减振立磨的制作方法

文档序号:11671315阅读:500来源:国知局

本实用新型涉及粒化高炉矿渣粉生产设备技术领域,特别涉及一种减振立磨。



背景技术:

矿渣的全称是粒化高炉矿渣,是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中,除了铁矿石和燃料(焦炭)之外,为降低冶炼温度,还要加入适当数量的石灰石和白云石作为溶剂,它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿及焦炭中的灰分相熔化,生成了以硅酸盐为主要成分的熔融物,浮在铁水表面,定期从排渣口排出,经空气或水急冷处理,形成粒状颗粒物,这就是粒化高炉矿渣,简称矿渣。

矿渣粉是一种新型的绿色环保产品,既可以作为水泥生产的活性混合材料,达到节能减排、改善水泥性能、降低水泥生产成本的目的,也是混凝土搅拌站的重要掺和料,能直接替代20-50%的水泥用量,达到降低水化热、改善和易性、降低混凝土生产成本的目的。由于残油矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点,被广泛应用在工业及民用建筑、道路桥梁、水坝、水下、海防、油田、化学防腐等工程,因而具有“绿色建材”的美称,成为深受国内外市场欢迎的新型建筑材料。

在矿渣粉的生产过程中,需要使用立磨对矿渣进行碾磨。由于矿渣为固体碾磨物,现有立磨在进行碾磨时,在碾磨过程中会产生较大的振动,对立磨设备会产生一定的磨损,降低立磨的使用寿命。



技术实现要素:

为了解决现有矿渣碾磨过程中立磨碾磨产生振动、对设备产生磨损且降低立磨使用寿命的技术问题,本实用新型提供一种降低立磨碾磨振动、减少对设备磨损且提高立磨使用寿命的减振立磨。

本实用新型提供的减振立磨包括磨盘、磨辊、摇臂、翻转液压缸及间隙液压缸,所述磨辊一端与所述摇臂连接,所述磨辊另一端设于所述磨盘,所述翻转液压缸及所述间隙液压缸均与所述摇臂连接,所述磨盘包括磨盘底座及底座位置调整机构,所述底座位置调整机构设于所述磨盘底座。

在本实用新型提供的减振立磨的一种较佳实施例中,所述底座位置调整机构包括高强度弹簧,所述高强度弹簧设于所述磨盘底座相对下方。

在本实用新型提供的减振立磨的一种较佳实施例中所述磨盘包括球面磨面,所述球面磨面设于所述磨盘相对上表面,所述磨辊包括球面磨辊,所述球面磨辊与所述球面磨面对应设置。

在本实用新型提供的减振立磨的一种较佳实施例中所述减振立磨还包括选粉机及下料口,所述下料口设于所述磨盘上方,所述选粉机与所述下料口连接。

在本实用新型提供的减振立磨的一种较佳实施例中所述选粉机包括选粉机减速机,所述选粉机减速机设于所述选粉机的轴心竖直位置。

相对于现有技术,本实用新型的减振立磨具有如下的有益效果:

对磨盘底座进行位置调整,降低磨辊对磨盘的强力振动,使磨辊对磨盘以均力作业,降低立磨碾磨振动,提高立磨的稳定性,降低立磨振动,减少对设备磨损,提高设备的使用寿命。采用高强度弹簧作为底座位置调整机构,可在一般作用力下保持所述磨盘的位置,在强力作用下,调整所述磨盘的位置,以减少所述磨辊对所述磨盘的摩擦力,以减少立磨振动。采用球形面的所述磨盘及所述磨辊,可提高碾磨面积,提高碾磨工作效率,同时使碾磨方向向四周散开,避免垂直作用,也可减少所述磨辊对所述磨盘的单方向振动。采用所述选粉机的设置,可提高粉料的细度均匀性,避免带有硬质固体物进入所述磨辊及所述磨盘,减少尖锐硬质料对立磨的损伤,减少立磨振动,提高立磨的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型提供的减振立磨一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,是本实用新型提供的小型零件智能发放柜一较佳实施例的结构示意图。

所述减振立磨1包括磨盘11、磨辊12、摇臂13、翻转液压缸14、间隙液压缸15、选粉机16及下料口17。所述磨辊12一端与所述摇臂13连接,所述磨辊12另一端设于所述磨盘11,所述翻转液压缸及14所述间隙液压缸15均与所述摇臂13连接。所述下料口17设于所述磨盘11上方,所述选粉机16与所述下料口17连接。

所述磨盘11包括磨盘底座111、底座位置调整机构112及球面磨面113。所述底座位置调整机构112设于所述磨盘底座111。所述球面磨面113设于所述磨盘11相对上表面。

所述底座位置调整机构112包括高强度弹簧1121。所述高强度弹簧1121设于所述磨盘底座111相对下方。

所述磨辊12包括球面磨辊121。所述球面磨辊121与所述球面磨面113对应设置。

所述选粉机16包括选粉机减速机161。所述选粉机减速机161设于所述选粉机16的轴心竖直位置。

本实用新型的减振立磨1具有如下的有益效果:

对磨盘底座111进行位置调整,降低磨辊12对磨盘11的强力振动,使磨辊12对磨盘11以均力作业,降低立磨碾磨振动,提高立磨的稳定性,降低立磨振动,减少对设备磨损,提高设备的使用寿命。采用高强度弹簧1121作为底座位置调整机构,可在一般作用力下保持所述磨盘11的位置,在强力作用下,调整所述磨盘11的位置,以减少所述磨辊12对所述磨盘11的摩擦力,以减少立磨振动。采用球形面的所述磨盘11及所述磨辊12,可提高碾磨面积,提高碾磨工作效率,同时使碾磨方向向四周散开,避免垂直作用,也可减少所述磨辊12对所述磨盘11的单方向振动。采用所述选粉机16的设置,可提高粉料的细度均匀性,避免带有硬质固体物进入所述磨辊12及所述磨盘11,减少尖锐硬质料对立磨的损伤,减少立磨振动,提高立磨的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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