一种高效粉碎装置及系统的制作方法

本发明涉及物料粉碎加工领域，具体涉及一种高效粉碎装置及系统。

背景技术：

对于固体原料，如药材、水果、肉食等原料当需要粉碎使用时或厨余垃圾处理机工作时，通常都是采用粉碎装置进行粉碎，粉碎机内部安装的粉碎结构为切刀，高速旋转的切刀会瞬间击破切碎原料，获得粉碎后的原料，但切刀在使用过程中发现有如下缺点：一是高速旋转的单个刀片粉碎原料时，会在容器内部形成螺旋状的离心力，未被粉碎的原料在离心力的作用下，会远离刀片而不能直接与刀片接触，以致原料不能完全粉碎成细小颗粒；二是由于对刀片的转速和刃口锋利程度要求较高，所以生产成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术粉碎结构的粉碎效果不佳、造价成本过高、结构不稳定等技术问题，本发明提供了一种高效粉碎装置，具体技术方案如下：

一种高效粉碎装置，包括集流罩、粉碎刀片、导流片和底盘，导流片围绕底盘中心轴螺旋式排列，相邻导流片之间形成导流通道，粉碎刀片位于底盘中心处并被导流片环绕，集流罩盖合在粉碎刀片、导流片的上方，集流罩设有集流口，物料经集流口进入粉碎刀片和导流片之间粉碎，粉碎的物料从导流通道排出。

优选的，所述导流片和底盘一体转动，粉碎刀片相对底盘同向或反向转动。

优选的，所述导流片和粉碎刀片一体转动，底盘相对粉碎刀片同向或反向转动。

优选的，高效粉碎装置还包括切碎刀片，切碎刀片位于集流口上方初步切碎物料。

优选的，所述粉碎刀片包括刀片部和研磨片部，刀片部为L型，研磨片部为圆柱形或方形，刀片部围绕研磨片部圆周排列，研磨片部的底部设有与底盘研磨食物的磨料凸起或磨料凹陷结构，底盘打孔。

优选的，导流片与底盘一体成形或导流片可拆卸安装于底盘，相邻导流片上方封装一体或粉碎刀片加装封盖。。

优选的，所述导流片设有螺纹柱，集流罩设有与螺纹柱相配合的安装孔，集流罩通过安装孔与螺纹柱的配合安装在粉碎刀片、导流片的上方后，螺母螺接螺纹柱固定集流罩。

优选的，所述集流口可为通孔或网状孔。

优选的，所述粉碎刀片或导流片或集流罩或切碎刀片的其中一个或多个设有粉碎食物的锯齿，所述粉碎刀片或导流片或集流罩或切碎刀片的其中一个或多个设有凸起或凹槽。

一种包括上述粉碎装置的粉碎系统，粉碎系统包括上置或下置的单转轴电机，单转轴电机输出轴驱动粉碎刀片或底盘转动。

一种包括上述粉碎装置的粉碎系统，粉碎系统包括上置或下置的双轴双转速电机，双轴双转速电机设有同轴心旋转的第一转轴和第二转轴，第二转轴穿过第一转轴中部空心处向外伸出，双轴双转速电机通过第一转轴、第二转轴驱动粉碎刀片、底盘转动。

本发明的有益效果：集流罩、粉碎刀片、导流片和底盘可相对转动或同步转动从而产生离心力，产生强大吸力把物料从集流口吸入粉碎刀片和导流片之间，使大件、较重物料无法抵抗吸力，效果优于扰流骨或板或方形杯解决此类问题，高速旋转的粉碎刀片一方面对物料进行撕裂、粉碎加工，另一方面产生离心力驱动物料高速碰撞到导流片上进一步细化，粉碎刀片具有离心泵和粉碎刀的双重作用，研磨片部底盘进一步研磨，物料从导流通道和底盘的孔中排出，结构设计合理，物料不断从集流口入口吸入和出口喷出，提高粉碎效率和粉碎效果，适用于吸尘器、食物处理器、研磨器、垃圾处理器、工业粉碎机等中，另外，导流罩可把引导并把物料限制粉碎刀片和导流片之间，防止物料飞出，进一步提高粉碎效率。

