本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种链条刷壁析晶釜。
背景技术：
析晶釜又称为结晶釜，是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。根据两相或多相性物料，在不同温度下的溶解度的不同而进行分离，对水溶性物料进行降温结晶时，需要用到析晶釜，然而现有的析晶釜冷却降温面积小，搅拌形式往往采用传统搅拌叶片搅拌，搅拌效果差，不利于析晶晶粒的形成。所以，我们提出了一种链条刷壁析晶釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种链条刷壁析晶釜，以解决上述背景技术中提出的然而现有的析晶釜冷却降温面积小，搅拌形式往往采用传统搅拌叶片搅拌，搅拌效果差，不利于析晶晶粒的形成的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条刷壁析晶釜，包括筒体，所述筒体的底部外壁设置有夹套，所述夹套的顶部左右两侧均设置有冷却水出口，所述夹套的底部右侧设置有冷却水进口，所述筒体的顶部从左到右依次设置有物料进口、机械密封盖、排空口、压力表口和测温口，所述筒体的顶部右侧设置有溢流口，所述机械密封盖的顶部设置有电机支架，所述电机支架位于筒体的顶部，所述电机支架的顶部安装有电机，所述电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，所述筒体的内腔底部通过支撑架安装有搅拌轴固定套，所述搅拌轴的底部依次贯穿于电机支架、机械密封盖和筒体的顶部，并且延伸安装于搅拌轴固定套的内腔中，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌框，所述搅拌框的左右两侧均安装有刷壁链条，所述筒体的底部居中位置设置有放料口。
优选的，所述夹套的外壁涂有防锈漆涂层。
优选的，所述冷却水出口和冷却水进口与夹套的连接处均设置有密封圈。
优选的，所述刷壁链条交错安装在搅拌框的左右两侧。
优选的，所述放料口中设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型根据两相或多相性物料，在不同温度下的溶解度的不同而进行分离；在降温析晶的过程部分低聚物易吸附在降温筒体的内表面，刷壁搅拌的链条在筒体内表面晃动阻止了低聚物的吸附，提高了降温析晶的效率；该实用新型设备的长径比大，增大了冷却降温面积；该实用新型采用安装有刷壁链条管状框式搅拌，有利于析晶晶粒的形成；该实用新型增大了冷却降温面积，有利于析晶晶粒的形成，提高了降温析晶的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1筒体、2夹套、3冷却水出口、4物料进口、5机械密封盖、6电机支架、7电机、8排空口、9压力表口、10测温口、11溢流口、12搅拌轴、13搅拌框、14刷壁链条、15搅拌轴固定套、16冷却水进口、17放料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种链条刷壁析晶釜，包括筒体1，所述筒体1的底部外壁设置有夹套2，所述夹套2的顶部左右两侧均设置有冷却水出口3，所述夹套2的底部右侧设置有冷却水进口16，所述筒体1的顶部从左到右依次设置有物料进口4、机械密封盖5、排空口8、压力表口9和测温口10，所述筒体1的顶部右侧设置有溢流口11，所述机械密封盖5的顶部设置有电机支架6，所述电机支架6位于筒体1的顶部，所述电机支架6的顶部安装有电机7，所述电机7的底部动力输出端连接有搅拌轴12，所述筒体1的内腔底部通过支撑架安装有搅拌轴固定套15，所述搅拌轴12的底部依次贯穿于电机支架6、机械密封盖5和筒体1的顶部，并且延伸安装于搅拌轴固定套15的内腔中，所述搅拌轴12的外壁安装有搅拌框13，所述搅拌框13的左右两侧均安装有刷壁链条14，所述筒体1的底部居中位置设置有放料口17。
其中，所述夹套2的外壁涂有防锈漆涂层，防止夹套2外壁受潮生锈，所述冷却水出口3和冷却水进口16与夹套2的连接处均设置有密封圈，提高了连接处的密封性，防止连接处漏水，所述刷壁链条14交错安装在搅拌框13的左右两侧，能够增加刷壁链条14的刷壁面积，所述放料口17中设置有阀门，用于控制放料口17放料。
工作原理：通过物料进口4加入两相或多相性物料，机械密封盖5用于密封搅拌轴12与筒体1顶部连接处，排空口8用于排气，压力表口9用于测量筒体1内部压力，测温口10用于测量筒体1内部温度，通过夹套2底部右侧的冷却水进口16输入冷却水，物料由于在不同温度下的溶解度不同而分离，电机7的动力输出带动搅拌轴12旋转，电机支架6用于支撑安装电机7，搅拌轴12带动搅拌框13旋转，进而使得刷壁链条14旋转，在降温析晶的过程部分低聚物易吸附在降温筒体的内表面，刷壁链条14在筒体内表面晃动阻止了低聚物的吸附，有利于析晶晶粒的形成，冷却水出口3用于排出冷却水，放料口17用于输出析晶晶粒，该实用新型增大了冷却降温面积，有利于析晶晶粒的形成，提高了降温析晶的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。