一种用于制备P204磷酸酯萃取剂的反应装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种反应装置，尤其是涉及一种用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置。

背景技术：

p204磷酸酯是一种酸性磷型萃取剂，主要用于稀土、有色金属(包括钴、镍、金、铜、铟等)、电解金属的萃取分离，亦可用于医药、印染、右油化工废水处理等行业。它也是在核燃料(铀)提取、稀土元素分离和有色金属萃取中获得广泛应用的工业萃取剂。p204磷酸酯不溶于水，溶于丙酮，乙醇等有机溶剂。p204磷酸酯在制备过程中的工艺步骤主要为：酯化、碱解、碱洗、酸化、水洗、蒸醇、脱醇，为了保证制备出成品的品质，需要用到的反应容器主要为反应釜，由于现有的反应釜搅拌一般都是利用设在反应釜外部的电机带动伸入反应釜的搅拌棒对反应溶液进行搅拌，这样做虽说可以起到将反应溶液充分搅拌的技术效果，但是搅拌棒在高速旋转时，难免和反应釜的外壁产生间隙，从而导致反应釜内的溶液渗出。而且在p204磷酸酯的制备过程中会产生一些氯化氢气体，这些气体也容易从搅拌棒和反应釜的外壁之间的间隙渗出。由于p204磷酸酯有中等毒性，对眼、皮肤和粘膜有刺激性。所以渗出的溶液和气体会造成操作者的损害和不适，也会对环境造成污染。在政府大力发展环保事业的今天，提升传统制造业的制造及环保水平就显得尤为重要。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，通过电机带动罐体摆动，进而带动设置在罐体内的摆锤来回摆动，摆锤上设置的弧形拨片拨动罐体内的反应溶液，实现了罐体在密封状态下就可以充分反应的目的，克服了传统搅拌棒伸入罐体内搅拌溶液容易渗出的弊端。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，包括罐体、立柱、摇杆、连接杆、基座、摇臂和摆锤，所述罐体的形状为下部带有缩颈的立方体，在罐体的顶部设有进料口，在罐体的底部设有出料口，在罐体的相对两侧外壁分别设有支撑轴，在罐体的相对两侧分别设有立柱，在两立柱的上端分被设有通槽，两支撑轴分别担在两通槽内，在罐体的内部设有腔体，在腔体内位于罐体的相对两侧壁上分别设有“u”形支撑，在两“u”形支撑的顶端分别设有槽体，摇杆的一端和位于两支撑轴之间的罐体外壁连接，在摇杆的下方设有基座，在基座的上端设有电机，在电机的前端设有减速器，在减速器的前端设有转轴，摇臂的一端和转轴连接，连接杆的一端通过销轴a铰接连接摇杆的另一端，连接杆的另一端通过销轴b铰接连接摇臂的另一端，摆锤包括支撑块和摆块，在支撑块的相对两侧分别设有摆轴，在垂直于摆轴的支撑块相对两侧和支撑块底部分别连接有摆块，在支撑块和三个摆块之间分别设有连接杆，在每一连接杆的相对两侧靠近支撑块的部位分别设有支撑杆b，在每一支撑杆b上分别设有弧形拨片b，在每一连接杆的相对两侧靠近摆块的部位分别设有支撑杆a，在每一支撑杆a上分别设有弧形拨片a，弧形拨片b和弧形拨片a的弧面相反，两摆轴的端部分别担在两槽体内，两摆轴能够在两槽体内转动。

所述的用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，在罐体的顶部还设有抽气孔。

所述的用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，两支撑轴能够在两通槽内转动。

所述的用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，在基座的上端设有弧形槽，在弧形槽上设有电机。

所述的用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，在抽气孔、进料口和出料口上分别设有阀门。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，通过电机带动罐体摆动，进而带动设置在罐体内的摆锤来回摆动，摆锤上设置的弧形拨片拨动罐体内的反应溶液，实现了罐体在密封状态下就可以充分反应的目的，克服了传统搅拌棒伸入罐体内搅拌溶液容易渗出的弊端；本发明结构合理、节能环保、易于操作，市场前景广阔。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明罐体的半剖结构示意图；

