本发明属于回收装置领域，更具体涉及一种邻氯苯胺的回收蒸馏装置。
背景技术：
对于邻氯苯胺的回收目前使用的方法是蒸汽加热蒸馏，此种回收方法能耗大，邻氯苯胺的回收率低，每回收1吨邻氯苯胺就需要消耗蒸汽10吨，大大增加了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种回收成本较低且回收效率较高的邻氯苯胺回收蒸馏装置。
根据本发明的一个方面，提供了一种邻氯苯胺回收蒸馏装置，包括：
蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶部设有用于进物料的第一进口和第二进口，所述蒸馏釜的底部设有第一出口，所述蒸馏釜的顶部设有用于释放邻氯苯胺气体的第二出口，
循环泵，分别与蒸馏釜的第一出口和换热器连接，用于连通蒸馏釜的第一出口与换热器，将所述蒸馏釜内的物料抽取至所述换热器中，
换热器，与所述蒸馏釜的第二进口连通，所述换热器内的物料由所述蒸馏的第二进口输回，
压缩机，与所述蒸馏釜的第二出口和换热器连通，所述蒸馏釜内形成的邻氯苯胺气体通过压缩机被输送至所述换热器内，对所述换热器内的物料进行加热，
接收罐，与所述换热器连接，加热过所述换热器内物料的邻氯苯胺气体再由换热器排出至所述接收罐中收集。
在一些实施方式中，所述蒸馏釜的第一进口处设有液体计量罐。
在一些实施方式中，所述换热器的底部设有进料口，所述换热器的顶部设有出料口，所述循环泵与所述换热器的底部进料口连通，所述换热器的出料口与所述蒸馏釜的第二进口连通，所述换热器内的物料由所述换热器的下部往所述换热器的上部运行。
在一些实施方式中，所述换热器的侧壁上部设有进气口，所述换热器的侧壁下部设有出气口，所述换热器内的邻氯苯胺气体由所述换热器的上部往所述换热器的下部运行。
在一些实施方式中，所述接收罐的顶部设有进料口，所述换热器的出气口与所述接收罐的进料口连通，所述接收罐内的上层为水，所述接收罐下层为邻氯苯胺。
在一些实施方式中，所述接收罐的上部侧壁设有出水口，所述蒸馏釜的顶部设有第三进口，所述接收罐的出水口与所述蒸馏釜的第三进口连通，所述接收罐内的上层水溢流至所述蒸馏釜内。
其有益效果为：通过压缩机将蒸馏釜内蒸馏出的邻氯苯胺气体输送至换热器中，再通过循环泵将蒸馏釜内物料输送至换热器中，在换热器中，利用升温的邻氯苯胺气体给物料升温，一方面，物料可对邻氯苯胺进行降温，便于其被回收，另一方面，邻氯苯胺气体可对物料进行加热，提高蒸馏釜的工作效率。本发明降低了邻氯苯胺的回收成本，其成本为传统蒸馏工艺成本的四分之一；同时提高了邻氯苯胺的回收率，相比较传统蒸馏工艺的0.5％的邻氯苯胺的含量，本发明可使残液中邻氯苯胺的含量下降到0.1％以下。
附图说明
图1是本发明一实施方式的邻氯苯胺回收蒸馏装置的结构示意图。
具体实施方式
图1示意性地显示了本发明的一种实施方式的邻氯苯胺回收蒸馏装置。该邻氯苯胺回收蒸馏装置包括蒸馏釜1、循环泵2、换热器3、压缩机4和接收罐5。
蒸馏釜1的顶部设有用于进料的第一进口11和第二进口12。待处理的物料通过通过第一进口11被输送至蒸馏釜1内。蒸馏釜1的第一进口11处设有液体计量罐6。通过液体计量罐6可准确控制进入蒸馏釜1内的物料。蒸馏釜1的底部设有第一出口13。换热器3与蒸馏釜1的第一出口13之间设有循环泵2。换热器3的底部设有进料口31。循环泵2的一端与蒸馏釜1的第一出口13连接，循环泵2的另一端与换热器3的底部进料口31连接。换热器3的顶部设有出料口32。换热器3的顶部出料口32与蒸馏釜1的第二进口12连通。循环泵2将蒸馏釜1内的物料从第一出口13抽取至换热器3内，由换热器3的底部进料口31输进，进行换热后，由换热器3的顶部出料口32排出，再通过蒸馏釜1的第二进口12输送回至蒸馏釜1中。蒸馏釜1的顶部设有用于释放邻氯苯胺气体的第二出口14。换热器3的侧壁上部设有进气口33。换热器3的侧壁下部设有出气口34。压缩机4的一端与蒸馏釜1的第二出口14连通，压缩机4的另一端与换热器3的侧壁上部的进气口33连通。蒸馏釜1内形成的邻氯苯胺气体通过压缩机4被输送至换热器3内，由换热器3的进气口33输进，进行换热后，由换热器3的侧壁下部的出气口34排出。由此可见，换热器3内的邻氯苯胺气体由换热器3的上部往换热器3的下部运行，换热器3内的物料由换热器3的下部往换热器3的上部运行。由此物料和气体的运行方向相反，提高换热效率。在实际应用中，也可使换热器3内的邻氯苯胺气体由换热器3的下部往换热器3的上部运行，换热器3内的物料由换热器3的上部往换热器3的下部运行。接收罐5的顶部设有进料口51，换热器3的出气口34与接收罐5的进料口51连通。接受罐5内设有水，邻氯苯胺从位于接收罐5顶部的进料口51进入接收罐5中，就必须经过水的清洗和冷却，保证邻氯苯胺的快速收集和纯度。蒸馏釜1的顶部设有第三进口15，接收罐5的上部侧壁设有出水口52。接收罐5的出水口52与蒸馏釜1的第三进口15连通。经过分层后，接收罐5内上层为水，下层为成品邻氯苯胺。由此上层的水溢流至蒸馏釜1循环利用，起到节能的作用；下层的邻氯苯胺为最后成品。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。