一种食物物料自动打碎机的制作方法

本发明涉及食物粉碎技术领域，尤其涉及一种食物物料自动打碎机。

背景技术：

餐饮行业通常会产生很多食物残渣，过多的丢弃的食物残渣不清理干净会污染环境，同时造成很大的浪费，因此，需要对食用后丢弃的食物进行清理；但是，传统的废弃食物粉碎处理设备的粉碎部件操作不方便，调节不方便，粉碎效率低下，粉碎效果比较差；因此，需要提供一种粉碎部件操作方便，粉碎效果好的食物粉碎装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种食物物料自动打碎机，解决传统的食物粉碎装置的粉碎部件操作不方便，粉碎效率低下，粉碎效果较差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食物物料自动打碎机，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的另一侧的机架、可滑动的设置于所述机架上的粉碎部件、旋接于所述粉碎部件的上端的电机、还包括设置于所述粉碎部件下端的粉碎桶；

所述粉碎部件包括滑动架、卡接于所述滑动架的下侧的边缘处的锁定件、沿着所述锁定件的径向卡接于所述锁定件的下侧的升降导轨、可滑动的设置于两个所述升降导轨之间的导向盘、沿着所述导向盘的轴向穿设于所述导向盘内的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的下部的集成筒、卡接于所述集成筒的外壁上的第一刀具和通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的第二刀具；

于所述滑动架的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述锁定件相适应；所述锁定件为半球状，沿着所述锁定件的径向于其下部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述升降导轨相适应；于所述升降导轨的侧壁内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽和所述导向盘相适应；

进一步的，所述导向盘为圆盘状，沿着所述导向盘的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴相适应；于所述滑动架内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴相适应；

所述集成筒为圆柱状；沿着所述集成筒的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述传动轴相适应；

于所述集成筒的外壁上凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一刀具相适应；两个所述第一刀具所成夹角为锐角；

所述第二刀具的纵截面为椭圆形，沿着所述第二刀具的径向于其内穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述传动轴相适应；

进一步的，所述机架包括底板、卡接于所述底板的上端的一侧的基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的下支撑杆、卡接于所述下支撑杆的上端的中间承载件、沿着所述中间承载件的轴向通过螺纹旋接于所述中间承载件的上端的承载柱、通过螺纹旋接于所述承载柱的上部的主旋接筒和沿着所述主旋接筒的径向卡接于所述主旋接筒的侧壁上的移动梁；

于所述底板的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述基座相适应；沿着所述基座的轴向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述下支撑杆相适应；所述下支撑杆为圆杆状；若干个所述下支撑杆均匀的分布于所述基座的上端；

进一步的，所述中间承载件为圆台状，沿着所述中间承载件的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述承载柱相适应；所述承载柱为圆柱状；所述主旋接筒为圆柱状，沿着所述主旋接筒的轴向于其内穿设有第五旋接孔，所述第五旋接孔和所述承载柱相适应；沿着所述主旋接筒的径向于其侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述移动梁相适应。

本发明的优点在于：

本发明的一种食物物料自动打碎机，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的另一侧的机架、可滑动的设置于所述机架上的粉碎部件、旋接于所述粉碎部件的上端的电机；

所述粉碎部件包括滑动架、卡接于所述滑动架的下侧的边缘处的锁定件、沿着所述锁定件的径向卡接于所述锁定件的下侧的升降导轨、可滑动的设置于两个所述升降导轨之间的导向盘、沿着所述导向盘的轴向穿设于所述导向盘内的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的下部的集成筒、卡接于所述集成筒的外壁上的第一刀具和通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的第二刀具；

本发明的食物物料自动打碎机的粉碎部件操作方便，粉碎效果好。

附图说明

图1是本发明的食物物料自动打碎机的主视图。

图2是本发明的粉碎部件的主视图。

图3是本发明的机架的主视图。

1-底板；2-粉碎桶；4-粉碎部件；41-滑动架；42-锁定件；43-升降导轨；44-导向盘；45-传动轴；46-第一刀具；47-第二刀具；48-集成筒；5-电机；6-机架；61-移动梁；62-主旋接筒；63-承载柱；64-中间承载件；65-下支撑杆；66-基座；67-底板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的食物物料自动打碎机进行详细说明。

本发明的食物物料自动打碎机，包括底板1，还包括卡接于所述底板1的上端的另一侧的机架6、可滑动的设置于所述机架6上的粉碎部件4、旋接于所述粉碎部件4的上端的电机5、还包括设置于所述粉碎部件下端的粉碎桶2；

所述粉碎部件4包括滑动架41、卡接于所述滑动架41的下侧的边缘处的锁定件42、沿着所述锁定件42的径向卡接于所述锁定件42的下侧的升降导轨43、可滑动的设置于两个所述升降导轨43之间的导向盘44、沿着所述导向盘44的轴向穿设于所述导向盘44内的传动轴45、通过螺纹旋接于所述传动轴45的下部的集成筒48、卡接于所述集成筒48的外壁上的第一刀具46和通过螺纹旋接于所述传动轴45的下端的第二刀具47；

于所述滑动架41的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述锁定件42相适应；所述锁定件42为半球状，沿着所述锁定件42的径向于其下部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述升降导轨43相适应；于所述升降导轨43的侧壁内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽和所述导向盘44相适应；

进一步的，所述导向盘44为圆盘状，沿着所述导向盘44的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴45相适应；于所述滑动架41内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴45相适应；

所述集成筒48为圆柱状；沿着所述集成筒48的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述传动轴45相适应；

于所述集成筒48的外壁上凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一刀具46相适应；两个所述第一刀具46所成夹角为锐角；

所述第二刀具47的纵截面为椭圆形，沿着所述第二刀具47的径向于其内穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述传动轴45相适应；

进一步的，所述机架6包括底板67、卡接于所述底板67的上端的一侧的基座66、沿着所述基座66的轴向通过螺纹旋接于所述基座66的上端的下支撑杆65、卡接于所述下支撑杆65的上端的中间承载件64、沿着所述中间承载件64的轴向通过螺纹旋接于所述中间承载件64的上端的承载柱63、通过螺纹旋接于所述承载柱63的上部的主旋接筒62和沿着所述主旋接筒62的径向卡接于所述主旋接筒62的侧壁上的移动梁61；

于所述底板67的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述基座66相适应；沿着所述基座66的轴向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述下支撑杆65相适应；所述下支撑杆65为圆杆状；若干个所述下支撑杆65均匀的分布于所述基座66的上端；

进一步的，所述中间承载件64为圆台状，沿着所述中间承载件64的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述承载柱63相适应；所述承载柱63为圆柱状；所述主旋接筒62为圆柱状，沿着所述主旋接筒62的轴向于其内穿设有第五旋接孔，所述第五旋接孔和所述承载柱63相适应；沿着所述主旋接筒62的径向于其侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述移动梁61相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。