图3为本发明罐体的内部结构示意图；

图4为本发明摆锤的结构示意图；

图5为本发明罐体和摆锤配合的结构示意图；

图中：1、罐体；2、抽气孔；3、通槽；4、进料口；5、支撑轴；6、立柱；7、摇杆；8、连接杆；9、销轴a；10、出料口；11、电机；12、减速器；13、转轴；14、弧形槽；15、基座；16、摇臂；17、销轴b；18、腔体；19、槽体；20、“u”形支撑；21、弧形拨片a；22、支撑杆a；23、支撑杆b；24、弧形拨片b；25、摆轴；26、支撑块；27、摆锤；28、连接杆；29、摆块。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；

结合附图1、2、3、4或5所述的用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，包括罐体1、立柱6、摇杆7、连接杆8、基座15、摇臂16和摆锤27，所述罐体1的形状为下部带有缩颈的立方体，在罐体1的顶部设有进料口4，在罐体1的顶部还设有抽气孔2，在罐体1的底部设有出料口10，在抽气孔2、进料口4和出料口10上分别设有阀门，在罐体1的相对两侧外壁分别设有支撑轴5，在罐体1的相对两侧分别设有立柱6，在两立柱6的上端分被设有通槽3，两支撑轴5分别担在两通槽3内，两支撑轴5能够在两通槽3内转动，在罐体1的内部设有腔体18，在腔体18内位于罐体1的相对两侧壁上分别设有“u”形支撑20，在两“u”形支撑20的顶端分别设有槽体19，摇杆7的一端和位于两支撑轴5之间的罐体1外壁连接，在摇杆7的下方设有基座15，在基座15的上端设有弧形槽14，在弧形槽14上设有电机11，在电机11的前端设有减速器12，在减速器12的前端设有转轴13，摇臂16的一端和转轴13连接，连接杆8的一端通过销轴a9铰接连接摇杆7的另一端，连接杆8的另一端通过销轴b17铰接连接摇臂16的另一端，摆锤27包括支撑块26和摆块29，在支撑块26的相对两侧分别设有摆轴25，在垂直于摆轴25的支撑块26相对两侧和支撑块26底部分别连接有摆块29，在支撑块26和三个摆块29之间分别设有连接杆28，在每一连接杆28的相对两侧靠近支撑块26的部位分别设有支撑杆b23，在每一支撑杆b23上分别设有弧形拨片b24，在每一连接杆28的相对两侧靠近摆块29的部位分别设有支撑杆a22，在每一支撑杆a22上分别设有弧形拨片a21，弧形拨片b24和弧形拨片a21的弧面相反，两摆轴25的端部分别担在两槽体19内，两摆轴25能够在两槽体19内转动。

实施本发明所述的用于制备p204磷酸酯萃取剂的反应装置，使用时，将需要反应的溶液沿进料口4注入到罐体1内，关闭进料口4和出料口10的阀门，将抽气孔2通过软管连接抽气泵，开启电机11，电机11带动设置在减速器12上的转轴13转动，从而带动摇臂16转动，摇臂16的转动带动连接杆8的一端围绕转轴13做圆周运动，进而通过连接在连接杆8另一端的摇杆7带动罐体1做往复式的摆动，罐体1的摆动带动设置在罐体1内的摆锤27做往复式的摆动，摆锤27的摆动带动弧形拨片a21和弧形拨片b24做围绕摆轴25轴心的往复式摆动，利用弧形拨片a21和弧形拨片b24的往复式摆动带动罐体1内混合溶液的运动，实现了罐体1在密封状态下就可以使罐体1内的反应溶液充分反应的技术效果。

本发明未详述部分为现有技术。