一种化学气液混合反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种化学设备，具体是一种化学气液混合反应装置。

背景技术：

化学实验中，反应装置起到关键的作用，现有的很多气液反应装置不能密闭，安全性低；不方便洗刷；气液反应困难，时间长；气体加多之后进入到空气中，不能对气体进行回收；装置维护不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学气液混合反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化学气液混合反应装置，包括箱体和底座；所述箱体包括箱盖和反应装置；所述箱盖上设有左紧固装置、箱门、上轴承和右紧固装置；所述左紧固装置和右紧固装置包括螺钉和螺帽；所述上轴承设置在箱盖正中间；所述反应装置包括气体回收箱、上搅拌轴、下搅拌轴、超声波发生器、下轴承、出料管、洗刷装置和驱动电机；所述气体回收箱设置在箱体左端，气体回收箱下端设有放置板，右端设有进气管；所述进气管贯通箱体，进气管连接气体回收箱；所述上搅拌轴与下搅拌轴一体化，通过上轴承和下轴承固定，上搅拌轴上设有回流抽气电机和回流进气口；所述回流抽气电机设置在上搅拌轴中间；所述下搅拌轴上设有搅拌杆和气体出口；所述超声波发生器设有两个，固定在箱体底端；所述下轴承设置在箱体底端正中间；所述出料管设置在箱体右端，出料管上设有出料阀；所述洗刷装置包括气缸、伸缩轴和刷板；所述气缸固定在箱盖上端右侧；所述伸缩轴连接气缸和刷板；所述刷板上设有刷毛；所述驱动电机设置在箱体上端，驱动电机上设有导流管；所述底座设置在箱体下端，底座上设有橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱门设置在箱盖左端，箱门上设有把手和铰链，箱门通过铰链固定在箱盖上。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置板通过焊接的方式固定在箱体左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆设有若干个，对称分布在下搅拌轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体出口设有若干个，均匀分布在下搅拌杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺钉设有两个，螺钉通过螺纹与螺帽配合使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流管连通搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，打开箱门，将液体通过箱门倒入反应装置内，将气体通过导流管导入到搅拌轴内，上搅拌轴内设有回流抽气电机，能够将气体抽入下搅拌轴内，通过下搅拌轴内的气体出口排出，与液体进行充分反应，驱动电机带动搅拌杆对反应进行搅拌，加速反应的实现；多余的气体通过进气管进入到气体回收箱内进行回收再利用；超声波发生器具有更好的震荡作用，能够加速反应的进行；底端设有橡胶层，能够降低震动，降低机械的损伤；洗刷装置能够对反应后的装置进行洗刷，清洗方便；通过紧固装置能够拆卸箱盖，维护方便；整个过程关闭箱门，安全性高。

附图说明

图1为化学气液混合反应装置的结构示意图。

图2为化学气液混合反应装置的洗刷装置的结构示意图。

图中：1-左紧固装置，2-把手，3-铰链，4-箱门，5-进气管，6-气体回收箱，7-放置板， 8-上搅拌轴，9-回流抽气电机，10-搅拌杆，11-气体出口，12-下搅拌轴，13-超声波发生器， 14-橡胶层，15-底座，16-下轴承，17-出料管，18-出料阀，19-洗刷装置，20-回流进气口，21- 上轴承，22-螺钉，23-螺帽，24-箱盖，25-右紧固装置，26-驱动电机，27-导流管，28-气缸， 29-伸缩轴，30-刷板，31-刷毛。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种化学气液混合反应装置，包括箱体和底座15；所述箱体包括箱盖24和反应装置；所述箱盖24上设有左紧固装置1、箱门4、上轴承21和右紧固装置25；所述左紧固装置1和右紧固装置25包括螺钉22和螺帽23，紧固装置将箱盖24 固定在箱体上；所述螺钉22设有两个，螺钉22通过螺纹与螺帽23配合使用；所述箱门4设置在箱盖24左端，箱门4上设有把手2和铰链3，箱门4通过铰链3固定在箱盖24上；所述上轴承21设置在箱盖24正中间；所述反应装置包括气体回收箱6、上搅拌轴8、下搅拌轴 12、超声波发生器13、下轴承16、出料管17、洗刷装置19和驱动电机26；所述气体回收箱 6设置在箱体左端，气体回收箱6下端设有放置板7，右端设有进气管5；所述放置板7通过焊接的方式固定在箱体左端；所述进气管5贯通箱体，进气管5连接气体回收箱6；所述上搅拌轴8与下搅拌轴12一体化，通过上轴承16和下轴承21固定，上搅拌轴8上设有回流抽气电机9和回流进气口20；所述回流抽气电机9设置在上搅拌轴8中间；所述下搅拌轴12 上设有搅拌杆10和气体出口11；所述搅拌杆10设有若干个，对称分布在下搅拌轴12上；所述气体出口11设有若干个，均匀分布在下搅拌轴12上；所述超声波发生器13设有两个，固定在箱体底端；所述下轴承16设置在箱体底端正中间；所述出料管17设置在箱体右端，出料管17上设有出料阀18；所述洗刷装置19包括气缸28、伸缩轴29和刷板30；所述气缸 28固定在箱盖24上端右侧；所述伸缩轴29连接气缸28和刷板30；所述刷板30上设有刷毛 31；所述驱动电机26设置在箱体上端，驱动电机26上设有导流管27；所述导流管27连通搅拌轴；所述底座15设置在箱体下端，底座15上设有橡胶层14；使用时，打开箱门4，将液体通过箱门4倒入反应装置内，将气体通过导流管27导入到搅拌轴内，上搅拌轴8内设有回流抽气电机9，能够将气体抽入下搅拌轴12内，通过下搅拌轴12内的气体出口11排出，与液体进行充分反应，驱动电机26带动搅拌杆10对反应进行搅拌，加速反应的实现；多余的气体通过进气管5进入到气体回收箱6内进行回收再利用；超声波发生器13具有更好的震荡作用，能够加速反应的进行；底端设有橡胶层14，能够降低震动，降低机械的损伤；洗刷装置19能够对反应后的装置进行洗刷，清洗方便；通过紧固装置能够拆卸箱盖24，维护方便；整个过程关闭箱门4，安全性高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。