本实用新型涉及一种用于回转支承涂油的机器人。
背景技术：
回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
回转支承经过一系列工序成型后，需要涂抹防锈油，现有的工艺是人工刷油，但是人工刷油很难做到涂抹均匀，而且还会造成防锈油浪费、污染等现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于回转支承涂油的机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于回转支承涂油的机器人，包括涂油装置和运送轨道，所述的涂油装置设置在运送轨道正上方，涂油装置包括油箱、防溅罩、感应头、喷嘴和抽真空机，油箱通过伸缩轴与防溅罩连接，防溅罩内壁中央位置设有感应头，感应头周围设有喷嘴，所述的抽真空机设置在防溅罩侧壁上；所述的运送轨道上设有转动轴，转动轴连接左翻板和右翻板。
优选的，所述的喷嘴长度大于感应头长度。
优选的，所述的抽真空机的排出管道连接油箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需人工操作，给回转支承涂油均匀，不会造成油浪费和污染环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1涂油装置，2运送轨道，11油箱，12伸缩轴，13防溅罩，14抽真空机，15喷嘴，16感应头，21转动轴，22左翻板，23右翻板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于回转支承涂油的机器人，包括涂油装置1和运送轨道2，所述的涂油装置1设置在运送轨道2正上方，涂油装置1包括油箱11、防溅罩13、感应头16、喷嘴15和抽真空机14，油箱11通过伸缩轴12与防溅罩13连接，防溅罩13内壁中央位置设有感应头16，感应头16周围设有喷嘴15，所述的抽真空机14设置在防溅罩13侧壁上；所述的运送轨道2上设有转动轴21，转动轴21连接左翻板22和右翻板23。
回转支承放置在左翻板22上，在运送轨道2上运动到防溅罩13正下方时，被感应头16感应到，运送轨道2停止，伸缩轴12带动防溅罩13下移，防溅罩13与运送轨道2的工作面构成一个密封空间，喷嘴15对回转支承喷油的同时，抽真空机14开始工作，将防溅罩13内多余的油雾抽走，转动轴21运动，左翻板22和右翻板23运动，将回转支承翻转到右翻板23上，喷嘴15对回转支承的另一面喷油。
所述的喷嘴15长度大于感应头16长度，防止喷嘴15将油喷射到感应头。
所述的抽真空机14的排出管道连接油箱11，抽吸走的油再次回到油箱11利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。