着圆柱齿轮逆时针转动，圆柱齿轮带动转轴Ⅰ逆时针转动，叶片Ⅰ跟着转轴Ⅰ一起逆时针转动，对切削液进行搅拌处理。与此同时，工人用手摇摇杆时，转轴Ⅱ转动，锥齿轮Ⅰ跟着转轴Ⅱ一起转动，因为锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合，所以锥齿轮Ⅰ将带动锥齿轮Ⅱ转动，从而带动转轴Ⅲ一起转动，叶片Ⅱ将会跟着转轴Ⅲ一起转动，对切削液进行搅拌处理，当搅拌框里的切削液搅拌均匀时，停止摇动摇杆，控制出料管上的阀门打开，切削液经出料管流入收集框，当切削液全部流入收集框时，控制阀门关闭。

因为还包括有橡胶垫，摇杆上设有橡胶垫，可以增加工人摇杆时的摩擦力而不至于手滑，使摇杆的转动速度更快，转动摇杆更加轻松。

（3）有益效果

本实用新型达到了体积小、操作方便，结构简单、搅拌速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-搅拌框，4-出料管，5-阀门，6-轴承座Ⅰ，7-转轴Ⅰ，8-叶片Ⅰ，9-圆柱齿轮，10-支架，11-固定板，12-弹簧，13-压板，14-齿条，15-轴承座Ⅱ，16-转轴Ⅱ，17-凸轮，18-摇杆，19-锥齿轮Ⅰ，20-顶板，21-轴承座Ⅲ，22-转轴Ⅲ，23-锥齿轮Ⅱ，24-叶片Ⅱ，25-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种机械加工用切削液经济型搅拌装置，如图1-2所示，包括有底板1、收集框2、搅拌框3、出料管4、阀门5、轴承座Ⅰ6、转轴Ⅰ7、叶片Ⅰ8、圆柱齿轮9、支架10、固定板11、弹簧12、压板13、齿条14、轴承座Ⅱ15、转轴Ⅱ16、凸轮17、摇杆18、锥齿轮Ⅰ19、顶板20、轴承座Ⅲ21、转轴Ⅲ22、锥齿轮Ⅱ23和叶片Ⅱ24，底板1顶部从左往右依次设有收集框2、搅拌框3、支架10，搅拌框3内下部左右两侧均设有轴承座Ⅰ6，两个轴承座Ⅰ6上安装有转轴Ⅰ7，搅拌框3内的转轴Ⅰ7上均匀设有叶片Ⅰ8，转轴Ⅰ7穿过支架10连接有圆柱齿轮9，搅拌框3左壁底部设有出料管4，出料管4上安装有阀门5，支架10右侧中部设有固定板11，固定板11顶部对称设有弹簧12，弹簧12顶端连接有压板13，压板13底部连接有齿条14，齿条14穿过固定板11并与圆柱齿轮9啮合，支架10上部设有轴承座Ⅱ15，轴承座Ⅱ15上设有转轴Ⅱ16，转轴Ⅱ16左端设有锥齿轮Ⅰ19，转轴Ⅱ16右端连接有摇杆18，转轴Ⅱ16上设有凸轮17，凸轮17位于压板13的正上方，支架10顶部设有顶板20，顶板20左侧下部设有轴承座Ⅲ21，轴承座Ⅲ21上设有转轴Ⅲ22，转轴Ⅲ22位于搅拌框3的正上方，转轴Ⅲ22上设有锥齿轮Ⅱ23，锥齿轮Ⅱ23与锥齿轮Ⅰ19啮合，转轴Ⅲ22下端均匀设有叶片Ⅱ24。

还包括有橡胶垫25，摇杆18上设有橡胶垫25。

工作原理：当需要配置切削液时，工人将皂化油和水按一定比例倒入搅拌框3，然后工人用手摇摇杆18，因为摇杆18上设有凸轮17，所以凸轮17与转轴Ⅱ16一起转动，当凸轮17接触压板13时，压板13向下压，弹簧12被压缩，当压板13向下移动时，齿条14也向下移动，齿条14带动着圆柱齿轮9顺时针转动，圆柱齿轮9带动转轴Ⅰ7顺时针转动，叶片Ⅰ8跟着转轴Ⅰ7一起顺时针转动，当凸轮17不再与压板13接触时，压板13在弹簧12的弹力作用下向上移动，齿条14也向上移动，齿条14带动着圆柱齿轮9逆时针转动，圆柱齿轮9带动转轴Ⅰ7逆时针转动，叶片Ⅰ8跟着转轴Ⅰ7一起逆时针转动，对切削液进行搅拌处理。与此同时，工人用手摇摇杆18时，转轴Ⅱ16转动，锥齿轮Ⅰ19跟着转轴Ⅱ16一起转动，因为锥齿轮Ⅰ19与锥齿轮Ⅱ23啮合，所以锥齿轮Ⅰ19将带动锥齿轮Ⅱ23转动，从而带动转轴Ⅲ22一起转动，叶片Ⅱ24将会跟着转轴Ⅲ22一起转动，对切削液进行搅拌处理，当搅拌框3里的切削液搅拌均匀时，停止摇动摇杆18，控制出料管4上的阀门5打开，切削液经出料管4流入收集框2，当切削液全部流入收集框2时，控制阀门5关闭。

因为还包括有橡胶垫25，摇杆18上设有橡胶垫25，可以增加工人摇杆18时的摩擦力而不至于手滑，使摇杆18的转动速度更快，转动摇杆18更加轻松。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。