一种用于制备吸油制品的乳液和吸油膜及其制备方法与流程

文档序号:14901002发布日期:2018-07-10 20:40阅读:353来源:国知局

本发明属于厨房餐饮技术领域,尤其是涉及一种用于制备吸油制品的乳液和吸油制品及其制备方法。



背景技术:

随着社会的高速发展,人们的生活水平也越来越高,消费者对饮食方面也越来越重视。比如很多人都喜欢喝汤,也经常煲汤,但香喷喷的汤煲好后,汤表面总有一层厚厚的油,容易导致肥胖和引发各种疾病。而现在消费者追求的是营养、绿色、健康的饮食策略,因此对于多余的油脂,人们也有很多的处理方法。

在一般的家庭厨房中,刚开始的处理方法是靠勺子去撇油,但是靠这种方法很难将油清干净,而且还浪费汤;后来出现了保鲜膜,发现保鲜膜也可以吸油,但是吸油效果并不明显,而且还有烫伤的危险;近些年来,市场上又出现了厨房纸、吸油膜等产品,它们的吸油效果都有所改进,不足的是,一些劣质的厨房纸会危害人们的健康,吸油膜虽然吸油效果明显,但是在吸油的同时也会吸走很多的汤水,导致营养流失。因此研发一种只吸油不吸汤水,卫生无毒的新型吸油膜是非常必要的。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种用于吸油制品制备的乳液和吸油制品及其制备方法,以克服现有技术的不足,本发明所述的吸油膜,以pp、pe、ps和pet为原材料,将其表面喷涂一层乳液,得到的吸油膜表面具有疏水性能,从而达到只吸油不吸水的目的,使得营养尽可能多的保留下来。本发明的吸油膜可安全地用于与汤水接触表面,达到fda175.300标准。。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种用于制备吸油制品的乳液,包括如下质量分数的组分,0.5%~15%疏水物质,1%~10%粘结剂,其余为溶剂;各组分的质量分数之和为100%。

优选的,包括如下质量分数的组分,0.5%~6%疏水物质,1%~6%粘结剂,其余为溶剂;各组分的质量分数之和为100%。

优选的,所述疏水物质为棕榈蜡、蜂蜡、石蜡、米糠蜡、甘蔗蜡和小烛树蜡中的一种或两种以上。

优选的,所述粘结剂为食品级胶,需要选用单组分的改良聚合物,且具有fda认证,本发明使用的食品级胶可以在市场采购得到。

优选的,所述溶剂为丙酮、乙酸乙酯、乙醚、甲醇和乙醇中的一种或两种以上。

本发明的另一目的是提供一种如上所述的用于制备吸油制品的乳液在吸油膜中的应用。

其中制备的吸油制品不仅仅局限为膜状,可以为海绵样的块状或球状等。

本发明同时提供一种吸油膜,包括基质以及如权利要求1~5任一项所述的用于制备吸油膜的乳液;乳液的喷涂量为200~300ml/m2;所述基质为纤维棉;优选的,乳液的喷涂量为250ml/m2

优选的,所述纤维棉为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚酯中的一种。

本发明也提供一种制备如上所述的吸油膜的方法,包括以下步骤:

步骤1):将疏水物质溶于溶剂中,于70-90℃下加热使所述疏水物质溶解,并均匀分散获得混合液;

步骤2):将粘结剂加入到步骤1)中得到的混合液中,使其均匀分散在所述混合液中,得到乳液;

步骤3):把步骤2)中得到的乳液均匀喷涂到纤维棉表面,50-70℃烘干后即得新型吸油膜。

优选的,步骤1)和步骤2)中均匀分散均为使用超声分散10-30min;步骤3)中均匀喷涂使用喷枪进行。

本发明原理,所选用的低表面能的棕榈蜡、蜂蜡或小烛树蜡,由于纤维棉表面本身就是粗糙的结构,因此将蜡均匀喷涂到纤维棉表面时,则会形成疏水表面。但是由于疏水物质与基底之间结合力非常弱,所以造成了涂层的不稳定性,疏水物质容易从基地表面脱落。用食品级胶作为粘结剂,将疏水物质与纤维棉表面粘结在一起,大大提高了疏水物质与基底之间结合力,保证疏水物质不会脱落,实现了吸油膜的疏水性。

相对于现有技术,本发明所述的用于制备吸油膜的乳液和吸油膜及其制备方法,具有以下优势:

(1)本发明所述的用于制备吸油膜的乳液,原料来源简单、成本低且易于配制。

(2)本发明所述的吸油膜,安全无毒无害,,达到fda175.300标准,可放心使用。本发明为用户提供了一种更加高效的吸油膜,用接触角测试仪测试本发明吸油膜的润湿性,结果表明该表面与水的接触角为120°~170°,滚动角为0°~20°;是十分理想的只吸油不吸汤水的新型吸油膜,具备较高实用价值。