附图说明

图1是本发明高效粉碎装置的立体图；

图2是本发明高效粉碎装置的俯视图；

图3是本发明高效粉碎装置的正视图；

图4是图3中A-A方向的剖视图；

图5是本发明高效粉碎装置的分解图；

图6是本发明高效粉碎装置的粉碎刀片的立体图；

图7是本发明高效粉碎装置的单个导流片的立体；

图8是本发明高效粉碎装置的粉碎刀片、导流片和底盘安装示意图；

图9是本发明高效粉碎装置的集流罩的示意图；

图10是本发明粉碎系统实施方式一单转轴电机上置的结构示意图；

图11是本发明粉碎系统实施方式一单转轴电机下置的结构示意图；

图12是本发明粉碎系统实施方式二双轴双转速电机上置的结构示意图；

图13是本发明粉碎系统实施方式二双轴双转速电机下置的结构示意图。

图中，1—集流罩，11—集流口，12—安装孔，2—粉碎刀片，21—刀片部，22—研磨片部，3—导流片，31—螺纹柱，4—底盘，5—切碎刀片，6—单转轴电机，7—双轴双转速电机，71—第一转轴，72—第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～5所示，一种高效粉碎装置，包括集流罩1、粉碎刀片2、导流片3、底盘4和切碎刀片5，导流片3围绕底盘4中心轴螺旋式排列，相邻导流片3之间形成导流通道，粉碎刀片2位于底盘4中心处并被导流片3环绕，集流罩1盖合在粉碎刀片2、导流片3的上方，切碎刀片5位于集流口11上方初步切碎物料，切碎刀片5优选有4片刀刃，集流罩1设有集流口11，物料经集流口11进入粉碎刀片2和导流片3之间粉碎，粉碎的物料从导流通道排出。

具体的，导流片3和底盘4一体转动，粉碎刀片2相对底盘4同向或反向转动产生离心力，把物料从集流口11吸入粉碎刀片2和导流片3之间，或者导流片3和粉碎刀片2一体转动，底盘4相对粉碎刀片2同向或反向转动产生离心力，把物料从集流口11吸入粉碎刀片2和导流片3之间，相邻导流片3上方封装一体一方面防止食物抛出，另一方可起到与集流罩1相同的作用，粉碎刀片2的高度大于或等于或小于集流罩1的高度。

具体的，如图6所示，粉碎刀片2包括刀片部21和研磨片部22，刀片部21为L型，研磨片部22为圆柱形或方形，刀片部21围绕研磨片部22圆周排列，研磨片部22的底部设有与底盘4研磨食物的磨料凸起或磨料凹陷结构，底盘4打孔。

具体的，如图8所示，导流片3与底盘4一体成形或导流片3可拆卸安装于底盘4，所述导流片3设有螺纹柱31，集流罩1设有与螺纹柱31相配合的安装孔12，集流罩1通过安装孔12与螺纹柱31的配合安装在粉碎刀片2、导流片3的上方后，螺母螺接螺纹柱31固定集流罩1，集流罩上1设有通孔或网状孔，粉碎刀片2加装封盖，封盖中部开口而不安装集流罩1，粉碎刀片2与封盖同步转动,可得到同样效果。

所述粉碎刀片2或导流片3或集流罩1或切碎刀片5的其中一个或多个设有粉碎食物的锯齿，即粉碎刀片2可单独设有锯齿，导流片3可单独设有锯齿，集流罩1可单独设有锯齿，切碎刀片5可单独设有锯齿，粉碎刀片2和导流片3同时设有锯齿，粉碎刀片2和集流罩1同时设有锯齿，以此类推；所述粉碎刀片2或导流片3或集流罩1或切碎刀片5的其中一个或多个设有凸起或凹槽，即粉碎刀片2可单独设有凸起或凹槽，导流片3可单独设有凸起或凹槽，集流罩1可单独设有凸起或凹槽，切碎刀片5可单独设有凸起或凹槽，粉碎刀片2和导流片3同时设有凸起或凹槽，粉碎刀片2和集流罩1同时设有凸起或凹槽。

如图10和11所示，一种包括上述粉碎装置的粉碎系统，粉碎系统包括上置或下置的单转轴电机6，单转轴电机输出轴驱动粉碎刀片2或底盘4转动。

如图12和13所示，一种包括上述粉碎装置的粉碎系统，粉碎系统包括上置或下置的双轴双转速电机7，双轴双转速电机设有同轴心旋转的第一转轴71和第二转轴72，双轴双转速电机7上置时，第二转轴72穿过第一转轴71中部空心处向下伸出连接底盘4，第一转轴71从上往下连接切碎刀片5、粉碎刀片2；双轴双转速电机7下置时，第二转轴72穿过第一转轴71中部空心处向上伸出连接粉碎刀片2、切碎刀片5，第一转轴71连接底盘4；双轴双转速电机7通过第一转轴71、第二转轴72驱动粉碎刀片2、底盘4转动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。