(3)本发明所述的制备方法,操作简单且快捷,成本较低,更易于实现工业大规模制备。

附图说明

图1为本发明中实施例4制备的吸油膜表面水滴的接触角。

具体实施方式

除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。

下面结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

一种制备吸油制品的方法,包括以下步骤:

步骤1):将疏水物质溶于溶剂中,于75℃下加热使所述疏水物质溶解,并均匀分散获得混合液;

步骤2):将粘结剂加入到步骤1)中得到的混合液中,使其均匀分散在所述混合液中,得到乳液;所述乳液由质量分数为1%的棕榈蜡、3%的粘结剂、96%的乙酸乙酯。使用的粘结剂为食品级胶,选用市场采购的深圳市一棵树化工有限公司,型号xx-321。

步骤3):把步骤2)中得到的乳液均匀喷涂到聚丙烯(pp)表面,55℃烘干后,即得到吸油膜。乳液的喷涂量为220ml/m2

采用接触角测试仪测试该吸油膜的润湿性,结果表明改表面与水的接触角为130°,滚动角为8°。

实施例2

一种制备吸油制品的方法,包括以下步骤:

步骤1):将疏水物质溶于溶剂中,于80℃下加热使所述疏水物质溶解,并均匀分散获得混合液;

步骤2):将粘结剂加入到步骤1)中得到的混合液中,使其均匀分散在所述混合液中,得到乳液;所述乳液由质量分数为3%的蜂蜡、5%的粘结剂、92%的乙醇。使用的粘结剂为食品级胶,选用市场采购的深圳市一棵树化工有限公司,型号xx-321。

步骤3):把步骤2)中得到的乳液均匀喷涂到聚乙烯(pe)表面,60℃烘干后,即得到吸油膜。乳液的喷涂量为250ml/m2

采用接触角测试仪测试该吸油膜的润湿性,结果表明改表面与水的接触角为120°,滚动角为14°。

实施例3

一种制备吸油制品的方法,包括以下步骤:

步骤1):将疏水物质溶于溶剂中,于85℃下加热使所述疏水物质溶解,并均匀分散获得混合液;

步骤2):将粘结剂加入到步骤1)中得到的混合液中,使其均匀分散在所述混合液中,得到乳液;所述乳液由质量分数为3%的棕榈蜡、3%的粘结剂、94%的乙酸乙酯。使用的粘结剂为食品级胶,选用市场采购的深圳市一棵树化工有限公司,型号xx-321。

步骤3):把步骤2)中得到的乳液均匀喷涂到pp表面,65℃烘干后,即得到吸油膜。乳液的喷涂量为260ml/m2

采用接触角测试仪测试该吸油膜的润湿性,结果表明改表面与水的接触角为145°,滚动角为12°。

实施例4

一种制备吸油制品的方法,包括以下步骤:

步骤1):将疏水物质溶于溶剂中,于90℃下加热使所述疏水物质溶解,并均匀分散获得混合液;

步骤2):将粘结剂加入到步骤1)中得到的混合液中,使其均匀分散在所述混合液中,得到乳液;所述乳液由质量分数为5%小烛树蜡、1%的粘结剂、94%的丙酮。使用的粘结剂为食品级胶,选用市场采购的深圳市一棵树化工有限公司,型号xx-321。

步骤3):把步骤2)中得到的乳液均匀喷涂到pp表面,50-70℃烘干后,即得到吸油膜。乳液的喷涂量为250ml/m2

采用接触角测试仪测试该吸油膜的润湿性,结果表明改表面与水的接触角为135°,滚动角为9°。

实施例5

一种制备吸油制品的方法,包括以下步骤:

步骤1):将疏水物质溶于溶剂中,于90℃下加热使所述疏水物质溶解,并均匀分散获得混合液;

步骤2):将粘结剂加入到步骤1)中得到的混合液中,使其均匀分散在所述混合液中,得到乳液;所述乳液由质量分数为12%小烛树蜡、8%的粘结剂、80%的丙酮。使用的粘结剂为食品级胶,选用市场采购的深圳市一棵树化工有限公司,型号xx-321。

步骤3):把步骤2)中得到的乳液均匀喷涂到聚酯(pet)表面,50-70℃烘干后,即得到吸油膜。乳液的喷涂量为270ml/m2

采用接触角测试仪测试该吸油膜的润湿性,结果表明改表面与水的接触角为135°,滚动角为9°。

将实施例1~实施例5制备的吸油膜以及普通吸油膜(聚丙烯)进行效果验证,普通吸油膜为购自日本inomata品牌的货号为303973的吸油膜,测试普通吸油膜与新型吸油膜的吸油吸水量,具体方法是:用量筒取70ml水和60ml鸡油,再将油水混合物倒入表面皿中,将200平方厘米的吸油膜放在油水表面,静置1-2min后迅速将吸油膜取走,再把油水混合物倒回到量筒中,待油水分层后读取剩余油水的体积。结果如下所示,

发明人将本发明制备所得的吸油膜的性能指标进行了测定,符合fda175.300标准测试,证明本发明制备的食品接触级的吸油膜能用于食品接触的可行性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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